粮食自动定量装袋机的制作方法

文档序号:4198205阅读:1142来源:国知局
专利名称:粮食自动定量装袋机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将粮食及粒状物料定量装袋的设备,即粮食自动定量装袋机。
目前在粮食调运、晾晒过程中采用的灌装方法,大都是手工装袋、称量、封口,工作效率低,劳动强度大,不能满足粮食灌装的需要。
本实用新型的任务是提供一种适于灌装粮食及粒状物料的自动定量装袋机。
为完成上述任务,本实用新型提供一种螺旋、斗提相结合,并完成自动计量装袋任务的综合性设备。所采取的技术方案是利用拖拉机的工作功能,将收集提升及计量部分全部装在四轮拖拉机上,用拖拉机的自动传动、驱进或后退,以拖拉机的柴油发动机做动力源,将动力传给收集提升机构,由计量称、气缸、拉杆和翻板完成自动定量检斤和灌装工作。本实用新型由动力传动部分、收集提升部分和计量部分组成。收集提升及计量装置全部装在拖拉机上,以柴油发动机9做动力源,由被动轮7、皮带3、主动轮32、传动轴31、传动轮1组成传动机构;收集提升部分包括螺旋10、斗提嘴29、提斗2、斗提带3、起落杆15、斗提架5;计量部分包括气缸19、贮粮斗26、计量杆21、上下拉杆和上下翻板。其特征在于柴油发动机9的动力输出轮通过皮带连接被动轮7,被动轮一侧装有离合器12A,传动轴31上装有离合器12B,传动轴31的两端装有主动轮32,传动轮1装在滚动轴35上,滚动轴外的轴辊上置有斗提带3,斗提带上间隔固定着多个提斗2,与传动轮1同向旋转且在斗提装置底部滚动轴35两端的同一水平轴上装有螺旋10,在机体两侧与斗提装置相对应下方装有贮粮斗26,上拉杆20的中部铰接在粮斗架14的下横梁处,下拉杆28的中部铰接在粮斗架竖梁底部,千斤22的一端穿过粮斗架的孔,另一端与下拉杆的下端铰接,上翻板16与斗提嘴19的底部铰接,下翻板24铰接在贮粮斗26底部的两侧,上下拉杆之间、上下翻板之间分别以拉线34连接,气缸19与气缸上的活塞杆分别铰接在两个拉杆之间,气动开关17通过气线18与气缸19连接。
下面通过附图结合本实施方案对本实用新型做进一步描述


图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的后视图。
图4为计量部分的结构示意图。
图5为图4中A-A正视放大示意图。
图6为图4中A-A侧视放大示意图。
图7为图4中B-B正视放大示意图。

图1、图2和图3,以柴油发动机9做为该机的动力源,行走轮11分别固定在机体的前后,方向盘6用以操纵装袋机行走方向。柴油发动机的一侧飞轮外面有动力输出轮,动力输出轮靠皮带连接被动轮7,被动轮7一侧装有离合器12A,传动轴31上装有离合器12B,传动轴31上有固定键,离合器12B上有滑动键槽,当需要收集提升部分工作时,搬动离合器上的手柄13,使离合器12A、12B相合。传动轴31的一侧装有被动轮7,传动轴在被动轮的带动下旋转,传动轴的两端装有主动轮32,两个主动轮通过皮带3′连接斗提上部的两个传动轮1,传动轮1装在滚动轴35上,传动轮将动力传给斗提架上下的滚动轴,滚动轴外的轴辊与斗提带接触,使斗提带随滚动轴移动,两个传动轮1带动两套收集提升装置,与其相对应有两套计量装置。