专利名称：纸张中间堆放的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将纸张中间堆放在纸张加工机、特别是印刷机放纸区底板上的方法，还涉及用于该方法的在主纸堆上面的抗弯底板上设有中间纸堆存放处的纸张加工机的接纸器。
已经公开有多种方法可以将纸张中间堆放在印刷机的堆放区以及用于该方法的设有中间纸堆存放处的纸张印刷机的接纸器。在用地不停顿作业(Non-Stop-Betrieb)或插编式堆放作业(Hurden-auslegerbetrieb)的方法中，有一堆放板插在主纸堆的上面，后来的纸张就存放在该堆放板上。就不停顿作业而言，当纸张存放在堆放板上时主纸堆就能被更换，而没有主纸堆的底板为了承受在堆放板上堆成的中间纸堆及其堆放板则可以上升;通过承受，中间纸堆就成为主纸堆。就插编式堆放作业而言，纸张一直在主纸堆上堆放直到形成一个较小的纸堆为止;在该纸堆上插入一块板，后来的纸张就堆放在该板上;然后将主纸堆向上提升，使新的堆放板及在其上堆成的中间纸堆放在主纸堆上或预先准备好的支架上。新的主纸堆现在由老的主纸堆和第一中间纸堆组成。这个新的主纸堆可以同样地重新下降。按照所需的纸堆高度，另一堆放板又可插在新的主纸堆的上面，然后新的纸张又可堆放在该板上;采用这种方式，一个主纸堆可由多个上下重叠排列的中间纸堆排列面成。不像不停顿作业那样需要快速更换纸堆，插编式堆放可以为减轻负荷地把纸张从原在的纸堆中取出放到静止的成堆的印刷品中去。这样特别是对于极薄的纸而又印上浓墨也可避免玷污地存放。
这两种作业的共同点是要在堆放纸张不断到来时在主纸堆的上面插入一块抗弯的底板。因此底板的插入应尽可能不要打断纸张的输送和堆放。特别是在以高速进行印刷和堆放的条件下，插入这种抗弯底板存在着这样的危险，即后面来的纸张在插入底板的运动中会被推动以致受到损害。受推的纸张在这种情况下甚至可能掉落到接纸器的驱动区中。受推的纸张以及它的摺皱反过来还会影响后面送上来的纸张。这些可以造成大量的废品，频繁的停机及随之而来的非常困难的工作条件。在另一方面，通过插入运动主纸堆有可能从其原来的位置上移动或偏斜，因此给在机器内并可能在机器外的纸堆搬运困难，纸堆如果偏移得特别厉害时，甚至不可能搬运。
本发明的目的在于要能安全、迅速并且很少发生废品地把中间纸堆堆成。
按照本发明采用符合权利要求1中特征的方法并采用符合权利要求4中特征的接纸器，问题就可解决。
通过将挡规调到纸堆后缘附近以及将前缘捕捉器调到底板插入位置的上面，然后再将主纸堆下降到底板插入位置的下面，这样在底板插入时便可保证使主纸堆不会发生移动或弄翻并可使后来的纸张不会发生移动或弄皱。在底板插入后上述保证设施重又撤除。对不停顿作业来说，这样就能更快更安全地进行纸堆交换。插编式堆放也能安全地进行。这两种作业方式都可做到堆放速度快、废品损失小。
采用符合权利要求2中特征的方法及符合权利要求5中特征的按照本发明构成的接纸器可使中间纸堆的堆成特别简易、安全和快速。操作工可以在将底板导入到等候位置后，通过一个精密的预定的纸堆底板的触发动作，将机器带到一个接纳纸堆底板用的保证安全的作好准备的位置，以后只要把底板插进去就可以了。
采用符合权利要求3中特征的方法及符合权利要求7中特征的接纸器还可以使机器的整个堆放作业带有那种为了插入抗弯底板而不可能干扰作业流程的导向设施。这样堆放作业就可变得更为安全和更为有条理。
