专利名称：高容量送纸器的制作方法
技术领域：
本发明为一种高容量的送纸器，其一次装纸容量可达传统纸匣送纸器的数倍以上，以配合雷射印表机快速列印的需求，减少换装纸张的频率。
由于雷射印表机列印速度快而美观清晰，已成了现代电脑化办公室的宠儿，而为了节约办公室空间及购置费用，经常是一个公司中多台电脑共同连接一台雷射印表机运转，充份利用了雷射印表机列印速度快的优点，而新型的雷射印表机，其列印速度已由每分钟4张，增进至每分钟可列印11张以上了，但是以往的纸匣送纸器，因其设计特性所限，至多只能一次装纸200张左右，在多台连线电脑大量快速列印控制下，大约只须20分钟左右，便可用完一次装纸的量，常常在列印进行中，发现又须要加纸了，造成使用者极大不便。
为了解决上述的问题，送纸器容量希望能增加数倍，以求在雷射印表机高速列印的状况下，一次装纸可供应至少二小时以上的列印需求，以便于定时加纸，而免去列印中才发现缺纸的不便。
此外，固然使用同一马达的不同厂牌机型的雷射印表机大多具有相近似高度的进纸口，例如使Canon SX印表马达的印表机有Hewlett Packard Laser Jet III & III D；HewlettPackardlaser Jet II，II D；Apple Laser Writer SeriesII；Canon LBP—8 II，III；BPOTHER KL—8，HL—8e；Wang LDP8，QMS Ps810 PS820，PS825等许多厂牌机型，其进纸口高度亦大致相同，但实际上各不同厂牌机型其进纸口高度仍有约15mm以内的变化，而使得固定高度的导纸台，在接合时产生困扰，因此，设计一新结构，使导纸台能在一定范围内自由变化其高度和雷射印表机进纸口接合，使其对于不同厂牌机型，不同高度的雷射印表机均具有高度的相容性，成了本发明欲解决的另一问题。
为了避免以往纸匣送纸器设计的限制，本发明采用了完全创新的设计，主要是利用微动开关，感光式开关及含有烤入程序只读存储器的主机板接收讯号及控制马达带动载纸平台上升，而将纸张依序逐张送入雷射印表机的待印位置，其一次装纸容量可达以往纸匣送纸器容量的数倍以上，其次，本发明提出一种高容量送纸器导纸台活动结构，其主要为一固定于送纸器本体前端的承接架，架两端设有长圆形孔，而导纸台以圆栓穿过长圆形孔和送纸器连接，使导纸台能在一定范围内自由变化其高度和雷射印表机进纸口接合，并使导纸台可折收于送纸器前方，便于包装及运送。
兹以一实施例，配合图示说明本发明的特性与动作方式，但须在此说明者，本实施例仅为本发明的一实例，本发明并不受限制此实施例。
图一高容量送纸器外观立体二高容量送纸器导纸台装设示意三高容量送纸器导纸台折收示意四高容量送纸器内部构造立体结构五高容量送纸器内部构造右侧平面视六高容量送纸器内部构造左侧平面视图参阅图一，其中(40)为导纸台的承接架，其是以不锈钢片冲压加工制成左右对称的形状，而以四枚螺钉锁定于送纸器本体的前端，其上具有长圆形孔(40a)及弯折档板(40b)，导纸台(39)藉由二小圆栓(41)穿过导纸台两侧圆孔(42)与承接架上长圆形孔(40a)而连接于承接架(40)，小圆栓以E型扣环(43)扣住固定，藉着此种结构，小圆栓(41)可在长圆形孔(40a)两端圆心距离范围内上下移动，再配合以小圆栓(41)为轴心，弯折档板(40b)为限制及支撑的小角度倾斜运动，导纸台的前端即可具有约25mm上下移动的空间，使其对于不同厂牌机型，不同高度的雷射印表机均具有很好的相容性，请参阅图二，而此导纸台前端的形状设计为配合雷射印表机的进纸口，装置时，只要将导纸台平放于承接架(40)上，再如以往的纸匣送纸器一般的推入雷射印表机的进纸口即可。
