带有整体形成流出管嘴的饮料罐的制作方法

文档序号:4207469阅读:195来源:国知局
专利名称:带有整体形成流出管嘴的饮料罐的制作方法
技术领域
本发明涉及一种容器,特别是饮料容器。
更具体地说,本发明涉及具有下列部件的那种类型的容器一个端壁,该端壁沿打开线减弱,该打开线限定一个盖子和一个相应开孔的外轮廓线;以及一个拉杆部件,该拉杆部件连接在该容器端壁的外表面上并可以被手动地操作,以便沿弱化线撕裂端壁并因此使相对于端壁平面形成的盖子偏转。
已知有包括相互密封连接的金属材料容器和顶盖的饮料容器(金属材料通常为铝、钢或其合金)。
在第一种已知类型的容器中,顶盖中形成的一条弱化线限定了盖子和相应开孔的外轮廓线。一个连接在将成形为盖子的顶部部分上的盖子拉杆可以被手动地操作,以便从容器的顶盖上“撕裂”和分离该盖子(及拉杆),从而敞开相应的开孔。
该已知类型的容器的缺点是当该容器被打开时,该撕裂用的拉杆和盖子在结构上与容器分离,因此可能会散落在周围环境中。
为了防止产生该问题,提出了本说明书开头所说明的那种类型的饮料容器,其中打开拉杆的操作撕裂容器的顶盖并使顶盖上的盖子通过相应的开孔向着容器内部弯曲。
但是,在撕裂和弯曲盖子后,盖子仍然牢固地连接在容器上并且不可能从容器上分离和散落在周围环境中。
上述两种解决方法的缺点是带有部分开口顶盖的容器对其中封装的饮料不能提供合适的卫生保护。事实上,无论如何该饮料是直接从容器中大口饮用或倒入杯子中的,饮料流过顶盖或顶盖边缘,因此在生产和封装期间采取的保证产品无菌的预防措施变成无用的。当直接从容器饮用饮料时,需要考虑由于嘴唇接触顶盖边沿和开口边缘而产生的额外风险以及毫无疑问的不方便性。
(上述)第二种解决方案还有下述缺点,即在使用状态下,该盖子“浸入”饮料并可能将各种病菌、细菌等带入其中,从而进一步损害其卫生条件。
本发明的主要目的是提供一种开头所述的那种类型的容器,它们能克服这些问题。
根据本发明,利用上述类型的容器可以达到上述和其它目的,其特征在于,在预定用于形成盖子的端壁部分上连接一个管嘴部件,在该端壁被撕裂之前将该管嘴部分安置在容器内端壁的下面,而在该端壁被撕裂后,该管嘴部件可以被盖子通过在端壁中形成的相应开孔夹带到使用位置上,在该位置上,管嘴部件的位于容器内的端部紧靠该端壁。
参照附图借助于不起限制作用的实施例从下列详细描述中可以清楚本发明的其它特征和优点,其中

图1是根据本发明所述的一种饮料容器的透视图;图2是沿图1中II-II线截取的放大的局部截面图;图3是图1和图2的饮料容器的一部分的分解透视图;图4和图5是管嘴部件处在两个连续制造阶段中的透视图,该管嘴部件包括在根据本发明所述的饮料容器内;图6至图9是类似于图2的局部截面图,但表示在容器开盖过程中根据本发明所述容器的某些部分所形成的连续构型;图10是根据本发明所述的饮料容器处于准备用于打开状态时的透视图;以及图11是表示一种改型设计方案的截面图,该改型设计方案是相对于图2中所示的解决方案改型的。
参照附图特别是图1至图3,在借助于实施例表示的实施方案中,一个根据本发明所述的饮料容器1包括一个例如用铝、钢或其合金制成的基本上呈圆筒形的容器2。容器的侧壁3和底部4可以通过拉制技术方便地形成一个单独件。
一个总体用5表示的同样(例如)用铝或铝合金制成的顶盖利用折叠式接缝密封地连接在容器2的上端部。
一种例如由环氧树脂酚醛清漆、乙烯基有机溶胶或聚酯清漆构成的涂层可以以公知方式涂敷在容器2和顶盖5的面向内部的表面上。
如可以在图3中看到的,在顶盖5的外表面上例如通过部分切割(半冲切)形成一条弱化线6。
开口的弱化线6包围顶盖5的一部分7,在该部分7的外表面上连接一个用于打开容器的拉杆部件8(连接方式将在下面叙述)。