采用按照本发明构造的、符合权利要求6中特征的接纸器还可使主纸堆能安全地承受中间纸堆。只有当堆放底板完全位于其预定的工作位置上才有可能进行承受。因此不可能发生中间纸堆突出在堆放板之外或在被承受后堆放板倾侧的现象，因此也不可能发生中间纸堆滑倒或倾侧及主纸堆移动的现象。在提升或下降纸堆时由于底板偏斜而造成的对机器的损害因此也可排除。
下面本发明将就
图1至图5用于纸张印刷机的实施例加以详细说明。其中图1为带有插入的堆放板的接纸堆的侧视图，图2为纸张印刷机上接纸器布置的侧视图，图3为按照图2中Ⅲ-Ⅲ截面的带有插入的堆放板的接纸堆的前视图，图4为堆放板插入过程的示意图，图5为后缘挡规的局部图。
图1概略示出纸张平版轮转印刷机上的接纸器1，纸张就是应用该器从上一个印刷机组2出来用叼纸牙链3以常见的方法输送到接纸堆4的上方并以常见的方法堆放在接纸堆4上。被堆放的纸张首先形成一个主纸堆5。当主纸堆5的堆放高度达到预定的高度时，在不停顿作业或在所谓插编式作业中可以插入一块中间堆放板6，在该板上，后面接着送来并堆放的纸张可以堆成一个中间纸堆8。为了能将存放的纸张正确地对准堆放，按常见的方式在纸堆的后缘设有后缘挡规19并在纸堆的前缘设有前缘挡规9，该挡规9可环绕一个横越纸张输送方向的轴转动。为了在堆放区内插入堆放板6，首先须将主纸堆略为下降以便在堆放板6的下面形成一个间隙11。接着将堆放板6插入后，主纸堆重新上升，以便承受堆放板6及堆放在其上的中间纸堆8。在不停顿作业中，当将堆放板插入后，主纸堆要被更换为一个空着的主纸堆。没有主纸堆后的的底板将以常见的方式向上输送并承受堆放板6及堆放在其上的中间纸堆8。现有的主纸堆5和中间纸堆8将一同下降并构成新的主纸堆5，其上可继续堆放后来的纸张。在插编式作业中，当堆放的纸张达到预定的高度时，使主纸堆下降，接着插入堆放板6，在堆成中间纸堆8时同样要使主纸堆5上升，以便承受带有中间堆放板的中间纸堆成为新的主纸堆5，该主纸堆5在进一步堆放纸张时又要下降，一旦在中间堆放板6上的纸堆高度达到预定的高度时，另一个中间堆放板6又将以同样的方式插入。在各堆放板6之间可以适当地采用支架24以便使各堆放板之间的中间纸堆不致完全负载在堆放板上。
在图2和图3中示出位在接纸堆两边的导轨12，图上只画出其中的一个，该导轨12与堆放平面平行并可在朝向纸堆的方向上移动地支承在一托架15上，该托架15则固定在机器的侧架上。利用固定在每一托架15上的气压缸16可使导轨12在横越纸张输送到纸堆的方向上滑动。在纸堆后边设有固定在托架25上的纸堆后缘角度挡规17，该托架25如图5，3，2所示，可以在横越纸张输送到纸堆的方向上移动地支承着。利用一个固定在夹轨26上的气压缸18上，在其活塞杆上固定着托架25，可使后缘角度挡规17按照一个带有挡规28的标尺27在朝向纸堆的方向即横越纸张输送的方向上滑动。气压缸18支承在机器侧架上的一个夹轨26旁，其在纸张输送方向上的位置是可以改变的，并可根据纸张的尺寸来调节。这种有关纸张尺寸的调节是可以做得到的，例如可将夹轨26固定在具有已知结构的吸力式滚子车(Saugwalzenwagen)29上，该车则可用常见的方式改变其与机器侧架的相对位置，这样就可根据纸张的尺寸来进行调节。
其时后缘角度挡规17制成这样的形式，使它总是能围住纸堆后面的一个角。后缘角度挡规17设在纸张导轨12的下面。在纸张导轨12的下面还有一个设在机器侧架内的传感器14以便用常见的方式控制纸堆的上缘。从图3可以看到，在纸堆后缘、横越纸张输送方向走动的悬梁上均匀分布并且可转动地支承着两个后缘挡规19和20。后缘挡规20用来照顾那些在主纸堆5上或者当形成中间纸堆8时在中间纸堆8上堆放的纸张。因此该挡规20被调整得只能控制在堆放板6上面的堆放区。后缘挡规19则是当插入堆放板时用来保护主纸堆的后缘。因此该挡规19被安排得可以达到堆放板下面的部位。由于堆放板后缘具有倾斜的轮廓线，支承在悬梁上并可转动的后缘挡规19和20将被迫抵住弹簧的复位力向上转动一直到位在堆放板的上面。当堆放板6和主纸堆5用车运出时，后缘挡规19和20重新转回到原始位置。
