地膜生产用牵引组件的制作方法

1.本实用新型涉及地膜生产设备领域，尤其涉及地膜生产用牵引组件。


背景技术：

2.地膜被广泛应用与农业种植方面，其具有保温、保湿、保持肥效的功能，地膜一般采用流水线式的生产模式，通过收卷牵引组件对成型的地膜收卷，该收卷力作为地膜在整个流水线中的传导力，最终地膜被牵引组件收卷形成成品卷。
3.现有专利文件cn 207608093 u公开地膜收卷辊装置，该装置包括两根支架和收卷辊，支架的上部均设有容纳槽，所述收卷辊的两端分别放置在支架的容纳槽内，所述收卷辊为中空辊，且收卷辊的外周设有轴向开口槽和与轴向开口槽连通的径向滑移槽，且径向滑移槽内滑移连接有可伸入轴向开口槽内的滑移件，滑移件上设有外伸的推杆；所述径向滑移槽为“t”形槽，滑移件为截面为“i”形的弧形件；所述径向滑移槽具有两个，且位于轴向开口槽的两端，该装置收卷前可以对地膜的端部进行定位和锁紧，保证收卷后整齐。
4.现有的地膜收卷装置作为牵引组件，实现对地膜的收卷加工，由于成品地膜卷的收卷量一定，当牵引组件控制卷辊收卷一定长度地膜时需要更换卷辊，但现有的收卷牵引装置单工位收卷，在更换卷辊时不能连续性牵引、收卷地膜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于成品地膜卷的收卷量一定，当牵引组件控制卷辊收卷一定长度地膜时需要更换卷辊，但现有的收卷牵引装置单工位收卷，在更换卷辊时不能连续性牵引、收卷地膜。
6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供地膜生产用牵引组件，包括支架以及与支架转动连接的工位件，工位件的两端至少转动有两组对位限位组件，支架的一侧安装有传动连接工位件的电机b，限位组件固定有传动齿轮，支架的一端安装有电机a，电机a的轴端固定有啮合连接传动齿轮的驱动齿轮。
7.优选的，所述工位件包括轴杆，轴杆与所述支架转动连接，轴杆的两端对称固定有工位板，所述限位组件围绕轴杆的轴线等距转动在工位板的边缘。
8.优选的，所述驱动齿轮与所述传动齿轮指向轴杆轴线的外侧切点部位啮合连接。
9.优选的，所述电机b通过齿轮组与所述轴杆传动连接，电机b采用的是锁止电动机。
10.优选的，所述限位组件包括轴筒，所述轴筒与所述工位板转动连接，轴筒内滑动穿插有滑轴，滑轴通过滑键与轴筒扭转限位，所述滑轴的对应端固定有限位销轴，限位销轴与工位板之间设置有弹簧。
11.优选的，所述限位销轴的径向面均匀固定有橡胶体，橡胶体向靠近工位板的反向逐渐扩张。
12.优选的，所述限位销轴的端部开设有倒角。
13.优选的，所述滑轴贯穿所述轴筒，滑轴远离限位销轴的一端固定有把手。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的地膜生产用牵引组件具有如下有益效果：
15.本实用新型设置三组收卷工位，通过驱动轴杆的旋转实现收卷换位，配合驱动齿轮与传动齿轮切向啮合，实现连续性地膜收卷，通过限位组件的旋转换位能及时衔接收卷工作，收卷成型的地膜卷处于空位，再进行拆卸，提高对地膜牵引、收卷效率，保持稳定的流水线生产。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位组件分布结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位组件构示意图。
19.图中标号：1、支架；2、轴杆；3、工位板；4、限位组件；41、限位销轴；42、滑轴；43、轴筒；44、橡胶体；5、传动齿轮；6、电机a；7、电机b；8、驱动齿轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.实施例一
23.如图1-2所示，地膜生产用牵引组件，由支架1作为基础，支架1为u形弯折的金属板；
24.工位件包括轴杆2，轴杆2水平放置，并且轴杆2的两端与支架1转动连接，轴杆2的两端对称固定三叉型的工位板3，电机b7采用的是锁止电动机，电机b7安装在支架1一侧，轴杆2与电机b7的轴端通过齿轮组传动啮合；
25.三组限位组件4转动在工位板3的三个支端，并且限位组件4到轴杆2的距离相同；
26.在限位组件4的外壁固定传动齿轮5，三组传动齿轮5围绕轴杆2形成圆周分布，将电机a6安装在支架1一侧，电机a6的轴端固定驱动齿轮8，驱动齿轮8与传动齿轮5的圆周外围切点啮合；
27.电机a6、电机b7均电性连接plc控制器，设定电机a6、电机b7的工作速度、工作间隔、工作时长，电机b7驱动轴杆2旋转，使工位板3旋转调整限位组件4的位置，将地膜收卷筒安装在对位的限位组件4之间，电机b7锁定收卷筒的位置，三组对位的限位组件4形成三个收卷工位，驱动齿轮8与其中一个工位限位组件4表面的传动齿轮5啮合连接，电机a6驱动驱动齿轮8转动，通过传动齿轮5的啮合传动使收卷筒收卷地膜，当该收卷筒表面的地膜收卷量达到设定值时，电机b7驱动轴杆2旋转更换收卷工位，在新收卷筒持续收卷地膜时，可将成品的地膜卷从非收卷工位拆下，并更换新的收卷辊，用于下一循环收卷。
28.实施例二
29.如图3所示，限位组件4包括轴筒43，轴筒43与工位板3转动连接，轴筒43内滑动贯穿滑轴42，滑轴42通过滑键与轴筒43扭转限位，滑轴42的对应端固定限位销轴41，限位销轴41与工位板3之间设置弹簧；
30.滑轴42与限位销轴41连接一体，通过弹簧的弹力使对位的限位销轴41将收卷辊夹持在其之间，实现收卷辊的定位，传动齿轮5驱动轴筒43带动滑轴42转动，使限位销轴41带动收卷辊一体旋转收卷地膜，取下成品地膜时，向两侧克服弹力拉扯滑轴42，使限位销轴41间距扩大，将收卷辊取下换新；
31.限位销轴41的径向面均匀固定多个橡胶体44，橡胶体44向靠近工位板3的反向逐渐扩张，并且限位销轴41的端部开设有倒角，方便收卷筒两端套在限位销轴41外部，并且橡胶体44与收卷筒挤压接触，使收卷筒与限位销轴41能一体转动。
32.滑轴42远离限位销轴41的一端固定有把手，便于操作者手动控制限位销轴41的开合。


