一种包装袋撕口加工钳的制作方法

文档序号:31383794发布日期:2022-09-03 01:07阅读:34来源:国知局
一种包装袋撕口加工钳的制作方法

1.本实用新型涉及加工钳技术领域,尤其是一种包装袋撕口加工钳。


背景技术:

2.目前,各种包装袋,例如膨化食品包装袋为了能让顾客更易打开,通常会在袋子上部的侧边加工出一个撕口,便于沿该撕口撕开包装袋,当前的包装袋撕口加工钳多为固定打孔装置,打孔长度不可调。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新的包装袋撕口加工钳,包括刀头把、配合把,配合把上设有贯通的第一铰接孔,刀头把上设有贯通的第二铰接孔,一转动销分别穿入第一铰接孔和第二交接孔使刀头把和配合把铰接固定,刀头把上部设有刀头,配合把上部设有刀孔,配合把和刀头把的下部把手内侧上分别设有第一固定柱和第二固定柱,一复位弹簧分别安装在第一固定柱和第二固定柱之间,配合把上部外侧还设有刻度线。
4.优选地,配合把上部外侧设有一螺丝孔,一游标卡件通过一固定件安装在配合把上。
5.优选地,游标卡件为一直角三角体,其上开设有贯通的避刀槽,避刀槽下部设有定位台,定位台下部的一直角边所在面上横向设置有长孔,长孔宽度大于等于螺丝孔直径。
6.优选地,固定件包括旋拧部,位于旋拧部上的限位部,位于限位部上且与螺丝孔相适应的螺纹柱。
7.优选地,螺丝孔到刀孔所在面的距离等于定位台到长孔横向中线的距离。
8.优选地,配合把上设有贯穿的定位孔,刀头把上设有贯穿的限位孔,限位孔直径大于定位孔直径,一定位销固定在定位孔中同时贯穿限位孔。
9.优选地,第一铰接孔到定位孔的中心距,等于第二交接孔到限位孔的中心距。
10.本实用新型相比传统的撕口加工钳有如下优点:
11.1、结构简单、操作方便;
12.2、撕口加工尺寸可调节;
13.3、加工效果好。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳立体结构示意图;
15.图2是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的另一视角立体结构示意图;
16.图3是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的爆炸图;
17.图4是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的刀头把立体结构示意图;
18.图5是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的配合把立体结构示意图;
19.图6是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的配合把另一视角立体结构示意图;
20.图7是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳带游标卡件的立体结构示意图;
21.图8是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳带游标卡件的另一视角立体结构示意图;
22.图9是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的游标卡件立体结构示意图;
23.图10是本实用新型的一种包装袋撕口加工钳的游标卡件固定件立体结构示意图;
24.其中:1-配合把;101-第一交接孔;102-定位孔;103-螺丝孔;104-刻度线;105-第一固定柱;106-刀孔;2-刀头把;201-第二铰接孔;202-限位孔;205-第二固定柱;206-刀头;3-复位弹簧;4-游标卡件;401-避刀槽;402-长孔;403-定位台;5-固定件;501-旋拧部;502-限位部;503-螺纹柱;6-转动销;7-定位销。
具体实施方式
25.如图1-6所示,一种新的包装袋撕口加工钳,包括刀头把2、配合把1,配合把1上设有贯通的第一铰接孔101,刀头把2上设有贯通的第二铰接孔201,一转动销6分别穿入第一铰接孔101和第二交接孔201使刀头把2和配合把1铰接固定,刀头把2上部设有刀头206,配合把1上部设有刀孔106,配合把1和刀头把2的下部把手内侧上分别设有第一固定柱105和第二固定柱205,一复位弹簧3分别安装在第一固定柱105和第二固定柱205之间,配合把1上部外侧还设有刻度线104。
26.如图7-8所示,配合把1上部外侧设有一螺丝孔103,一游标卡件4通过一固定件5安装在配合把1上。
27.如图9所示,游标卡件4为一直角三角体,其上开设有贯通的避刀槽401,避刀槽401下部设有定位台403,定位台403下部的一直角边所在面上横向设置有长孔402,长孔402宽度大于等于螺丝孔103直径。
28.如图10所示,固定件5包括旋拧部501,位于旋拧部上的限位部502,位于限位部502上且与螺丝孔103相适应的螺纹柱503。
29.螺丝孔103到刀孔106所在面的距离等于定位台403到长孔402横向中线的距离。
30.在安装时,游标卡件4的定位台403定位卡放在配合把1的刀孔106所在面定位,同时可以沿刀孔106所在面横向滑动以调整打孔长度,这时通过固定件5穿过长孔402旋拧入配合把1上的螺丝孔103实现固定,由于螺丝孔103到刀孔106所在面的距离等于定位台403到长孔402横向中线的距离,定位台403定位卡放在配合把1的刀孔106所在面上时,长孔402与配合把1的螺丝孔103正好相同,方便固定安装。
31.配合把1上设有贯穿的定位孔102,刀头把2上设有贯穿的限位孔202,限位孔202直径大于定位孔102直径,一定位销7固定在定位孔102中同时贯穿限位孔202,使得定位销7限位于限位孔202的行程内,控制包装袋撕口加工钳的开合角度。
32.第一铰接孔101到定位孔102的中心距,等于第二交接孔201到限位孔202的中心距。
33.本实用新型并不局限于上述实施方式,任何本领域技术人员都可做多种修改和变化,在不脱离本实用新型的精神下,都在本实用新型所要求保护范围。


