专利名称：单管溢流式螺旋喂料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种库底喂料装置，特别是一种单管溢流式螺旋喂料装置，适用于大宗粉状物料(如水泥、水泥生料粉、煤粉、烧碱等)储库的库底卸料控制及喂料。
目前，工业上对大宗粉状物料多采用大型土建结构的园库或方库进行储存，在连续性生产工艺流程中或物料转运中，需要采用机械化卸料喂料装置，以达到定量均衡卸出之目的。目前这类装置主要有双管螺旋喂料机、螺旋闸门、刚性叶轮给料机等，这些喂料控制设备普遍存在着以下缺陷1、锁料性能差，操作过程容易造成“喷仓”事故；2、控制流量不够稳定，出料量忽高忽低，特别在多仓分配喂料中，不能满足工艺要求；3、可靠性差，设备故障频繁，严重影响工艺线上的连续化作业；4、结构复杂，制造成本较高，操作维护困难。本实用新型的任务在于提供一种可有效克服上述缺陷的具有结构简单、制造成本低、运行可靠，使用寿命长、维修方便的新型单管溢流式螺旋喂料装置。
本实用新型的任务是采取如下方案实现的附图
是本实用新型的结构图，在附图中［1］为驱动轴、［2］为止推轴承体、［3］为密封室、［4］和［9］为检视孔盖、［5］为授料斗、［6］为螺旋节、［7］为螺旋节外壳、［8］为溢流口、［10］为档料板、［11］为密封装置、［12］为卸料室、［13］为轴承体、［14］为卸料口、［15］为备用排料口、［16］为定位轴。
根据附图，本实用新型采用螺旋作为推动物料运动的载体，且螺旋节［6］两端分别设计了填料式密封室［3］和卸料室［12］(该室亦起密封室作用)。其作用在于对轴承体的两级防护，当一级防护即填料式密封装置［11］磨损失效后，由轴间挤出的物料可进入密封室［3］并经备用排料口［15］排出，使有压力的物料与轴承体间隔，有效地保护了轴承的润滑。
根据附图所示，本实用新型的工作原理为工作时由驱动装置带动驱动轴旋转，从而带动螺旋节旋转，物料由授料口［5］进入螺旋外壳［7］内，在回转螺旋节［6］的作用下，物料由授料段A进入稳流段B，实现容积定量和初步稳流，并在螺旋推动下，继续将物料送至溢流段C，在溢流段的端部装有档料板［10］，迫使物料由溢流口［8］溢出，使物料形成一定的机械阻力，用于平衡储库内物料所形成的自身压力，达到二次稳流，然后经溢流口［8］溢出的物料进入卸料室［12］，并经卸料口［14］将物料送入生产输送设备，实现稳衡喂料之目的。
以下将结合附图对本实用新型的具体细节作如下描述本实用新型的驱动端为进料端，主要由驱动轴［1］、止推轴承体［2］、密封室［3］、授料斗［5］和密封装置［11］组成。授料斗［5］焊接在螺旋外壳［7］上并连通螺旋外壳［7］的内腔，螺旋外壳［7］内装有螺旋节［6］。密封室［3］与螺旋外壳［7］用螺栓装配为一体，在密封室［3］靠螺旋外壳［7］的内侧壁上，焊接有填料式密封装置［11］，在密封室［3］的另一侧外侧壁上开有一止推轴承体［2］的装配孔，并将止推轴承体［2］用螺栓固定其上，密封室［3］的下部留有备用排料口［15］。
本实用新型的卸料端主要由溢流口［8］、检视孔盖［9］、档料板［10］、密封装置［11］、卸料室［12］、轴承体［13］、卸料口［14］和定位轴［16］组成。螺旋外壳［7］与卸料室［12］焊接连通为一体，卸料室［12］靠螺旋外壳［7］一侧内壁焊接有溢流口［8］、并与螺旋外壳［7］对中连为一个内腔。在溢流口［8］的端部焊接有档料板［10］，且在档料板［10］的外侧面焊有密封装置［11］，定位轴［16］穿过档料板［10］的中心轴孔将螺旋节［6］与轴承体［13］装配在一起，轴承体［13］固定在卸料室［12］的外侧壁上。
当物料送至溢流口［8］溢出后，物料便形成自由散落状态进入卸料室［12］，此处所形成的物料流量在每一时间内都是相对均衡的，并经卸料口［14］进入生产工艺流程。
本实用新型实现了以下任务(1)改进了稳流原理和性能，在螺旋外壳［7］与螺旋节［6］所形成的稳流段B初步稳流后进入溢流段C，在溢流口［8］及档料板［10］的作用下使物料进行二次稳流，克服了储库内不同高度物料所形成的不同压力对均衡喂料性能的影响。