斗提带3的上面以一定间距固定着多个提斗2,提斗开口朝上,紧贴斗提带底部装有托辊4,便于斗提带移动运转,托辊下部的斗提架5固定在托辊两端的支撑架上,斗提架5靠支架顶部的轴倾斜铰接在支架8上,以支撑斗提架。每套提升装置底部的滚动轴35上装有一个螺旋10,每个螺旋两边的螺旋叶方向相反,构成正反螺旋,由于正反螺旋的作用,可将两米范围内的散粮由螺旋集中到提斗2处,可根据散粮的多少调整机车行进速度。提升机构和螺旋10用斗提架5支撑。在提升装置和传动轮之间连接有拉紧装置30,以调节斗提带3的松紧。在斗提架底端螺旋的径向部位固定有收起板33,用收起板将散粮沿一平面收起到螺旋的螺旋叶上。沿斗提架5顶端的提斗2外围装有斗提嘴29,为使粮食沿斗提嘴进入贮粮斗26内而不向外飞溅。在与支架8连接的底盘上固定有起落杆15,起落杆两端与提升装置为活式连接,当提升机构工作时,起落杆放下,与提升机构连接,斗提部分开始工作。当不需提升部分工作时,起落杆抬起,提升部分及其相连的斗提架5也抬起,此时机车可任意快速行走。
见图4、图5、图6和图7中的计量部分,贮粮斗26四周固定有粮斗架14,上翻板16的中部与斗提嘴29的底部铰接,翻板底面和斗提嘴底部一侧分别有轴套,上翻板轴置于轴套内,两个下翻板24通过翻板轴25铰接在贮粮斗26底部的两侧,下翻板一端的重量大于另一端重量,使粮食放尽后自动压回到关闭位置,上下翻板16、24之间以拉线连接。在粮斗架14的底部和侧面,分别装有两根上拉杆20和两根下拉杆28,两个上拉杆的下端分别通过拉线34连接两个下拉杆的上端,上拉杆20的中部铰接在粮斗架14的下横梁处,下拉杆28的中部铰接在粮斗架的竖梁底部,千斤22的一端穿过粮斗架竖梁孔中,另一端与下拉杆28的下端铰接,在粮斗架与下拉杆28之间装有弹簧23,计量杆21与粮斗架的上横梁铰接,气缸与一个上拉杆的上端铰接,气缸19上的活塞杆与另一个上拉杆的上端铰接,气动开关17装在粮斗架14的上横梁处并通过气线18与气缸19连接,气动开关上设有开关把36,气动开关与气缸之间还接有贮气筒27,开关把36与计量杆为接触式,当计量杆向上抬起时,将开关把向上拨动,使连在气动开关上的贮气筒给气缸19供气。
工作时由柴油发动机供给动力,将动力传给被动轮,拨动离合器手柄,被动轮与传动轴上的离合器12A、12B相合,离合器工作带动主动轮旋转,主动轮32通过皮带3′带动斗提架上部的传动轮1,传动轮使斗提及螺旋循环转动,收起板33将粮食收起到旋转的螺旋叶处,由正反螺旋作用将粮食聚集到斗提带3上的提斗2里,当提斗运动到提升装置顶端的位置时,提斗的粮食通过提斗嘴29及上翻板落入带计量称的贮粮斗中,当粮食被称量到规定装袋重量时,计量杆抬起,与气动开关的开关把36相接触,气动开关开启,与气动开关相连的贮气筒通过气线给气缸供气,气缸中气缸活塞伸长,把附图4中的上拉杆顶到虚线位置上,两个上拉杆被拉线拉动使下拉杆的顶端和上拉杆的底端同时向内倾斜,铰接在下拉杆底部的千斤向后移动,使压在下翻板端部的千斤离开下翻板,此时粮食冲开下翻板落入袋中。在下翻板打开的同时,连在下翻板一端(开启时为斜下端)的拉线拉动连在拉线另一端的上翻板关闭,使上翻板堵住斗提嘴。当定量入袋的粮食放尽后,由于下翻板轴两端的翻板重量不同(开启时下翻板斜上端重量大于下端重量),使上端沿倾斜方向向下压,下翻板压回到关闭位置。由于放粮开始时,计量杆离开开关把,气缸的活塞杆缩回,上下拉杆回到关闭(实线)位置,弹簧及下拉杆带动千斤前移,使千斤挡住压回的下翻板端部。在下翻板关闭后,不断落入斗提嘴的粮食会重新冲开上翻板进入贮粮斗,再次计量装袋,由此完成一个计量周期。