拉杆部件8有一个厚度减小的中间部分8a,在该中间部分中可以形成一个洞孔9。围绕中间部分8a形成一个槽或镂空部分10,在图示的实施例中其基本上为半圆形。
一个在顶盖5的部分7中形成的凸出部11穿过拉杆操作部件8中的洞孔9并在洞孔的另一侧上象铆钉一样被镦粗。在图2中,凸出部11被表示成变形状态,在该状态下凸出部将拉杆部件8连接到顶盖5上,而在图3中,该凸出部被表示成在其插入拉杆部件的洞孔9之前和在其塑性变形(镦粗)之前的状态。
最好是,如从图1和图3中看到的,该拉杆部件8盖住并保护弱化线6,以免顶盖5由于平行于容器轴线的负荷而沿弱化线破裂或裂开。
在图3中借助于实施例示出的实施方案中,该弱化线6有两个靠近的端部6a,在这两个端部6a之间有一个顶盖的部分7的端部部分7a,该部分7a被包围在弱化线之内。
拉杆部件8的与弱化线6的端部6a相邻的端部有两个用12表示的附属部分,它们沿纵向并优选地同时向着顶部5凸出,在打开容器的过程中,这两个附属部分可以在升高和枢轴式转动拉杆部件8时起枢轴点的作用。该部件8的对置端部有一个开孔13、例如是一个半月形的开孔,以便于将手指插入在拉杆部件端部的下面从而打开该容器。
最好是,拉杆部件8除了中间部分8a外一般比较厚,例如大约厚为1.2mm,中间部分8a厚度减小、例如大约厚为0.4mm。
拉杆部件8的附属部分12从上面紧靠顶盖5的相应部分14,这两个相应部分14位于弱化线6之外靠近其两个端部6a(图3)。
一个总体用15表示的管嘴部件连接在顶盖5的部分7的面向容器内部的下表面上。在以实施例示出的实施方案中,该管嘴部件有一个截面较小的管嘴端部16和一个截面相对较大的端部17。特别是,该端部部分17有一个向外扩口的裙板18,该裙板除了一小部分外基本上沿其整个周边伸出,在该小部分上伸出一个在图中总体用19表示的特形附属部分。
在扩口裙板18与管嘴部件15的其余部分相连接的区域20中,该管嘴部件具有一个形状基本上与顶盖5中弱化线6的形状相对应的截面。
在过渡区域和狭窄的管嘴部分16之间,该管嘴部件具有特形的侧壁。在以实施例图示的实施方案中,这些壁中的一个用21表示,其为曲面并基本上成S形。特别是,该壁的邻近管嘴部件管嘴端部16的部分21a是向外的凹形,其曲率半径基本上对应于人的下嘴唇的平均曲率半径(图2)。
管嘴部件15的特形附属部分19对置于特形壁21而从侧壁部分22的底部伸出。在以实施例示出的实施方案中,附属部分19有一个与壁22基本上共平面的底部23,该底部23延伸到用24表示的弯曲区为止。在该弯曲区以上,该附属部分19伸出一个基本上平直的部分25,其上折叠有两个侧向折片或加层26和一个端部折片或加层27,使其具有所需的强度。这些折片或加层在图4中可以清楚地示出,图4表示该附属部分19处于其弯向和紧靠管嘴部件侧壁22的中间阶段。
弯曲的侧向折片26的宽度在用26a表示的部分中减小,其目的将在下面说明。
如图3和图5中所示,在附属部分19的未被折片26和27盖住的部分25的区域内有利地形成一个向外凸出的凸出部28,在图3和图5中示出附属部分19处于即将要被固定到容器顶盖5时的弯曲状态。特别是,凸出部28的尺寸使其能够插入顶盖的相应凸出部11中并与后者一起插入拉杆部件8中的洞孔9。
如可以在特别是图2、6及其后各图中看到的,通过在拉杆部件8的部分8a上方联合镦粗(塑形变形)顶盖的凸出部11和管嘴部件附属部分的凸出部28而将管嘴部件15固定到顶盖5上。
在一个替代的实施例中,侧折片26、27可以完全盖住其中形成有凸出部28的部分25(最终一个叠加在另一个之上)。在这样一种情况下,在折片26、27的与凸出部28的位置相对应的位置中设有伸入所述凸出部28的相应凸出部,该相应凸出部可以在随后的联合镦粗凸出部28和11的步骤(如上所述)中起“砧座”或“抗衡器具”的作用。