在图4中概略示出中间纸堆形成的过程。在纸堆前缘旁、横越纸张输送方向、平行设置着具有常见结构的前缘捕捉器23。该器能以常见的方式增加吸气口和常见的吸气手段来加强其保持作用。
如图4a所示，堆放板6正处在贴近纸堆前缘的位置，准备导引到导轨12上。通过图4a中箭头所示的堆放板6的倾侧运动，可使终端开关21开动，终端开关21的开动导致主纸堆5下降到贴近导轨12的下面。这一点可依靠一个能探知纸堆上缘(图3a)的可调的传感器14来完成。作为另一种实施方案也可考虑用限时元件来控制下降的程度。一旦传感器14探知主纸堆5已达到所需的高度，发出信号，前缘捕捉器便可用常见的方式运动到在主纸堆5上方的一个位置上同时后缘角度挡规17借助于气压缸18被带向纸堆，使该角度挡规的角部抵靠在纸堆的后缘和侧缘上，如图4C所示。操作工现在可以把堆放板6推进到另一个终端开关22的上面，在终端开关22开动的情况下，越过主纸堆，一直到堆放板上成为扁锥形的板尖接触到后缘挡规19，该挡规19向一侧移动，如图4d所示。其时堆放板6的尺寸是这样制定的，使它的前缘在今后不再压在终端开关21上。终端开关21和22是这样连接的，即当只有一个终端开关21脱开而另一个终端开关22仍在工作时可使前缘捕捉器以常见的方式返回，还可以借助于气压缸18使后缘角度挡规延迟返回。此外操作工在这时可借助按钮使主纸堆5上升，使它接触到堆放板6的下面并将堆放板6及在其上形成的中间纸堆通过两根导轨上的开口区向上举起。如图4f所示，此时终端开关22也已释放。首先两个终端开关21和22的释放可使导轨12在借助气压缸16离开邻近的纸堆区返回到其原始位置的返程中不需照看。
如图4f所示，在插编式堆放作业中，中间堆放可能要进行好几次。对这种作业，在将主纸堆5提升前，要将具有常见构造的支架24以常见方式安放在当时位在导轨12下面的堆放板6上。而将正在导轨12上的堆放板7调来，使它放在支架24上。
权利要求
1.一种将纸张中间堆放在纸张加工机、特别是印刷机放纸区底板上的方法，其特征在于，--堆成的主纸堆(5)首先须下降到底板插入位置的下面，--然后须将用来夹持继续堆放的纸张前缘的前缘捕捉器(23)调往其在底板插入位置上面的工作位置并将用来止挡纸张后缘的后缘挡规(17)调往其在纸堆后缘旁的工作位置，--然后须将用来堆放中间纸堆(8)的底板(6)调往其在堆成的主纸堆(5)的上面的工作位置，--然后须将前缘捕捉器(23)和后缘挡规支撑(17)从其工作位置调回到其在纸堆(5，8)外面的休止位置，--为了通过主纸堆(5)承受在底板(6)上堆成的中间纸堆(8)，然后须将主纸堆(5)从下面往上移动到靠近底板(6)。
2.按照权利要求1的将纸张中间堆放在纸张加工机、特别是印刷机放纸区底板上的方法，其特征是-在将堆成的主纸堆(5)下降到底板插入位置的下面之前，首先要将底板(6)调往靠近纸堆区的等候位置，然后通过底板(6)的一个预定的精确的触发动作，开始下一步的方法流程。
3.按照权利要求2的将纸张中间堆放在纸张加工机、特别是印刷机放纸区底板上的方法，其特征是-在将底板(6)调往其等候位置之前，须将导向设施(12)调往其在纸堆附近的导向位置，该导向设施(12)是用来引导底板(6)将它调往等候位置或工作位置的。-在将中间纸堆(8)交给主纸堆(5)承受后，须将导向设施(12)从其在纸堆附近的导向位置重新调回到远离纸堆的休止位置。
