冰点器的制作方法

文档序号:4200095阅读:728来源:国知局
专利名称:冰点器的制作方法
技术领域
本实用新型属于保温用品领域,具体涉及试验室中用作中低温检定与测量所用的保温装置(冰点器)。
目前试验室中用于低温检定与测量的冰点器均为广口玻璃内胆保温瓶式,该种冰点器的优点是保温性能较好,但在用于热电阻测定,水的三相点测量过程中常因温度的急剧变化或操作不当而产生爆裂现象,有时会造成人身伤害事故,令操作者望而生畏。另外,这种广口玻璃内胆型冰点器限于玻璃内胆制造技术的制约,一般容积较小,不能满足现有中低温试验室对冰点器要有较大容积的要求。
本实用新型的目的是提供一种保温性能优于广口玻璃内胆,容积可制成各种规格,不会产生爆裂和使用安全可靠的中低温试验用冰点器。
为完成上述目的所采用的技术方案是,本实用新型除沿用现有冰点器在制造过程中最易实现的上盖、下底、外层筒壁和内胆结构形式外,关键还包括上盖中的内外层,筒壁和内胆采用了一种成形简单且与双组份聚氨酯泡沫塑料有牢固粘结力的聚酯树脂玻璃钢材料,此外,在筒身的外壁和内胆之间的夹层(中层)中灌注有一层既能作保温材料又能作结构材料的双组份聚氨酯泡沫塑料,另外上盖至少也由内、中、外三层结构合成,且中层亦采用双组份聚氨酯泡沫塑料充填。
本实用新型与现有的广口玻璃内胆冰点器相比具有以下优点1、保温性能优于广口玻璃内胆式冰点器;2、在中低温条件下,试验温度可剧变不会产生爆裂,不怕操作时的碰撞,使用绝对安全;3、制造简单,其容积可根据试验室需要制成多种规格。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。


图1是本实用新型冰点器的剖视图。
参见
图1,上盖由外层1,中层2,内层3和附着层4组成,外层1,内层3由聚酯树脂玻璃钢经模压而成。筒体由内胆5,夹层6筒壁7和托底8组成,筒壁7经卷制而成,中层2,夹层6采用双组份聚氨酯泡沫塑料充填,充填采用灌注方式,利用双组份聚氨酯未复合前的液态特性进行,其制造方法是先将A组、B组聚氨酯混合搅拌均匀,然后倒置上盖和筒体,掀开内层3和托底8,将搅拌均匀后的双组份聚氨酯定量灌入中层和夹层6,盖上内层3和托底8。在其自行发泡过程中,通过双组份聚氨酯与聚酯树脂玻璃钢的牢固粘结特性形成一层牢固的结构材料层,从而构成完整的上盖和筒体。为了增强上盖与筒体的气密性和保温性,在上盖内层3的凸面设置有附着层4,附着层4为闭孔软质聚氨酯泡沫塑料,并通过602胶将其粘接在内层3的凸面上。利用聚酯树脂玻璃钢的易成型性和双组份聚氨酯对聚酯树脂玻璃钢具有良好的粘结性,本实用新型的外壳和内胆可根据试验室(实验室)对冰点器的不同需要制成多种形状和规格,本实用新型所包含的内容并不局限于所举的实施例。
权利要求1.一种由上盖和筒体所组成的冰点器,其特征在于上盖和筒身至少由内、中、外三层结构材料合成。
2.根据权利要求1所述的冰点器,其特征在于上盖中的内外层,托底和内胆采用聚酯树脂玻璃钢经压制而成,筒壁采用聚酯树脂玻璃钢经卷制而成,中层(夹层)采用双组份聚氨酯泡沫塑料充填。
3.根据权利要求1或2所述的冰点器,其特征在于将内、中、外三层结合为一体的粘结材料为双组份聚氨酯泡沫塑料,通过在其自然发泡中与聚酯树脂玻璃钢的牢固粘结构成完整的上盖和筒体。
专利摘要本实用新型涉及一种冰点器,适用于试验室或实验室中用作中低温检定与测量的保温装置。其主要特征在于上盖和筒身至少由内、中、外三层结构材料合成,将内、中、外三层结合为一体的粘结材料为双组份聚氨酯泡沫塑料,利用双组份聚氨酯泡沫塑料与聚酯树脂玻璃钢的良好粘结特性,制成了一种完整的冰点器。本实用新型较好地克服了先有技术中易产生爆裂,怕碰撞和容积小等问题。
文档编号B65D81/38GK2093154SQ9121315
公开日1992年1月15日 申请日期1991年2月4日 优先权日1991年2月4日
发明者石坚, 季云程, 陈建坤, 杨自强 申请人:国营南京有线电厂
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