专利名称：散仓扒谷、灌包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业产品的储藏，特别是指一种将出仓、扒谷、灌包操作合并在一台机械上完成的散仓扒谷、灌包机。
现有粮仓出仓、扒谷机械，大多使用移动式螺旋出仓和翼轮式扒谷机。虽然它们能够完成出仓、扒谷工作，但移动式螺旋出仓机进料时物料破碎大、叶片易磨损、工作时灰尘大，同时移动不方便，必须使用人力；而翼轮式扒谷机仅能完成单一的扒谷工作。由于出仓、扒谷工作中必须使用两种机械，使工作复杂化并增加了劳动强度，还不能完成灌包工作，因而给粮仓的出仓、扒谷、灌包增添不少的麻烦。
本实用新型的目的就在于克服现有出仓、扒谷、灌包机械所存在的缺陷，提供一种采用绞龙横向收拢方式收集物料，用畚斗扒料，并且采用电气控制机械移动的，将出仓、扒谷、灌包操作合并在一台机械上完成的散仓扒谷，灌包机。
本实用新型采用绞龙横向收拢收集物料和用畚斗扒料结构，由进料装置、筒体、动力输送装置、张紧装置、行走机构、辅助动力及减速机构和下料装置等部分构成。进料装置位于散仓扒谷、灌包机前部的下端，由纹龙和下滚筒组成，纹龙与下滚筒连接为横向放置；与进料装置垂直并向上倾斜安装有筒体，筒体上端安装在可升降的导程杆支架上并与横向放置的上滚筒连接；筒体内为由输送带和畚斗组成的动力输送装置，输送带连接上、下滚筒并通过皮带轮与主电机连接；筒体上端的上滚筒外由滑块及丝杆等组成输送带张紧装置；筒体下部安装行走机构，行走机构由机架以及移动轮与万向轮组成；在行走机构的机架上安装辅助动力及减速机构以及筒体的导程杆支架；在筒体上端的顶部连接可以向下放料的下料装置，下料装置由存料箱和圆孤式翻板料门组成。当进行工作时，进料装置横向放置的下滚筒和绞龙旋转，物料由绞龙通过下滚筒收集送入筒体。主电机通过皮带轮三角皮带传动，带动输送带和畚斗运转，使动力输送装置把物料从筒体下端向上运送，经上滚筒后送入下料装置的存料箱。张紧装置通过调节丝杆及滑块，控制输送带的舒张绷紧。下料装置的圆孤式翻板料门控制物料的下料和灌包，下料装置的下部设置有磅称架，通过磅称称量可以直接控制灌包重量。当需要移动散仓扒谷、灌包机时，通过辅助动力及减速机构带动行走机构，机架下部的移动轮转动、万向轮调整方向，就可方便地移动到任一工作位置。
本实用新型的主要技术参数如下1、最大外型尺寸(mm)3700×1300×26002、配备动力辅助电机0.75-1.1KW主电机 2.2-2.8KW3、净重(Kg)5504、上滚筒转速(r/min) 2205、额定灌包产量(T/h) 86、额定翻仓产量(T/h) 30本实用新型的优点就在于散仓扒谷、灌包机集散粮收集、扒谷、灌包于一体，使工作程序简化、省工、省时、大大降低了劳动强度。这种机械的额定灌包产量为8T/h，翻仓产量为30T/h，其劳动生产率大大提高，完成同样产量灌包的消耗费用比使用人工灌包节省70％以上。并且使用横向纹龙收集物料和用畚斗扒料，使物料破碎和叶片磨损有所减小，工作时灰尘也随之减少。本实用新型通过辅助动力及减速机构带动行走机构使散仓扒谷、灌包机能够通过电气控制方便地移动到任一工作位置，具有很好的使用灵活性。因而本实用新型作为一种新型的粮仓机械具有很好的市场推广前景。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的外形结构示意主视图；图2是本实用新型的外形结构示意左视图；图3是本实用新型的进料装置示意图4是本实用新型行走机构的拨叉连打机构示意图；图5是本实用新型筒体的导程杆支架升降装置示意图；图6是本实用新型的电气控制原理图。
参照
图1、图2，本实用新型的散仓扒谷、灌包机由机架(1)、辅助电机(2)、联轴器(3)、减速器(4)、移动轮(5)、磅称架(6)、配电箱(7)、导程杆(8)、圆孤式翻板料门(9)、按钮盒(10)、存料箱(11)、观察窗(12)、上滚筒(13)、滑块(14)、上滚筒皮带盘(15)、筒体(16)、主电机(17)、主电皮带盘(18)、畚斗(19)、输送带(20)、绞龙(21)及下滚筒、万向轮(22)、机架铰链(23)、离合器(24)、大链轮(25)、大轴(26)等构成。由绞龙(21)及下滚筒组成进料装置；筒体部分包括筒全(16)本身，以及安装在筒体(16)上的主电机(17)和主电机皮带盘(18)；畚斗(19)和输送带(20)组成动力输进装置；张紧装置包括滑块(14)及丝杆，以及上滚筒(13)和上滚筒皮带盘(15)，上滚筒皮带盘(15)与主电机皮带盘(18)通过三角皮带相连，传递动力带动动力输送装置的畚斗(19)和输送带(20)工作；行走机构包括机架(1)、离合器(24)、大链轮(25)、大轴(26)、移动轮(5)、万向轮(22)、导程杆(8)、配电箱(7)、磅称架(6)和机架铰链(23)、机架(1)后端安装大轴(26)，大轴(26)之上安装离合器(24)和大链轮(25)控制整机的行走，大轴(26)两端安装移动轮(5)，万向轮(22)焊接在机架(1)前端下部，两只导程杆(8)焊接在机架(1)后端，其间设有横梁用于调节依靠其上的筒体(16)的高低位置，其中一根导程杆(8)的下部设置配电箱(7)，机架(1)最后端设置磅称架(6)，放置磅称可对物料进行称量，机架(1)最前端通过机架铰链(23)与筒体(16)连接；辅助动力及减速机构由辅助电机(2)、减速器(4)、联轴器(3)以及链传动等组成，链传动与大轴(26)上大链轮(25)相连，将动力传递给行走机构；存料箱(11)、观察窗(12)、按钮盒(10)和圆孤式翻板料门(9)组成下料装置。