本实用新型工作效率高,以装标准袋100公斤计,每分钟可灌装4-6袋,大大减轻了劳动强度,工作时仅需三人操作。该机可将两米范围内的散粮迅速收集起来,工作时机车也能行走,可根据散粮的多少随时调整机车方向和行进速度。该机不但能灌装粮食,还能灌装如食盐等散粒状物料。
权利要求1.粮食自动定量装袋机,由动力传动部分,收集提升部分和计量部分组成,收集提升及计量装置全部装在拖拉机上,以柴油发动机9做动力源,由被动轮7、皮带3′、主动轮32、传动轴31、传动轮1组成传动机构;收集提升部分包括螺旋10、斗提嘴29、提斗2、斗提带3、起落杆15、斗提架5;计量部分包括气缸19、贮粮斗26、计量杆21、上下拉杆和上下翻板,其特征在于柴油发动机9的动力输出轮通过皮带连接被动轮7,被动轮一侧装有离合器12A,传动轴31上装有离合器12B,传动轴31的两端装有主动轮32,传动轮1装在滚动轴35上,滚动轴外的轴辊上置有斗提带3,斗提带上间隔固定着多个提斗2,与传动轮1同向旋转且在斗提装置底部滚动轴35两端的同一水平轴上装有螺旋10,在机体两侧与斗提装置相对应下方装有贮粮斗26,上拉杆20的中部铰接在粮斗架14的下横梁处,下拉杆28的中部铰接在粮斗架竖梁底部,千斤22的一端穿过粮斗架的孔,另一端与下拉杆的下端铰接,上翻板16与斗提嘴19的底部铰接,下翻板24铰接在贮粮斗26底部的两侧,上下拉杆之间、上下翻板之间分别以拉线34铰接,气缸19与气缸上的活塞杆分别铰接在两个上拉杆之间,气动开关17通过气线18与气缸19连接。
2.按照权利要求1所述的粮食自动定量装袋机,其特征在于两个传动轮1带动两套收集提升装置,与其相对应也有两套计量装置,每套提升装置底部的滚动轴上装有一个螺旋10,每个螺旋两边的螺旋叶方向相反,斗提架5底端、螺旋10的径向部位固定有收起板33,沿斗提架5顶端的提斗2外围装有斗提嘴29。
3.按照权利要求1或2所述的粮食自动定量装袋机,其特征在于提升装置和传动轮1之间连接有拉紧装置30,与支架8相连的机体底盘上固定有起落杆15,起落杆15两端与提升装置为活式连接。
4.按照权利要求3所述的粮食自动定量装袋机,其特征在于两个上拉杆的下端分别通过拉线34连接两个下拉杆的上端,下翻板一端的重量大于另一端重量,在粮斗架与下拉杆28之间装有弹簧23,气动开关上的开关把36与铰接在粮斗架上横梁的计量杆为接触式,气动开关与气缸之间连接有贮气筒27。
专利摘要粮食及粒状物料的自动定量装袋机,由动力传动、收集提升、计量部分组成,是双套提升螺旋相结合,并完成自动计量的综合设备。利用拖拉机的工作功能,以其柴油发动机作动力源,将动力传给收集提升机构,由计量称、气泵、上、下拉杆和上下翻板完成自动定量检斤和灌装工作。本实用新型工作效率高,以装标准袋100公斤计,每分钟可灌装4-6袋。大大减轻了劳动强度。该机可将两米范围内的散粮迅速收集起来,可根据散粮多少调整机车方向和行速。
文档编号B65B1/00GK2057405SQ89216670
公开日1990年5月23日 申请日期1989年9月7日 优先权日1989年9月7日
发明者辛广山 申请人:辛广山
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