专利名称：防盗瓶盖内垫模压机压型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料行业使用的防盗瓶盖内垫模压机压型装置，属机械设备类型。
目前国内生产防盗瓶盖一般是分两步进行，首先将金属薄板如铝板冲压拉伸成型，然后再将已另外冲好的发泡PVC薄圆片压入已成型的瓶盖内，便可投入饮料产品的包装上。由于防盗瓶盖的瓶口护套较长，即瓶盖口至瓶盖底较深，机械自动化内垫模压较困难。一般用马口铁彻成的饮料瓶盖较浅，通常人们加工时是将内垫材料滴灌到瓶盖内加温固化或将内垫压放在进盖内。国外报道有一种防盗瓶盖内垫模压机，其结构较复杂，成本较高。现时国产机械生产瓶盖速度较慢，效率较低。
为解决防盗瓶盖的生产成本高，低效率的问题，本实用新型的目的是提出一种机械化的防盗瓶盖内垫模压成型装置，满足饮料行业的需要。
本实用新型装置由固定底盘、轴承、蜗轮、中心主轴、弹簧压盘、上固定盘、中间固定盘、下固定盘、拉杆、传动齿轮等部件组成。在上固定盘、中间固定盘、下固定盘及弹簧压盘四个盘的圆周边附近分别设有数量相同的圆孔。并在对应的每组圆孔中，在弹簧压盘与上固定盘之间是由压模压杆把压簧及衬套固定；顶拉杆串过下固定盘及中间固定盘圆周边对应的孔把顶拉压簧套装在中间固定盘之间里；顶拉杆的上端对应顶着压模压杆下端模头，另一端即下端开设有一槽坑。槽坑处还设有与槽坑垂直方向的轴销孔，销钉先套装上滚轮后串过槽坑上的轴销孔将轴承装在槽坑内，轴承是压在带有行程凸轮的固定底盘上。压模压杆的下端是呈倒T型结构，其外还套装有内带T型腔体的中模套，中模套外装有压模外套；压模压杆上端还设有螺牙由螺母收紧。同时顶拉杆的中腰段设有一突圈，限制顶拉压簧活动行程；在压模外套的圆柱外设有一条槽坑，拨叉一端将其夹紧，另一端固死在拉杆上；在顶拉杆下端槽坑处设有一螺孔，销钉先套装上轴承后再将铁轮固定在槽坑里，铁轮是压在底固定盘上；在底固定盘与顶拉杆下端的铁轮所对应的周边中的位置上附设一个行程底凸轮；串过下固定盘、中间固定盘的拉杆其一端由轴销紧固，另一端附装拨叉，其中拨叉头将外模套夹紧。作用于压模外套上的拨叉是联接在拉杆上端，拉杆下端通过销钉与顶拉杆相联，并形成动作同步。在上固定盘、中间固定盘、下固定盘和弹簧压盘的周边分别可设10～40个圆孔，也就是说可设置10至40组模压头系统。
本装置具有结构紧凑，机械同步自动化程度高，动作准确快速，生产速度高，成本较低，使用方便等优点。
以下结合附图给予详细说明
图1是压模装置剖示意图；图2是压模杆示意图；图3是中模套示意图；图4是顶拉杆示意图；图5是凸轮的行程示意图。
图1中，1为主轴顶帽，2为主轴，3为调节螺栓，4为调节螺栓帽，5为弹簧压盘，6为调螺栓底帽，7为弹调节螺杆弹簧，8为压弹调节螺母，9为上固定板盘，10为定位销，11为压弹弹簧，12为压模杆外套，13为拨叉，14为压模杆，15为压模杆外套，16为拉杆，17为中固定板盘，18为螺栓，19为螺栓，20为顶杆，21为顶拉弹簧，22为下固定盘，23为铁轮，24为轴承，25为轴销，26为底凸轮，27为固定底盘，28为螺栓，29螺栓，30为轴承，31为轴承，承，32为螺栓，33为固定套，34为主轴齿轮，35、36、38、为平键，37为紧帽，39为蜗轮，40为紧螺帽，41为轴承盖，42为螺栓，43为轴承，44为底轴承底。
图2中，2-1为压模杆模头，2-2为压模杆上端。
图3中，3-1为中模套体，3-2为T型腔体。
图4中，4-1是顶杆，4-2是槽坑，4-3是销孔，4-4是槽坑边。
图5中，5-1为凸位，5-2为斜位，5-3为斜位，5-4为凹平位。
本实用新型压型装置的实施方案为由调速电机牵引，带动主轴2的齿轮34，主轴2在齿轮34的作用下按设定的速度顺时针转动。10至40套装在由弹簧压盘5、中间固定盘17、下固定盘22构成的塔式圆柱形主体。在这四层的盘板的圆周边上同时设有10至40个对应的圆孔里的压模系统随整组盘体的转动而进行动作。按装在顶杆20下端的铁轮23是沿着底固定盘27上的底凸轮26轨道滑行。当铁轮23沿着底固定盘27上轨道行至凸轮的斜坡位(5-2)向下滑行时，顶杆20受到顶拉弹簧21的延伸力的推动而向下滑动，此时装在顶杆20底端的铁轮23一齐沿斜坡下滑；又由于拉杆16是通过轴销25与顶杆20连为一体，此时的拉杆16是和顶杆20同步往下滑行，装在拉杆16上端的拨叉13拨动了压模杆14上的压模外套12同时往下滑动。