专利名称：铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置，适用于塑料瓶和玻璃瓶的封口。
铝箔电磁感应封口机的基本结构，见专利ZL9322671.6铝箔高频感应封口机(见附件)。当盖有预置铝片的瓶子，用输送带通过长形感应器的下面时，由于高频电磁场的作用，致铝箔发热，使铝片下面的热封胶熔化，从而将铝箔胶合在瓶口上。
现有技术存在下列不足之处瓶子在感应器下面直线行进，感应线圈为长矩形，由于感应圈上装有导磁体(装导磁体的目的是使磁力线集中向下，增强加热效果)，致线圈下面的磁场分布是不均匀的，有高密度区，低密度区及无磁力线区因此磁场强度在铝片平面上的分布是不均匀的，导致铝片各部分发热不均匀。为使铝片各部分热量均匀，原技术采取加长感应器长度，延长加热时间，通过铝片本身的热传导，使热量分布均匀化，这样增加了加热时间，导致能耗增加，降低了整机单位时间的产量，且瓶子必须严格在感应器中线行进，操作调节，比较困难。各种不同大小的瓶口及铝片，原技术必须设计各种不同宽度的感应线圈相匹配，否则封不好，在调换瓶口规格时，必须换用昂贵的不同规格的感应器。瓶口及铝片大时，为使铝片在一定时间内达到热封温度，原技术采取加大电功率，国外采用1千瓦至4千瓦的各种超音频发生器，以适应大小各种瓶子，其中大部分能量都是浪费的。
本实用新型的目的是针对以上现有技术的不足，采用了“转瓶装置”，使瓶子在感应器下面通过时，边前进，边旋转。当铝片通过非均匀磁场时，仍能均匀发热，铝片外周，同时达到相同温度，达到瓶口全周均匀密封，铝片平整外型美观。
本实用新型的任务是以如下方法实现的设计了铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置，瓶子被输送至转瓶装置时，用无级调速电机使连接带运行的线速度超过输送带的线速度，从而使瓶子边前进边旋转。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1A-A处的局部放大结构示意图。
下面结合
图1及图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况本实用新型由设计在转瓶装置上的主动轮1、被动轮2、连接带3、压轮4、支托物6、和输送带7组成。主动轮1位于输送带转瓶装置的一端，被动轮2位于另一端，两端的轮子用橡胶圆带，同步平带或其它类型的连接带3连接，用2～100个压轮4压在连接带3一侧，使瓶子5紧贴另一侧海绵、橡胶或其它高分子聚合物支托物6。当瓶子5与由输送带7输至转瓶装置的一端时，压轮4压在连接带3一侧使瓶子5紧贴另一侧支托物6，主动轮用无级调速电机使连接带3运行的线速度超过输送带7的线速度，从而使瓶子5边前进边旋转，使整个铝片受热均匀，铝片四周突起均匀光滑，铝片平整，外型美观，封口质量好。
本实用新型亦适用于需输送旋转物品的机器或生产线上。
本实用新型由于能使瓶子边前进边旋转，可提高封口质量。还可提高整机产量，瓶子旋转，受热均匀，不需要借助于铝片本身的热传导来使热量均匀，因此通过长形感应器的时间可以减少，换言之，在同样长度的感应器下，输送带速度可以加速，即整机单位时间产量增加。提高感应器的通用性同一规格的感应器，可以适用不同大小的铝片，不必调换感应器。节能原技术对大口瓶，采用加大功率的方法，如对直径为78mm以上的大瓶口，采用4千瓦的发生器，本实用新型对直径为78mm的大瓶口，仍可用1千瓦的发生器。
权利要求1.一种铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置，其特征是主动轮1位于输送带转瓶装置的一端，被动轮2位于另一端，两端的轮子用连接带3连接，用压轮压在连接带3一侧，使瓶子与紧贴另一侧支托物6，主动轮用无级调速电机使连接带3运行的线速度超过输送带7的线速度，从而使瓶子5边前进边旋转。
2.按权利要求书1所述的那种铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置，其特征是位于输送带转瓶装置另一端的被动轮2亦可用主动轮替代。
3.按权利要求书1所述的那种铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置，其特征是用橡胶圆带、同步平带或其它类型的连接带3连接主动轮1和被动轮2。
4.按权利要求1所述的那种铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置，其特征是用2～100个压轮4压在连接带3一侧。
专利摘要本实用新型一种铝箔电磁感应封口机的输送带转瓶装置,当瓶子由输送带输至转瓶装置的一端时,压轮压在连接带一侧使瓶子紧贴另一侧支托物,主动轮用无级调速电机使连接带运行的线速度超过输送带的线速度,从而使瓶子边前进边旋转。采用本实用新型可提高封口质量、整机产量、感应器的通用性和节能。
文档编号B67C3/02GK2301439SQ97241758
公开日1998年12月23日 申请日期1997年9月23日 优先权日1997年9月23日
发明者徐修成, 王兴达 申请人:上海曼迪新技贸公司