管嘴部件15的弯曲附属部分19的宽度优选地与顶盖5中弱化线6的两个端部部分6a之间的距离相对应。
有利的但并非必需的是,如例如可以从图2至图4中看到的,管嘴部件15的管嘴端部16的边缘是向内翻转的,使得在使用中边缘不是尖锐的。
上述管嘴部件15可以通过冲切、拉制和弯曲操作由例如铝或钢或其合金有利地制成一个单独件。
在上述容器的制造过程中,容器2、顶盖5、拉杆部件8和管嘴部件15是分开制造的。然后以上述方式将管嘴部件15固定在顶盖5和拉杆部件8上。在该步骤期间,在管嘴部件的壁22上可以有利地形成一个小的基准凹槽,如图4中用30表示的小凹槽,在安装附属部分19的弯曲状态下,该小凹槽面对凸出部28并可以穿透该凸出部28,以便于更容易和更精确地定位对置的器具(“砧座”),从而联合镦粗顶盖5的凸出部11和管嘴部件15的附属部分的凸出部28。
管嘴部件15固定在顶盖5的相对位置上,该位置在图2、3、6及以后各图示出。
一旦管嘴部件15被固定在顶盖上,可以以公知方式例如利用折叠接缝将顶盖接合在容器2的端部边缘上。
在使用状态下,上述容器如图1和图2中所示。
为了打开容器1以便能够从容器直接饮用饮料或为了倒出容器中包含的饮料,使用者在拉杆部件8的具有洞孔13的端部处拉起该拉杆部件8。该拉杆部件利用其附属部分12推压顶盖5的部分14,该部分14基本上起枢轴点的作用(图3),而且该拉杆部件利用在拉杆部件上镦粗的凸出部11对顶盖的部分7施加了一个拉力。由于沿图6中箭头F方向的对拉杆部件8的操作,拉杆部件沿弱化线6撕裂顶盖5,从而形成盖子7和在图6至图9中用31表示的相应形状的开孔。但是,盖子7通过其设置在撕裂线6的两个端部部分6a之间的部分7a而依然连接在顶盖5的其余部分上。
如可以特别从表示拉杆部件8的两个连续位置的图6和图7中看到的,该拉杆部件8的拉起和枢轴式转动涉及连接于其上的管嘴部件15的相应枢轴式转动。
拉杆部件8、盖子7和管嘴部件15的联合枢轴式转动继续到管嘴部件15的端部17在与盖子7的根部7a对置的区域内紧靠顶盖5中开孔31的边缘为止,如图7中所示。在这种情况下,在与顶盖的部分7a对置的区域内,顶盖中开孔31的边缘被夹在或固定在由弧形壁21的下端部和管嘴部件裙板18之间形成的角度内。如果拉杆部件8受力而如图8中箭头G所示地继续枢轴式转动,管嘴部件的弯曲的附属部分19在其部分26a处弯曲,该部分26a支承在盖子7和拉杆8的枢轴点区域上。此外,因为拉杆部件8相当厚,所以顶盖的部分7a弯曲处的位置稍稍离开管嘴部件15,该管嘴部件15以其扩口部分18与对置于盖子7之根部7a的洞孔31边缘部分的接合线为枢轴,如图8中箭头H所示顺时针地稍许枢轴式转动。由于该枢轴式转动,管嘴部件15的扩口端部部分18被弹性地压装在顶盖5的开孔31中而采用其最终使用位置。然后该拉杆部件8可以继续枢轴式转动,直到到达图9中所示的位置。
此后,作为一个整体的管嘴部件15受力安装在顶盖5的开孔31的周边中。
因此使用者可以直接饮用该饮料,方便地将管嘴部件部分21的弧形表面21a放置在他的下唇上。
从上面的叙述可以清楚地了解本发明容器的各种显著优点。
该容器可以防止拉杆部件和连接于其上的盖子分开散落到周围环境中,并防止饮料接触容器的外部或表面,保证高度卫生。该管嘴部件同时能够使饮料非常方便且容易地被饮用或倒出,而没有割破或擦伤的危险。
从工业制造的观点而言,可以在先有技术的为制造类似容器而研制的生产线上通过简单的改造和补充而简便地生产本发明的容器。
采用与顶盖5和容器3相同的材料或采用与它们相容的材料生产管嘴部件使得能够在使用后完全回收容器。
当然,保留本发明的相同原理,可以相对于纯粹借助于不起限制作用的实施例而描述和说明的实施方案进行实施方案形式和结构细节的广泛变化,这样做并不会由此而偏离附属权利要求书限定的本发明的范围。
