专利名称：无阻塞飞面粉输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面粉输送机，特别是一种无阻塞飞面粉输送机。
目前，社会上生产和使用的各类面粉加工机，在其面粉加工过程中，由于面粉加工机组中的主风道中的风速较大，易于将主风道中的面粉中的较细的面粉颗粒带入风道中的空间，从而形成飞面粉，这种飞面粉将会随着主风道进入风机中而形成堵塞，因此需要进行经常的清理，清理出来的飞面粉虽具有丰富的营养价值，但因具粘度较大，不宜单独食用，需均匀的拌入面粉中方可食用，目前社会上使用的大型面粉机组中(日产50吨以上)均配用布筒型脉冲除尘器作为输回装置，将飞面粉回收送入面粉机中与面粉均匀后使用，而中小型面粉机组均没有输回装置，只能靠人工清理，并将清理出来的飞面粉拌入面粉中，靠人工将飞面粉拌入面粉中的办法，很难拌匀，造成面粉成品质量的下降，同时也费工费时，这是现有中小型面粉加工机的一种不可克服的缺陷，另外，近年来人们为了提高面粉的质量，在面粉的加工过程中普遍加入了面粉改良剂，面粉改良剂是一种较细干粉颗粒，在面粉加工过程中面粉改良剂很容易飞起而进入飞面粉中，造成飞面粉中改良剂成份过大而超越国家标准，采用人工方法将该飞面粉拌入面粉中易于造成部分面粉中改良剂成份过大，而影响人体的健康，因此，许多面粉厂家将飞面粉作为废料处理掉，造成极大浪费，这是现有中小型面粉加工机的又一种不可克服的缺陷。
本实用新型的任务在于为中小型面粉加工机提供一种无阻塞飞面粉输送机，且具有使用方便、成本低，宜于普及的优点，以克服现有的中小型面粉机组存在的上述缺陷。
本实用新型是采取如下方案实现的。
附图
给出了本实用新型的具体结构示意图。
在附图中(1)为进风口(2)为防护罩，(3)为飞面箱，(4A)、(4B)、(4C)、(4D)为疏松齿，(5)为外壳，(6)为爪式输送盘，(7)为混合风道，(8)为变速箱，(9)为电动机，(10)为固定架，(11)为出风口，(12)为底座，(13)为固定轴承，(14)为隔离板，(15)为旋转风道，(16)为传动轴。
以下将结合附图对本实用新型的具体结构作如下描述根据附图，外壳(5)为一圆筒型密封骨架，在外壳(5)的内腔中间部位固定连接有隔离板(14)，隔离板(14)将外壳(5)的内腔分为上下两部分，在外壳(5)内腔的上半部分内套装有斗型飞面箱(3)，飞面箱(3)的底部座落在隔离板(14)上，上部高出外壳(5)的上端，旋转风道(15)为一圆筒型，其上端固定有圆椎型防护罩(2)，旋转风道(15)的垂直中心线与飞面箱(3)及外壳(5)的垂直中心线在同一直线上，旋转风道(15)的下端置于靠飞面箱(3)的底部处，旋转风道(15)位于外壳(5)上端处由固定在外壳上端上的固定轴承(13)将其固定在外壳(5)上，在旋转风道(15)的下端固定有爪式输送盘(6)且使其该爪式输送盘(6)的下端面与隔离板(14)的上表面间隔5－20mm，在旋转风道(15)上且在其处于飞面箱(3)的部分的外圆周面上焊接固定有长条状疏松齿(4A)、(4B)、(4C)、(4D)，固定架(10)固定在隔离板(14)上且使其处于外壳(5)内腔的下部分，由电动机(9)和变速箱(8)所组成的动力传动机构固定在固定架(10)上且使变速箱(8)上的动力输出传动轴(16)的垂直中心线与旋转风道(15)的垂直中心线处于同一直线上，传动轴(16)的另一端通过隔离板(14)后固定在旋转风道(15)的下端部，且使其旋转风道(15)的内腔与混合风道(7)的内腔相连通，混合风道(7)为一圆筒型，其一端固定在隔离板(14)上且使其该端的中心点与旋转风道(15)的垂直中心线相交并使混合风道(7)的内腔与飞面箱(3)的内腔相连通，混合风道(7)的另一端通过外壳(5)下端的外侧面后引出成为出风口(11)。