技术特征：
1.地膜生产用牵引组件，包括支架(1)以及与支架(1)转动连接的工位件，其特征在于，工位件的两端至少转动有两组对位限位组件(4)，支架(1)的一侧安装有传动连接工位件的电机b(7)，限位组件(4)固定有传动齿轮(5)，支架(1)的一端安装有电机a(6)，电机a(6)的轴端固定有啮合连接传动齿轮(5)的驱动齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述工位件包括轴杆(2)，轴杆(2)与所述支架(1)转动连接，轴杆(2)的两端对称固定有工位板(3)，所述限位组件(4)围绕轴杆(2)的轴线等距转动在工位板(3)的边缘。3.根据权利要求2所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述驱动齿轮(8)与所述传动齿轮(5)指向轴杆(2)轴线的外侧切点部位啮合连接。4.根据权利要求2所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述电机b(7)通过齿轮组与所述轴杆(2)传动连接，电机b(7)采用的是锁止电动机。5.根据权利要求2所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述限位组件(4)包括轴筒(43)，所述轴筒(43)与所述工位板(3)转动连接，轴筒(43)内滑动穿插有滑轴(42)，滑轴(42)通过滑键与轴筒(43)扭转限位，所述滑轴(42)的对应端固定有限位销轴(41)，限位销轴(41)与工位板(3)之间设置有弹簧。6.根据权利要求5所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述限位销轴(41)的径向面均匀固定有橡胶体(44)，橡胶体(44)向靠近工位板(3)的反向逐渐扩张。7.根据权利要求5所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述限位销轴(41)的端部开设有倒角。8.根据权利要求5所述的地膜生产用牵引组件，其特征在于，所述滑轴(42)贯穿所述轴筒(43)，滑轴(42)远离限位销轴(41)的一端固定有把手。

技术总结
本实用新型涉及地膜生产设备领域，尤其涉及地膜生产用牵引组件，包括支架以及与支架转动连接的工位件，工位件的两端至少转动有两组对位限位组件，支架的一侧安装有传动连接工位件的电机B，限位组件固定有传动齿轮，支架的一端安装有电机A，电机A的轴端固定有啮合连接传动齿轮的驱动齿轮，本实用新型设置三组收卷工位，通过驱动轴杆的旋转实现收卷换位，配合驱动齿轮与传动齿轮切向啮合，实现连续性地膜收卷，通过限位组件的旋转换位能及时衔接收卷工作，收卷成型的地膜卷处于空位，再进行拆卸，提高对地膜牵引、收卷效率，保持稳定的流水线生产。产。产。


技术研发人员：徐吉伟 段振佼 俞瑞祥 周自政 李天永 辛俊 李玉德
受保护的技术使用者：甘肃邦德实业有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/9/23