一种耐冲击耐高压立式塑料桶的制作方法

1.本实用新型涉及立式塑料桶技术领域，尤其涉及一种耐冲击耐高压立式塑料桶。


背景技术：

2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它不易碎、不生锈、质轻等特点。
3.然而现有的塑料桶耐冲击性能差，在堆放或者搬运的过程中，易使得塑料桶损坏破裂，降低了塑料桶的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种新的耐冲击耐高压立式塑料桶解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐冲击耐高压立式塑料桶。
6.本实用新型提供的耐冲击耐高压立式塑料桶包括：
7.底座，以及
8.安装在所述底座上的外壳组件，所述外壳组件包括弧形褶皱壳体和桶体，所述弧形褶皱壳体的两端均固定嵌合有桶体，且所述弧形褶皱壳体一端的体固定嵌合在底座上；
9.降压组件，设置有若干组并环形设置在所述底座上，通过所述降压组件对外壳组件进行卸压防护。
10.优选的，所述降压组件包括支撑杆、滑动杆、顶杆和弹簧，所述支撑杆固定安装在底座上，且所述支撑杆顶部开设的滑动孔内插设有滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的顶部延伸出支撑杆并固定连接有顶杆，所述滑动杆上串接有弹簧。
11.优选的，所述降压组件还包括弧形塑胶板，所述弧形塑胶板的一端固定嵌合在支撑杆的顶部，且所述弧形塑胶板的一端固定嵌合在顶杆的底部，所述弧形塑胶板的凸起面朝向弧形褶皱壳体。
12.优选的，所述弹簧的一端与支撑杆的上表面固定连接，且所述弹簧的另一端与顶杆的下表面固定连接。
13.优选的，所述降压组件内设于外壳组件中，且所述降压组件中的顶杆与弧形褶皱壳体上方的桶体内顶壁固定连接。
14.优选的，所述外壳组件内设有内护组件，且所述内护组件包括弹性褶皱套和嵌合环，所述弹性褶皱套的两端分别固定嵌合有嵌合环，且两个所述嵌合环分别套设在支撑杆和滑动杆上。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的耐冲击耐高压立式塑料桶具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种耐冲击耐高压立式塑料桶，在立式塑料桶顶部受到挤压时，弧形褶皱壳体上方的桶体内压顶杆，从而顶杆推动滑动杆内滑至支撑杆中并压合弹簧，从而降低了立式塑料桶受到的冲击，而在顶杆向支撑杆滑动时弧形塑胶板外扩并且弧形褶皱
壳体上方的桶体下压弧形褶皱壳体，进而外抵弧形褶皱壳体，避免立式塑料桶的因为受压而导致桶身开裂的问题，增强了立式塑料桶受到的冲击力。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的耐冲击耐高压立式塑料桶的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示降压组件在外壳组件内的结构示意图；
19.图3为图1所示降压组件的安装结构示意图；
20.图4为图3所示降压组件的结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、外壳组件；21、弧形褶皱壳体；22、桶体；3、降压组件；31、支撑杆；32、滑动杆；33、顶杆；34、弹簧；35、弧形塑胶板；4、内护组件；41、弹性褶皱套；42、嵌合环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种耐冲击耐高压立式塑料桶，所述耐冲击耐高压立式塑料桶包括：底座1、外壳组件2、降压组件3和内护组件4。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述底座1上安装在有外壳组件2，所述外壳组件2包括弧形褶皱壳体21和桶体22，所述弧形褶皱壳体21的两端均固定嵌合有桶体22，且所述弧形褶皱壳体21一端的体22固定嵌合在底座1上，降压组件3设置有若干组并环形设置在所述底座1上，通过所述降压组件3对外壳组件2进行卸压防护；
26.所述降压组件3包括支撑杆31、滑动杆32、顶杆33和弹簧34，所述支撑杆31固定安装在底座1上，且所述支撑杆31顶部开设的滑动孔内插设有滑动连接的滑动杆32，所述滑动杆32的顶部延伸出支撑杆31并固定连接有顶杆33，所述滑动杆32上串接有弹簧34，所述弹簧34的一端与支撑杆31的上表面固定连接，且所述弹簧34的另一端与顶杆33的下表面固定连接，而所述降压组件3还包括弧形塑胶板35，所述弧形塑胶板35的一端固定嵌合在支撑杆31的顶部，且所述弧形塑胶板35的一端固定嵌合在顶杆33的底部，所述弧形塑胶板35的凸起面朝向弧形褶皱壳体21。
