四叶片横动导丝装置的制作方法

文档序号:4203751阅读:322来源:国知局
专利名称:四叶片横动导丝装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于高速卷绕机的四叶片横动导丝装置。
目前国内使用的导丝装置是由槽筒和往复运动的兔子吐丝头组成。兔子吐丝头为易损件,使用中需经常更换。另外,由于兔子吐丝头往复转弯时速度和加速度都发生变化,使得丝卷装出现凸边,同时也造成丝线张力变化,影响丝的质量。
在日本《纤维机械学会志》第45卷第1号上公开了一种帝人制卷绕机的四叶片横动导丝装置,其四叶片分别安装在四个不同心的轴上,上、下两叶片呈偏心逆向回转。该装置结构复杂,上、下两叶片位于张力调节板两侧,距离较大,丝的张力调节不够理想。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、丝线张力基本恒定,并且可消除丝卷装凸边现象的四叶片横动导丝装置。
本实用新型的技术解决方案是四叶片横动导丝装置,包括分两组配置的四只叶片和张力调节板,每组叶片为一个回转中心,同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转,两只叶片分别装在同心的两根轴上,且位于张力调节板的一侧;两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。
工作中,由两只旋转方向相同的叶片交接完成导丝行程,每只叶片导丝角为90°。当O1回转中心的下叶片转过90°的导丝角时,O2回转中心的上叶片与O1回转中心的下叶片相交,将丝线接过来回转90°的导丝角,完成一个导丝行程。当O2回转中心的上叶片转过90°时,与和它同一回转中心的下叶片正好在导丝行程末端相交,将丝线接过来反向移动。当O2回转中心的下叶片继续回转90°的导丝角时,与O1回转中心的上叶片相交,上叶片将丝线接过来回转90°的导丝角,完成整个往复导丝行程。
本实用新型与现有技术相比结构简单,丝线交接成功率高,消除了卷装凸边现象,其振动小、噪声低、使命寿命长、一般不需维护保养。由于上、下叶片均位于张力调节板一侧,通过张力调节板可以保证丝线的张力基本恒定,并可在不损伤丝的情况下高速导丝。该装置可应用于高速、超高速卷绕机。
下面结构附图
进一步详细描述本实用新型附图为本实用新型结构示意图。
其中1、张力调节板2、上叶片3、下叶片4、上叶片5、下叶片6、空心轴7、实心轴8、空心轴9、实心轴参照附图,上叶片2、4固定安装在实心轴7、9上,下叶片3、5固定安装在空心轴6、8上,空心轴6与实心轴7同心,空心轴8与实心轴9同心。上、下叶片均位于张力调节板1一侧。
本实用新型中上、下两只叶片长度不相等,且下叶片比上叶片长3-10mm。由两只旋转方向相同的叶片交换完成导丝行程,横动的最小行程为85mm,最大为300mm。传动系统采用齿轮或同步齿带两种传动方式,以实现叶片的不同旋向,并保证叶片相对位置的准确性。
权利要求1.一种四叶片横动导丝装置,包括分两组配置的四只叶片和张力调节板,其特征在于每组叶片为一个回转中心,同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转,两只叶片分别装在同心的两根轴上,且位于张力调节板的一侧;两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。
2.根据权利要求1所述的导丝装置,其特征在于每只叶片的导丝角为90°。
3.根据权利要求1所述的导丝装置,其特征在于上、下两只叶片长度不相等,且下叶片比上叶片长3-10mm。
专利摘要本实用新型四叶片横动导丝装置由上、下配置的两组叶片和张力调节板组成。每组叶片为一个回转中心,同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转,两只叶片分别装在同心的两根轴上,且位于张力调节板一侧。两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。该装置结构简单、丝线交接成功率高,消除了卷装凸边现象,丝线张力基本恒定,可应用于高速、超高速卷绕机。
文档编号B65H54/00GK2166143SQ9322409
公开日1994年5月25日 申请日期1993年9月11日 优先权日1993年9月11日
发明者张新民 申请人:国营经纬纺织机械厂
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