参照图3，本实用新型的进料装置由绞龙(21)和下滚筒(27)构成，两根绞龙(21)正反旋在下滚筒(27)上。
参照图4，本实用新型行走机构的拨叉连杆机构由离合器(24)、大轴(26)、拨叉连杆(28)构成，通过拨叉连杆(28)拨动离合器(24)处于离开或者闭合位置，控制行走机构运行或停止。
参照图5，是本实用新型外形结构示意主视图(见
图1)从左侧方向看导程杆(8)所表示的导程杆支架升降装置示意图。如图，导程杆支架升降装置由导程杆(8)、升降梯形丝杆(29)、上横梁(30)、下横梁(31)和滑杆(32)等构成，导程杆(8)的下端焊在机架(1)上，两导程杆(8)之间用导轨与轴承将上横梁(30)限定可以作上下移动，下横梁(31)焊在两导程杆(8)之间，上横梁(30)与下横梁(31)通过升降梯形丝杆(29)和滑杆(32)相连，调节升降梯形丝杆(29)可以控制上横梁(30)的高低位置。
参照图6，如图，QS表示自动控制开关，选用空气开关，额定电压380V、额定电流15A。Fu1、Fu2表示熔断器，额定电压380V，额定电流15A。KM表示CJ-20交流接触器，额定电压220V、额定电流20A。KM1、KM2表示CJ-10交流接触器，额定电压220v，额定电流10A。在辅助电机电路中串接两个CJ-10交流接触器，其目的是实现辅助电机的正反转。M2、M1分别表示主电机和辅助电机，其配备功率分别2.2-2.8KW和0.75-1.1Kw。SB表示按钮，额定电流15A。其中SB1、SB2为停止按钮，SB3、SB4分别为前进、后退按钮、SB5为工作按钮。按照电气控制线路，自动控制开关Qs、熔断器Fu1、Fu2和交流接触器KM、KM1、KM2安装在配电箱内，5个按钮SB1-5装在按钮盒内，主电机M2和辅助电机M1分别安装于筒体和机架上。
以下是本实用新型的一个实施例，本实用新型的实际应用并不局限于实施例。
实施例 LSY-12型散仓扒谷、灌包机外型尺寸(mm) 3700×1300×600主电机 型号Y112M-6功率2.2KW辅助电机型号Y90S-6功率0.75KW额定灌包产量8T/h额定翻仓产量30T/h使用LSY-12型散仓扒谷、灌包机对400吨粮库稻谷进行灌包，每包重量为70公斤，经50小时工作灌包5600余包。稻谷出仓灌包工作省工、省时、劳动强度小，灌包质量好。以三至四个工人换班工作，与过去人工灌包相比，人工灌包费为8.80元/吨，现机械灌包费为2.36元/吨，灌包费用大大降低。
同时使用该机械对1200吨粮库小麦进行翻仓，只需经过40小时左右便能完成翻仓工作。
权利要求1.一种散仓扒谷、灌包机，其特征在于它采用绞龙横向收拢收集物料和用畚斗扒料结构，由进料装置、筒体、动力输送装置、张紧装置、行走机构、辅助动力及减速机构和下料装置构成；进料装置位于散仓扒谷、灌包机前部的下端，由绞龙和下滚筒组成，绞龙与下滚筒连接为横向放置，与进料装置垂直并向上倾斜安装有筒体，筒体上端安装在可升降的导程杆支架上并与横向放置的上滚筒连接，筒体内为由输送带和畚斗组成的动力输送装置，输送带连接上、下滚筒并通过皮带轮与主电机连接，筒体上端的上滚筒外由滑块及丝杆组成输送带张紧装置，筒体下部安装行走机构，行走机构由机架以及移动轮与万向轮组成，在行走机构的机架上安装辅助动力及减速机构以及筒体的导程杆支架，在筒体上端的顶部连接可以向下放料的下料装置，下料装置由存料箱和圆孤式翻板料门组成。
2.根据权利要求1所述的散仓扒谷、灌包机，其特征在于筒体的导程杆支架升降装置由导程杆、升降梯形丝杆、上横梁、下横梁和滑杆构成，导程杆的下端焊在机架上，两导程杆之间用导轨与轴承将上横梁限定可以作上下移动，下横梁焊在两导程杆之间，上横梁与下横梁通过升降梯形丝杆和滑杆相连。
专利摘要本实用新型提供了一种散仓扒谷、灌包机,它采用绞龙横向收拢收集物料和用畚斗扒料结构,由进料装置、筒体、动力输送装置、张紧装置、行走机构、辅助动力及减速机构和下料装置构成。进料装置位于散仓扒谷、灌包机前部的下端,与进料装置垂直并向上倾斜安装有筒体,筒体内为由输送带和畚斗组成的动力输送装置,筒体上端的上滚筒外由滑块及丝杆等组成输送带张紧装置,筒体下部安装行走机构,在行走机构的机架上安装辅助动力及减速机构,在筒体上端的顶部连接可以向下放料的下料装置。
文档编号B65D88/00GK2312212SQ9723655
公开日1999年3月31日 申请日期1997年7月10日 优先权日1997年7月10日
发明者范利政 申请人:句容市粮食局仓用机械厂