(2)改进了轴承体的防护性能，在密封室［3］的内侧和档料板［10］的外侧装了填料式密封装置［11］，使轴承体与具有一定压力能的物料间隔，作为初级防护装置，并在止推轴承体［2］和轴承体［13］的轴孔处设计了第二级密封防护。
(3)主机壳全部采用了焊接构件，比传统的同类设备减少重量50％左右，机加工率减少约30％，显著降低了制造成本。
综上所述，本实用新型由三部分组成，即由驱动轴［1］、止推轴承体［2］、密封室［3］、授料斗［5］、螺旋节［6］、密封装置［11］、备用排料口［15］所组成的授料段部分A；由螺旋节［6］、螺旋节外壳［7］所组成的稳流段部分B；由溢流口［8］、档料板［10］、密封装置［11］、卸料室［12］、轴承体［13］、卸料口［14］、定位轴［16］所组成的溢流段部分C所组成。其特征在于所说的三部分部件通过定位轴［16］连接紧固在一起，授料斗［5］焊接在螺旋外壳［7］上并使其与螺旋外壳［7］的内腔相连通，螺旋外壳［7］内装有螺旋节［6］、密封室［3］与螺旋外壳［7］用螺栓紧固为一体，在密封室［3］靠螺旋外壳［7］的内侧壁端上焊接有填料式密封装置［11］，在密封室［3］的另一侧外侧壁上开有一止推轴承体［2］的装配孔、将止推轴承体用螺栓紧固其上，密封室［3］的下部开有排料口［15］，螺旋外壳［7］与卸料室［12］焊接连通为一体，卸料室［12］靠螺旋外壳［7］的一侧内壁上焊接有溢流口［8］，并与螺旋外壳［7］对中连为一个内腔，在溢流口［8］端部焊接有档料板［10］，在档料板［10］的外侧面焊接有密封装置［11］，定位轴［16］穿过档料板［10］的中心轴孔将螺旋节［6］与轴承体［13］装配在一起，轴承体［13］固定在卸料室［12］的外侧壁上，在卸料室下部开有卸料口［4］，在密封室［13］和卸料室［12］上端中心位置分别开有检视孔［4］和［9］。
权利要求一种单管溢流式螺旋喂料装置，主要由三部分组成，即由驱动轴[1]、止推轴承体[2]、密封室[3]、授料斗[5]、螺旋节[6]、密封装置[11]、备用排料口[15]所组成的授料段部分A；由螺旋节[6]、螺旋节外壳[7]所组成的稳流段部分B；由溢流口[8]、档料板[10]、密封装置[11]、卸料室[12]、轴承体[13]、卸料口[14]、定位轴[16]所组成的溢流段部分C所组成，其特征在于所说的三部分部件通过定位轴[16]连接紧固在一起，授料斗[5]焊接在螺旋外壳[7]上并使其与螺旋外壳[7]的内腔相连通，螺旋外壳[7]内装有螺旋节[6]、密封室[3]与螺旋外壳[7]用螺栓紧固为一体，在密封室[3]靠螺旋外壳[7]的内侧壁端上焊接有填料式密封装置[11]，在密封室[3]的另一侧外侧壁上开有一止推轴承体[2]的装配孔、将止推轴承体用螺栓紧固其上，密封室[3]的下部开有排料口[15]，螺旋外壳[7]与卸料室[12]焊接连通为一体，卸料室[12]靠螺旋外壳[7]的一侧内壁上焊接有溢流口[8]，并与螺旋外壳[7]对中连为一个内腔，在溢流口[8]端部焊接有档料板[10]，在档料板[10]的外侧面焊接有密封装置[11]，定位轴[16]穿过档料板[10]的中心轴孔将螺旋节[6]与轴承体[13]装配在一起，轴承体[13]固定在卸料室[12]的外侧壁上，在卸料室下部开有卸料口[4]，在密封室[13]和卸料室[12]上端中心位置分别开有检视孔[4]和[9]。
专利摘要一种单管溢流式螺旋喂料装置，包括通过定位轴连接在一起的授料部分，稳流部分和溢流部分，其中的授料斗焊接在螺旋外壳上并使与其内腔相连通，密封室与螺旋外壳紧固为一体，在密封室上焊接有填料式密封装置，螺旋外壳与具有溢流口的卸料室焊接连通为一体，在溢流口上焊接有挡料板且挡料板的外侧面焊接有密封装置。本装置改进了稳流原理和性能，同时改进了防护性能，与现有技术相比显著降低了成本，具有运行可靠、使用寿命长、维修方便的优点。
文档编号B65G33/22GK2162450SQ9224022
公开日1994年4月20日 申请日期1992年12月17日 优先权日1992年12月17日
发明者冉勇, 李云新, 李光亮 申请人:肥城市建材设备厂