以下将结合附图对本实用新型的工作过程作如下描述使用本实用新型时，应先将面粉机组中的除尘器上的布筒套装在外壳(5)的上端，这时飞面箱(3)的上口与布筒相连通，同时旋转风道(15)且靠带防护罩的一端也处于布筒中，再将出风口(11)与面粉机的主风道相连通后即可开机工作。工作时，应先启动面粉机的风机再启动本实用新型，这时由于面粉机的风机处于工作状态，面粉机中的飞面粉将通过风力经布筒进入飞面箱(3)，同时布筒中的一部分风力也要通过进风口(1)进入旋转风道(15)中，这时由于旋转风道(15)的上端设置有防护罩(2)，因此阻碍了飞面粉从进风口(1)进入旋转风道(15)中，飞面粉进入飞面箱(3)中后，将通过爪式输送盘(6)下端面与隔离板(14)的上表面之间的5－20mm的间隔处进入混合风道(7)中，同时进入旋转风道(15)中的风力也进入混合风道(7)中，经混合后通过混合风道(7)将飞面粉送入面粉机主风道中，从而形成一闭合输送回路。当本实用新型工作时，电动机(9)将通过变速箱(8)、传动轴(16)带动旋转风道(15)旋转，这时固定在旋转风道(15)上的疏松齿(4A)、(4B)、(4C)、(4D)和爪式输送盘(6)将随同旋转风道一同旋转，疏松齿的旋转将对进入飞面箱中的飞面粉产生拌搅均匀的作用。设置爪式输送盘的作用是将落入飞面箱底部的飞面粉不断的搅起，防止阻塞，以便将飞面粉均匀的通过混合风道送入面粉机的主风道中，从而实现本实用新型的任务。
权利要求1.一种无阻塞飞面粉输送机，包括外壳(5)、飞面箱(3)、疏松齿(4A)、(4B)、(4C)、(4D)、爪式输送盘(6)、混合风道(7)、变速箱(8)、电动机(9)、固定架(10)、出风口(11)、固定轴承(13)、隔离板(14)、旋转风道(15)、传动轴(16)、防护罩(2)，其特征在于a、外壳(5)为一圆筒型密封骨架，在外壳(5)的内腔中间部位固定连接有隔离板(14)，在外壳(5)的内腔的上半部分内套装有斗型飞面箱(3)，飞面箱(3)的底部座落在隔离板(14)上；b、旋转风道(15)为一圆筒型，其上端固定有圆锥型防护罩(2)，其垂直中心线与飞面箱(3)及外壳(5)的垂直中心线在同一直线上，其下端置于靠飞面箱(3)的底部处，由固定轴承(13)将其固定在外壳(5)上，其下端固定有爪式输送盘(6)且使其该爪式输送盘(6)的下端面与隔离板(14)的上表面间隔5-20mm，在旋转风道(15)上且在其处于飞面箱(3)的部分的圆周面上固定有长条状疏松齿(4A)、(4B)、(4C)、(4D)；d、由电动机(9)和变速箱(8)组成动力传动机构且固定在固定架(10)上并使变速箱(8)的动力输出传动轴(16)的垂直中心线与旋转风道(15)的垂直中心线处于同一直线上，传动轴(16)的另一端通过隔离板(14)后固定在旋转风道(15)的下端部且使旋转风道(15)的内腔与混合风道(7)的内腔相连通；e、混合风道(7)为一圆筒型，其一端固定在隔离板上，且使其该端的中心点与旋转风道(15)的垂直中心线相交并使混合风道(7)的内腔与飞面箱(3)的内腔相连通，混合风道(7)的另一端通过外壳(5)下端的外侧面后引出成为出风口(11)。
2.按照权利要求1所述的无阻塞飞面粉输送机，其特征在于将面粉机组中的除尘器上的布筒套装在外壳(5)的上端。
3.按照权利要求1所述的无阻塞飞面粉输送机，其特征在于出风口(11)与面粉机的主风道相连通。
专利摘要一种无阻塞飞面粉输送机，其特征在于由外壳(5)、飞面箱(3)、旋转风道(15)、疏松齿(4A)、(4B)、(4C)、(4D)、爪式输送盘(6)、混合风道(7)、出风口(11)，电动机(9)、变速箱(8)、固定架(10)组成闭合输送回路。本实用新型具有使用方便、成本低、宜于普及的优点，为中小型面粉加工机提供一种无阻塞飞面粉输送机。
文档编号B65G53/00GK2207368SQ9423590
公开日1995年9月13日 申请日期1994年12月5日 优先权日1994年12月5日
发明者高先猛 申请人:高先猛