4.一种纸张加工机、特别是印刷机用的接纸器，在主纸堆的上面的抗弯的底板上设有中间纸堆存放处，其特征在于-该器具有在堆成的主纸堆(5)上面插入底板(6)用的导向设施(12)，-该器具有使主纸堆(5)升降用的设施，-该器具有位置可变的夹持设施(23)，以便在将纸张堆放在底板插入位置的上面时用来夹持纸张的前缘，-该器具有精确的导引设施，能将该夹持设施(23)从离开纸堆(5，8)的休止位置调到纸堆(5，8)的前缘区，再从其在纸堆(5，8)内的工作位置调回到离开纸堆(5，8)的休止位置，-该器具有位置可变的止挡设施(17)，用来止挡主纸堆(5)的后缘，-该器具有用来改变该止挡设施(17)位置的设施(18)，使它从其工作位置离开主纸堆(5)跑到休止位置，反过来再从其休止位置调回到主纸堆旁的工作位置，-该器具有当底板(6)处于其插入位置时用来查明在底板(6)下的主纸堆(5)的高度的设施(14)，该设施与使主纸堆(5)升降的设施连结在一起。
5.按照权利要求4的纸张加工机、特别是印刷机用的接纸器，在主纸堆的上面的抗弯的底板上设有中间纸堆存放处，其特征是-在该器中用来改变夹持设施(23)位置的设施，用来改变止挡设施(17)位置的设施(18)和用来使主纸堆(5)下降的设施都和一个触发设施(21)连结，该触发设施(21)是在底板(6)导向纸堆(5，8)的导引区内、在底板(6)的插入方向上最先设置的，它们的连结是这样来安排的，在将底板(6)插入时可以与底板(6)建立起有效的连结，而当底板完全插入时这种连结重新消失。
6.按照权利要求5的纸张加工机用的接纸器，在主纸堆的上面的抗弯的底板上设有中间纸堆存放处，其特征是-在该器中在底板(6)导向纸堆前缘的导引区内、在底板(6)的插入方向上随后还设置另一个触发设施(22)，并且是这样安排的，当将底板(6)导引进入时就可与底板(6)建立起有效的连结，并可通过底板(6)的触发而动作，-在该器中用来使纸堆(5)上升的设施与两个触发设施(21，22)是这样连结的，即当纸堆(5，8)上升时只有第二个触发设施(22)是与底板(6)有效地进行连结的。
7.按照权利要求4至6中一项或多项的纸张加工机的接纸器，在主纸堆上面的抗弯的底板上设有中间纸堆存放处，其特征是-在该器中导向设施(12)的位置是可以改变的，从其在纸堆附近的导向位置改变为离开纸堆(5，8)的休止位置，反过来可以从其休止位置改变为其在纸堆(5，8)旁的导向位置，-该器具有改变导向设施(12)位置的设施(16)，-在该器中用来改变导向设施(12)位置的设施(16)与一用来导引位置改变的开关设施连结在一起，-在该器中开关设施可用人工或计算机控制来进行操作。
全文摘要
将纸张中间堆放在印刷机放纸区底板上的方法，用该法时堆成的主纸堆首先须下降到底板插入位置的下面，然后须将用来夹持继续堆放的纸张前缘的前缘捕捉器调往其在底板插入位置上面的工作位置并将用来止挡纸张后缘的后缘挡规调往其在纸堆后缘旁的工作位置，接着须将用来堆放中间纸堆的底板调往其在主纸堆上面的工作位置，再将前缘捕捉器和后缘挡规从其工作位置调回到其在纸堆外面的休止位置，为了通过主纸堆承受在底板上的中间纸堆，须将主纸堆从下面往上移动到靠近底板。
文档编号B65H31/32GK1086193SQ9310741
公开日1994年5月4日 申请日期1993年6月24日 优先权日1992年7月11日
发明者约瑟夫·魏勒, 曼弗雷德·亨恩, 格哈德·波尔利希, 乌韦·维佩特 申请人:海德堡印刷机械股份公司