特别是,如图11中所示,管嘴部件15的附属部分19的凸出部28可以是端部开放式,以便于更容易地与顶盖5的凸出部11一起镦粗该凸出部。此外,为了便于相对于顶盖对该管嘴部件进行定位以便连接它们,顶盖5可以具有从其表面突出的定位凸出部,如图11中示出的凸出部33,该凸出部将面向容器内部。顶盖5也可以具有对拉杆部件8进行定位用的另外的外部凹槽或凸出部以及用于增大其刚度和/或柔性的肋板等,以便在打开的不同阶段获得所希望的作用。
管嘴部件15可以是一种除了示出形状以外的其它形状,而管嘴部件与由于沿弱化线撕裂顶盖而在顶盖中形成的开孔的接合可以是不透流体的或是允许空气从容器外的大气流通到容器内部,使得饮料能够更容易流出容器。为此,管嘴部件15除此以外还可以例如在壁22的中央下部区域中形成一个或多个洞孔。
管嘴部件和顶盖之间的连接可以用其它公知方式形成,例如焊接。
此外,虽然在当前的优选方案中,容器2、顶盖5和管嘴部件15都有利地采用金属材料(如铝、钢及其合金)制成,但本发明在原则上不限于使用此种材料,因为容器也可用(例如)塑料制成。
作为先前叙述的实施方案的替换形式,弱化线6的两个端部6a可以大体上彼此对准而不是基本上平行,在这种情况下,管嘴部件15的附属部分19将方便地设置在一个预先设置在管嘴部件的壁22上的凹槽中。
在实施方案的一种变化方案中,拉杆部件8的附属部分12可以利用在顶盖部件5的部分14中设置的凸出部或肋板来替代或同时使用。弱化线6和拉杆部件的位置可以偏离于顶盖部件5的中心。
最后,容器3可以不是用拉制技术形成一个单独件而是制成两件(一个圆筒形和一个底座),它们通过折叠接缝或其它方法连接在一起。
权利要求
1.一种容器(1)、特别是饮料容器,它具有一个端壁(5),该端壁沿打开线(6)减弱,该打开线限定盖子(7)和相应开孔(31)的外轮廓线;以及一个拉杆部件(8),该拉杆部件连接在容器(1)的端壁(5)的外表面上并可以被手动地操作,以便沿弱化线(6)撕裂端壁(5)并因此使从端壁(5)的平面形成的盖子(7)偏转;该容器(5)的特征在于,一个管嘴部件(15)连接在端壁(5)的将形成盖子(7)的部分(7)上,在壁(5)被撕裂之前将该管嘴部件安置在容器(1)内所述壁(5)的下面,而在壁(5)被撕裂之后,该管嘴部件可以被拉杆部件(8)和盖子(7)通过在壁(5)中形成的相应开孔(31)夹带到一个使用位置,在该位置上,该管嘴部件的位于容器(1)内部的端部(18)紧靠壁(5)。
2.一种根据权利要求1所述的容器,其特征在于,该管嘴部件(15)以一种方式连接在端壁(5)上,使得在壁(5)被撕裂之前该管嘴部件(15)被安置成使其两个端部开孔(16a、18)基本上垂直于壁(5)。
3.一种根据权利要求1或权利要求2所述的容器,其特征在于,壁(5)的弱化线(6)有两个靠近的端部(6a),在这两个端部之间有一个壁(5)的部分(7a),该部分将象铰链一样弯曲,使得在壁(5)被撕裂后拉杆部件(8)、盖子(7)和管嘴部件(15)能够进行基本上枢轴式地转动。
4.一种根据权利要求3所述的容器,其特征在于,邻近弱化线(6)的端部(6a)的拉杆部件(8)的端部有一对凸出部(12),用于与端壁(5)的邻近弱化线(6)并位于该弱化线外面的两个外表面区域(14)配合,以便在拉杆部件(8)进行枢轴式转动期间基本上起枢轴点的作用。
5.一种根据上述权利要求中任何一项所述的容器,其特征在于,在管嘴部件(15)处于使用的拉出位置时,在其伸入容器(1)的端部(18)附近该管嘴部件(15)具有一个形状和尺寸基本上对应于开孔(31)的形状和尺寸的部分(20),该开孔(31)是由于沿弱化线(6)撕裂端壁(5)而在端壁(5)中形成的。
6.一种根据权利要求5所述的容器,其特征在于,在管嘴部件(15)的端壁(18)的部分(20)之外,该管嘴部件(15)具有一个向外扩口的裙板(18)。