27.需要说明的是：在立式塑料桶顶部受到挤压时，弧形褶皱壳体21上方的桶体22内压顶杆33，从而顶杆33推动滑动杆32内滑至支撑杆31中并压合弹簧34，从而降低了立式塑料桶受到的冲击，而在顶杆33向支撑杆31滑动时弧形塑胶板35外扩并且弧形褶皱壳体21上方的桶体22下压弧形褶皱壳体21，进而外抵弧形褶皱壳体21，避免立式塑料桶的因为受压而导致桶身开裂的问题，增强了立式塑料桶受到的冲击力。
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述降压组件3内设于外壳组件2中，且所述降压组件3中的顶杆33与弧形褶皱壳体21上方的桶体22内顶壁固定连接，而所述外壳组件2内设有内护组件4，且所述内护组件4包括弹性褶皱套41和嵌合环42，所述弹性褶皱
套41的两端分别固定嵌合有嵌合环42，且两个所述嵌合环42分别套设在支撑杆31和滑动杆32上。
29.需要说明的是：增设的弹性褶皱套41可以有效保护支撑杆31与顶杆33之间的滑动杆32和弹簧34，避免其受损。
30.本实用新型提供的耐冲击耐高压立式塑料桶的工作原理如下：
31.在立式塑料桶顶部受到挤压时，弧形褶皱壳体21上方的桶体22内压顶杆33，从而顶杆33推动滑动杆32内滑至支撑杆31中并压合弹簧34，从而降低了立式塑料桶受到的冲击，而在顶杆33向支撑杆31滑动时弧形塑胶板35外扩并且弧形褶皱壳体21上方的桶体22下压弧形褶皱壳体21，进而外抵弧形褶皱壳体21，避免立式塑料桶的因为受压而导致桶身开裂的问题，增强了立式塑料桶受到的冲击力。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种耐冲击耐高压立式塑料桶，其特征在于，包括：底座(1)，以及安装在所述底座(1)上的外壳组件(2)，所述外壳组件(2)包括弧形褶皱壳体(21)和桶体(22)，所述弧形褶皱壳体(21)的两端均固定嵌合有桶体(22)，且所述弧形褶皱壳体(21)一端的桶体(22)固定嵌合在底座(1)上；降压组件(3)，设置有若干组并环形设置在所述底座(1)上，通过所述降压组件(3)对外壳组件(2)进行卸压防护。2.根据权利要求1所述的耐冲击耐高压立式塑料桶，其特征在于，所述降压组件(3)包括支撑杆(31)、滑动杆(32)、顶杆(33)和弹簧(34)，所述支撑杆(31)固定安装在底座(1)上，且所述支撑杆(31)顶部开设的滑动孔内插设有滑动连接的滑动杆(32)，所述滑动杆(32)的顶部延伸出支撑杆(31)并固定连接有顶杆(33)，所述滑动杆(32)上串接有弹簧(34)。3.根据权利要求2所述的耐冲击耐高压立式塑料桶，其特征在于，所述降压组件(3)还包括弧形塑胶板(35)，所述弧形塑胶板(35)的一端固定嵌合在支撑杆(31)的顶部，且所述弧形塑胶板(35)的一端固定嵌合在顶杆(33)的底部，所述弧形塑胶板(35)的凸起面朝向弧形褶皱壳体(21)。4.根据权利要求2所述的耐冲击耐高压立式塑料桶，其特征在于，所述弹簧(34)的一端与支撑杆(31)的上表面固定连接，且所述弹簧(34)的另一端与顶杆(33)的下表面固定连接。5.根据权利要求1所述的耐冲击耐高压立式塑料桶，其特征在于，所述降压组件(3)内设于外壳组件(2)中，且所述降压组件(3)中的顶杆(33)与弧形褶皱壳体(21)上方的桶体(22)内顶壁固定连接。6.根据权利要求2所述的耐冲击耐高压立式塑料桶，其特征在于，所述外壳组件(2)内设有内护组件(4)，且所述内护组件(4)包括弹性褶皱套(41)和嵌合环(42)，所述弹性褶皱套(41)的两端分别固定嵌合有嵌合环(42)，且两个所述嵌合环(42)分别套设在支撑杆(31)和滑动杆(32)上。

技术总结
本实用新型涉及立式塑料桶技术领域，尤其涉及一种耐冲击耐高压立式塑料桶。所述耐冲击耐高压立式塑料桶包括底座，以及安装在所述底座上的外壳组件；降压组件，设置有若干组并环形设置在所述底座上，通过所述降压组件对外壳组件进行卸压防护。本实用新型提供的耐冲击耐高压立式塑料桶在立式塑料桶顶部受到挤压时，弧形褶皱壳体上方的桶体内压顶杆，从而顶杆推动滑动杆内滑至支撑杆中并压合弹簧，从而降低了立式塑料桶受到的冲击，而在顶杆向支撑杆滑动时弧形塑胶板外扩并且弧形褶皱壳体上方的桶体下压弧形褶皱壳体，进而外抵弧形褶皱壳体，避免立式塑料桶的因为受压而导致桶身开裂的问题，增强了立式塑料桶受到的冲击力。增强了立式塑料桶受到的冲击力。增强了立式塑料桶受到的冲击力。


技术研发人员：于久浩
受保护的技术使用者：天津鲁源塑料制品有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/16