塑膜机械包装新工艺的制作方法

文档序号:4166931阅读:384来源:国知局
专利名称:塑膜机械包装新工艺的制作方法
技术领域
本发明属于一种包装新工艺,特别是对烟盒、烟条、盒装食品、饮料、药品等的包装盒外侧包覆一层塑膜,并使塑膜紧密附著于包装盒表面的新工艺。
目前,在烟盒、烟条的包装盒外一般均包覆有一层塑膜,在部分盒装食品、饮料、药品等的包装盒外侧也有塑膜,设置塑膜的目的一般是为了保护内容物,同时亦可增进包装的美观,有利于产品档次的提高和销售。然而,利用现有工艺方法包覆的塑膜,由于其工艺方法的欠缺,一般地与包装盒之间的结合显得松散,容易出现皱摺,从而使其美观度大受影响,给消费者造成产品档次低的不良印象,对产品的销售带来不利影响,为改良这一现象,目前对档次较高的产品,一般均选用质量较好的塑膜材料,这样做虽然能有所改善,但仍不能从根本上解决问题,而且由于对塑膜材料的材质提出的要求较高,从而又提高了包装的成本。
本发明的目的在于针对塑膜包装工艺方法所存在的上述不足,对其加以改进,以使在使用普通材质塑膜的情况下,所包覆的塑膜与包装盒附著紧密,外观光滑平整,不生皱摺。
本发明的主要技术措施如下一种塑膜机械包装新工艺,是在现有塑膜机械包装工艺方法的基础上改进而成的,其主要工艺过程如下首先采用现有工艺方法在包装盒外包覆塑膜,然后再将其送入一特制的传热加烙体内,塑膜在该传热加烙体内受热,因塑膜具有热收缩效应,因而在受热后即发生热收缩反应而紧密地附著于包装盒上,最后由传热加烙体内送出。包装盒之塑膜在传热加烙体内的受热时间与传热加烙体内温度成反比关系,并与塑膜之材质成一定关系,因此需根据材质、传热加烙体长度及设备情况灵活加以调节。
用本发明方法包覆的塑膜,对塑膜材质要求低、塑膜附著紧密、表现光滑平整、不产生皱摺,因而既可降低包装生产成本,又对产品的销售具有较好的促进作用。
下面结合附图及其给出的实施例对本发明进一步加以描述

图1是包装盒塑膜在传热加烙体内受热状况示意图;图2是传热加烙体结构示意图。
本发明是一种塑膜机械包装新工艺,它是在现有塑膜机械包装工艺方法的基础上改进而成的,其主要工艺过程如下首先采用现有工艺方法在包装盒外包覆塑膜,然后再将其送入一特制的传热加烙体1内,塑膜在传热加烙体1内受热发生热收缩效应而紧密地附著于包装盒上,最后自传热加烙体1内送出。
其中传热加烙体1的结构请参阅图2所示,它主要由导热金属材料制成的长方体本体11组成,在长方体本体11内开槽12,在槽12内嵌入电热元件13,并采用感温元件14及温控器15控制电热元件13;并采用两只相同的传热加烙体1设置于包装盒2输送轨道的上下侧或左右面,如图1所示。
本发明现已在YB54、YB52型卷烟塑膜包装机上使用,其传热加烙体1的长度为168mm,宽86mm,采用铂电阻作为感温元件14,两只传热加烙体1设置于卷烟输送轨道的上下侧,传热加烙体1的温度控制在155℃-160℃,对设备其它各项均不做任何改动,经一段较长时间试验,证明本发明的工艺方法简便可行,包覆塑膜附著紧密,表面光滑平整,而且对塑膜材质无特殊要求。
权利要求
1.一种塑膜机械包装新工艺,是在现有塑膜机械包装工艺的基础上改进而成的,其特征在于其工艺过程是,首先采用现有工艺方法在包装盒外包覆塑膜,然后再将其送入一特制的传热加烙体[1]内,塑膜在该传热加烙体[1]内受热发生热收缩效应而紧密地附著于包装盒上,最后由传热加烙体[1]内送出。
2.根据权利要求1所述的塑膜机械包装新工艺,其特征在于所述的传热加烙体[1]由导热金属材料制成长方体本体[11],在长方体本体[11]内开槽[12],在槽[12]内嵌入电热元件[13],并采用感温元件[14]及温控器[15]控制电热元件[13];并采用两只相同的传热加烙体[1]设置于包装盒[2]输送轨道的上下侧或左右面。
全文摘要
本发明系一种塑膜机械包装新工艺,其工艺方法主要是:首先采用现有工艺方法在包装盒外包覆塑膜,然后将其送入一特制的传热加烙体内,使其受热收缩,从而塑膜紧密地附着于包装盒上,且塑膜表面光滑平整,不生皱摺,对塑膜材质无特殊要求,可适用于卷烟、烟条、盒装食品、饮料、药品等的包装。
文档编号B65B53/02GK1243086SQ9811256
公开日2000年2月2日 申请日期1998年7月24日 优先权日1998年7月24日
发明者李祁武, 谭建平 申请人:新邵卷烟厂
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