7.一种根据上述权利要求中任何一项所述的容器,其特征在于,端壁(5)的将形成盖子(7)的部分(7)具有一个凸出部(11),该凸出部(11)穿过拉杆部件(8)中的洞孔(9)并在洞孔(9)的另一侧象铆钉一样被镦粗,以便将拉杆部件(8)连接到壁(5)的部分(7)上,管嘴部件(15)的部分(19)中有一个第二凸出部(28),该第二凸出部(28)插入在端壁(5)的凸出部(11)中并穿过拉杆部件(8)中的洞孔(9),然后该第二凸出部(28)与第一凸出部(11)一起被镦粗,以便将管嘴部件(15)连接在拉杆部件(8)和容器的端壁(5)部分上。
8.一种根据权利要求7所述的容器,其特征在于,管嘴部件(15)的该部分或附属部分(19)的第二凸出部(28)是封闭的。
9.一种根据权利要求7所述的容器,其特征在于,管嘴部件(15)的该部分或附属部分(19)的第二凸出部(28)是开放的。
10.一种根据权利要求4至6中任何一项所述的容器,其特征在于,管嘴部件(15)有一个在其使用的拉出位置时从其留在容器(1)内的端部(20)伸出的附属部分(19),该附属部分(19)向着管嘴部件的管嘴端部(16)弯曲而紧靠管嘴部件(15)的侧壁(22)并且具有连接到拉杆部件(8)上的凸出部(28)。
11.一种根据权利要求3至10所述的容器,其特征在于,管嘴部件(15)的弯曲附属部分(19)的宽度基本上对应于容器端壁(5)的弱化线(6)的两端部(6a)之间的距离。
12.一种根据上述权利要求中任何一项所述的容器,其特征在于,管嘴部件(15)有一个侧壁(21),该侧壁(21)在管嘴部件(15)的管嘴端部(16)附近是弧形的并且是向外凹的,其曲率半径基本上对应于饮用者下嘴唇的平均曲率半径。
13.一种根据上述权利要求中任何一项所述的容器,其特征在于,该端壁(5)有多个从其表面突出的凸出部或升高部分(33),它们面向容器(1)的内部以有利于在制造过程中管嘴部件(15)相对于端壁(5)的精确定位。
14.一种根据权利要求7至9中任何一项和权利要求10所述的容器,其特征在于,在管嘴部件(15)的壁(22)上设置一个与附属部分(19)相邻的基准凹槽(30),使其与附属部分(19)的凸出部(28)对准,以便于精确地定位一个对置的器具,以用于容器端壁(5)中的凸出部(11)和管嘴部件(15)之附属部分(19)中的凸出部(28)联合塑性变形。
15.一种根据上述权利要求中任何一项所述的容器,其特征在于,该容器和该管嘴部件(15)是用金属材料(16)制成的。
16.一种根据上述权利要求中任何一项所述的容器,它包括一个其一端密封地连接有一个顶盖(5)的容器(3),其特征在于,该容器的端壁由顶盖(5)构成。
全文摘要
容器(1)具有一个端壁(5)和一个拉杆部件(8);该端壁(5)沿打开线(6)弱化,该打开线限定盖子(7)和相应开孔(31)的外轮廓线,该拉杆部件(8)连接在容器(1)的端壁(5)的外表面上并可手动操作,以便沿弱化线(6)撕裂端壁(5)并因此使从端壁(5)的平面形成的盖子(7)偏转。管嘴部件(15)连接在端壁(5)的将形成盖子(7)的部分(7)上,在壁(5)被撕裂之前将管嘴部件设置在容器内,在壁(5)被撕裂之后该管嘴部件被拉杆部件(8)和盖子(7)通过在壁(5)中形成的相应开孔(31)而夹带到一使用位置,在该位置上,该管嘴部件的位于容器内的端部(18)紧靠着壁(5)。
文档编号B65D25/38GK1170391SQ95196833
公开日1998年1月14日 申请日期1995年10月23日 优先权日1994年10月27日
发明者古格里尔默·卢吉·龙查尔 申请人:古格里尔默·卢吉·龙查尔
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