当导纸台(39)要折收存放时，请参阅图二，首先将整个导纸台(39)向上提，而使导纸台(39)底部高于承接架(40)的弯折档板，使其失去支撑，此时即可以两小圆栓(41)为轴心，向下折收于送纸器前方，便于包装及运送，如图三所示，图四为去除外盖(11)(11a)(11b)后，本发明高容量送纸器内部构造立体结构图，图五为本发明的内部结构右侧平面视图，但需先在此说明的是图中(14)为一含有烤入程序只读存储器(EPROM)的主机板，其功能为接收微动开关及感光式开关的讯号，可依所接受讯号控制马达的运转时间及运转方向，以上功能，原可以计时开关控制马达(35)的运转时间，而以一般的启闭开关控制马达(21)的运转方向而使平台升降，但为节省制造成本及体积，本发明将上述动作功能程序烤入主机板之中，此已为电子工业界习知的技术，以下为说明本发明的动作方式请参阅图五本发明内部构造的右侧视图，电源是连接于主机板(14)电源入口(14a)，后盖右上角有一顶块(12a)，顶着活动铁片(32)，利用杠杆原理，活动铁片压住微动开关(13)，当打开后盖(12)后，原本被压住的微动开关(13)，将被打开，将讯号传主机板(14)，而启动马达(21)反转(请参阅图六)，藉着齿轮(22)，齿轮(23)，齿轮(24)，齿轮(25)，及时规定皮带(26)的传动，而使载纸平台(27)下降，载纸平台(27)两边固定着两个塑胶滑块(27a)使其能在左侧支架板(28)，及右侧支架板(29)的导槽(30)内上下移动，而另有一固定铁片(27b)将时规皮带(26)与塑胶滑块(27a)固定，所以时规皮带转动时，即带动载纸平台下降，当载纸平台下降到底部时，左侧固定铁片(27b)将压住微动开关(31)，而讯号传回主机板(14)，控制马达(21)停止运转。参阅图五，当使用者将纸张停放在载纸平台(27)上，放妥后关上后盖(12)，此时活动铁片压住微动开关(13)，而讯号传回主机板(14)，启动马达(21)正转，带动载纸平台上升，纸张也跟着上升，(参阅图四)当纸张因上升而顶住两个滚轮(33a)时连同滚轮轴(33)也被提升，而使原本被固定在滚轮轴两端的小圆棒(33b)所压住的微动开关(34)打开，读号传回主机板，控制马达(21)停止运转，同时启动马达(35)转动，(参阅图四及图五)藉着齿轮(36a)及主动轴(36)的转动，再经由二扣炼齿轮(38)，及链条(37)的衔接，使滚轮轴(33)转动将第一张纸送出，顺着导纸台(39)将纸的前缘送到定位(39a)，因马达(35)转动时间受主机板控制，故当纸送到定位后，马达即停止运转，等待雷射印表机使用。
在导纸台内的纸是压在一感光式开关(39b)之上，当雷射印表机将纸抽走，感光式开关(39b)将被启动，而讯号传回主机板(14)，启动马达(35)再运转而送出第二张纸，以此动作循环，而在送出多张纸后，滚轮(33a)及滚轮轴(33)会因纸的送出而使其位置渐渐降低，于是固定在滚轮轴(33)两端的小圆棒(33b)又会压住原本打开的微动开关(34)，讯号传回主机板(14)，控制马达(21)正转再将载纸平台(29)提升，因载纸平台(27)的提升，使滚轮(33a)，滚轮轴(33)及两端的小圆棒(33b)也被提升，而使原本被小圆棒(33b)压着的微动开关(34)被打开，讯号传回主机板(14)而控制马达(21)停止运转，同时启动马达(35)转动，依上述动作再将纸张送出，以此动作循环，直到所有张纸送完为止，当最后一张纸被雷射印表机抽走后，马达(35)仍会被启动，但因为已经没有纸可以送出，而没有纸反转，而使平台下降，做另一次放纸的准备。
经实测上述实施例的外部尺寸(不含导纸装置)为32公分×33公分×26公分，一次可装纸1500张，为以往纸匣送纸器容量的7倍以上，大大的增进了使用者的便利。
权利要求
1.一种高容量送纸器，于送纸器之本体前端设一可调整之承接架，该承接架可使导纸台在一定范围内自由变化其高度和雷射印表机进纸口接合，并使导线台可折收于送纸器前方。
2.如权利要求1所述之高空量送纸器，其特征在于，承接架上具有长圆形孔及弯折挡板，导纸台藉由二小圆栓穿过导纸台两侧圆孔与承接架上长圆形孔连接，小圆栓以扣环固定。
全文摘要
本发明主要是利用微动开关，感光式开关及含有拷入程序只读存储器的主机板接收讯号及控制马达带动载纸平台上升，而将纸张依序逐张送入镭射印表机的待印位置，其一次装纸容量可达以往纸匣送纸器容量的数倍以上。其次，本发明还提出一种高容量送纸器导纸台为一固定于送纸器本体前端的承接架和送纸器连接，使导纸台能在一定范围内自由变化其高度和镭射印表机进纸口接合，并使导纸台可折收于送纸器前方，便于包装及运送。
文档编号B65H5/00GK1118760SQ9510134
公开日1996年3月20日 申请日期1995年1月24日 优先权日1995年1月24日
发明者张福贤 申请人:伟大科技股份有限公司