由于顶杆20向下滑动，从而放松了对压模杆14的顶压作用力，压模杆14的压模弹簧11立刻由压缩状态转为往外延伸，在拨叉13的拨动力及压模弹簧11向下延伸的作用力推动下，压模杆14及压模外套12立刻向下冲击由于压模杆14下冲的距离是有限，顶杆20下滑的距离较大些，形成顶杆20上端与压模杆14的压头处之间有一段空位。此时的情况是将已压好内垫的瓶盖脱模的动作过程。当顶杆20下的铁轮23及被锁在轴销25上的轴承24滑行至凸轮盘26的凹平位5-4时，顶杆20刚好滑行到最低位，即顶杆20与压模杆14拉开一段最尽的距离，也就是说顶杆20与压模杆14、压模中套15、压模外套12分离出一段腔距。此时是传递系统将已装有EVA塑料并经加热的瓶盖送下到压模系统的顶杆20的上端位置里，之后随转盘转动，顶杆20下端的铁轮23滑行至凸轮盘26的(5-3)位置时，即铁轮23将沿着凸轮斜坡向上滑行，此时的顶杆20往上移动；由于拉杆16和顶杆20是同步，即此时也是向上运动顶杆20将瓶盖快速送进套在压模杆14上的压模中套15的T型腔体(3-2)上；当转盘断续转动，顶杆20下的铁轮23滑动到凸轮盘26的(5-1)位置时，顶杆20已将瓶盖推到压模杆14的压头处，并将压模杆14往上推动。由于压模杆14上的压模弹簧11的反作用力，压模中套15不动，而压模杆14略往上移动；再由于压模弹簧7的作用，压模杆14的压模头与顶杆20推力就将瓶盖内的EVA塑料压成中间薄、外圆边厚的内垫片。
由于压型转盘是由四层塔式结构，各盘之间是通过紧固螺栓固定。
权利要求1.一种防盗瓶盖内垫模压机压型装置，由固定底盘(27)、轴承(30)、(43)、蜗轮(39)、中心主轴(2)、弹簧压盘A(5)、上(9)、中间(17)、下(22)固定盘，拉杆(16)、传动齿轮(33)等部件组成，其特征在于在上(9)、中间(17)、下(22)固定盘及弹簧压盘(5)周边设有同等数量的孔，在对应每组孔中，在弹簧压盘A(5)与上固定盘(9)之间通过压模压杆(14)把压簧(7)固定，顶拉杆串过下固定盘(22)及中间固定盘(17)的周边对应孔把顶拉压簧套装在中间固定盘与下固定盘之间上，顶拉杆(20)的一端对应着压模压杆(14)的模头端，另一端开设一槽坑。
2.根据权利要求1所述的一种防盗瓶盖内垫模压机压型装置，其特征在于压模压杆(14)的下端是呈倒T型结构，并套装内带T型腔的中模套(15)，其外再套装有压模外套(12)，压模压杆(14)上端由螺母(4)收紧。
3.根据权利要求1所述的一种防盗瓶盖内垫模压机压型装置，其特征在于顶拉杆(20)的中腰段设有一突圈，限制顶拉压簧活动行程。
4.根据权利要求1和2所述的一种防盗瓶盖内垫模压机压型装置，其特征在于压模外套(12)的圆柱外设有一条槽坑，拔叉一端将其夹紧，另一端固死在拉杆(16)上。
5.根据权利要求1和3所述的一种防盗内垫模压机压型装置，其特征在于顶拉杆(20)下端槽坑处设有一螺孔，销钉先套装上轴承(24)后再将铁轮(23)固定在槽坑里，铁轮(23)是压在底固定盘(27)上的。
6.根据权利要求1所述的一种防盗瓶盖内垫模压机压模装置，其特征在于固定底盘(27)与顶拉杆(20)下端的铁轮(23)所对应的周边中的位置上附设一个行程底凸轮(26)。
7.根据权利要求2和5所述的一种防盗瓶盖内垫模压机压型装置，其特征在于串过下固定盘(22)、中间固定盘(17)的拉杆(16)其一端由轴销(25)紧固，另一端附装拨叉(13)，拨叉头(13)将外模套(12)夹紧。
8.根据权利要求1所述的一种防盗瓶盖内垫模压机压型装置，其特征在于上、中、下固定盘及弹簧压盘(2)周边分别设有10～40个圆孔，即可设有10至40组模压头系统。
专利摘要一种由固定底盘、弹簧压盘、上、中、下固定盘、轴承、中心主轴、传动机构、压模系统等部件构成的防盗瓶盖内垫模压机压型装置，其10至40组模压头系统，在压模弹簧、顶拉弹簧及固定底盘上底凸轮的作用下，控制各个模压头系统在同一时间内将进行开启或闭合。具有压模速度快、精度高、效率高，且结构紧凑、成本低、使用方便。
文档编号B65D41/00GK2237014SQ9520450
公开日1996年10月9日 申请日期1995年2月27日 优先权日1995年2月27日
发明者叶科, 叶雄 申请人:台山市水步镇冈岗宁塑料五金厂