技术特征:
1.一种包装袋撕口加工钳,其特征在于:包括刀头把、配合把,所述配合把上设有贯通的第一铰接孔,所述刀头把上设有贯通的第二铰接孔,一转动销分别穿入第一铰接孔和第二交接孔使刀头把和配合把铰接固定,所述刀头把上部设有刀头,所述配合把上部设有刀孔,所述配合把和所述刀头把的下部把手内侧上分别设有第一固定柱和第二固定柱,一复位弹簧分别安装在所述第一固定柱和第二固定柱之间,所述配合把上部外侧还设有刻度线。2.根据权利要求1所述的包装袋撕口加工钳,其特征在于:所述配合把上部外侧设有一螺丝孔,一游标卡件通过一固定件安装在所述配合把上。3.根据权利要求2所述的包装袋撕口加工钳,其特征在于:所述游标卡件为一直角三角体,其上开设有贯通的避刀槽,所述避刀槽下部设有定位台,所述定位台下部的一直角边所在面上横向设置有长孔,所述长孔宽度大于等于所述螺丝孔直径。4.根据权利要求3所述的包装袋撕口加工钳,其特征在于:所述固定件包括旋拧部、位于所述旋拧部上的限位部、位于所述限位部上且与所述螺丝孔相适应的螺纹柱。5.根据权利要求4所述的包装袋撕口加工钳,其特征在于:所述螺丝孔到所述刀孔所在面的距离等于所述定位台到所述长孔横向中线的距离。6.根据权利要求1所述的包装袋撕口加工钳,其特征在于:所述配合把上设有贯穿的定位孔,所述刀头把上设有贯穿的限位孔,所述限位孔直径大于所述定位孔直径,一定位销固定在所述定位孔中同时贯穿所述限位孔。7.根据权利要求6所述的包装袋撕口加工钳,其特征在于:所述第一铰接孔到所述定位孔的中心距,等于所述第二交接孔到所述限位孔的中心距。

技术总结
本实用新型提供一种包装袋撕口加工钳,其特征在于:包括刀头把、配合把,所述配合把上设有贯通的第一铰接孔,所述刀头把上设有贯通的第二铰接孔,一转动销分别穿入第一铰接孔和第二交接孔使刀头把和配合把铰接固定,所述刀头把上部设有刀头,所述配合把上部设有刀孔,所述配合把和所述刀头把的下部把手内侧上分别设有第一固定柱和第二固定柱,一复位弹簧分别安装在所述第一固定柱和第二固定柱之间,所述配合把上部外侧还设有刻度线。本实用新型的包装袋撕口加工钳结构简单、操作方便,撕口加工尺寸可调节,加工效果好。加工效果好。加工效果好。


技术研发人员:陈光东
受保护的技术使用者:陈光东
技术研发日:2022.06.02
技术公布日:2022/9/2
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