专利名称：新型卷筒卫生纸复卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸品制作和加工技术领域，特别是涉及卷筒卫生纸的生产机械。
现有的卷筒卫生纸复卷机将卫生纸复卷到一定直径后，起出纸作用的压纸辊就高速旋转，使卷筒卫生纸的旋转线速度大于原纸的供给速度，将原纸幅拉断的同时使卷筒卫生纸滚落。这种机械在申请号为94208846.8、96200828.1的中国专利申请文件中有较详细的介绍。这种机械生产出的卷筒卫生纸的纸尾是松散的，在切断成一短筒一短筒之前要经过一道粘边工序，将其松散的纸尾顺其复卷方向粘贴在其里层的卫生纸上。
本实用新型的目的是提供一种具有粘边功能的卷筒卫生纸复卷机。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型卷筒卫生纸复卷机，包含有导纸辊、一对轴线平行的复卷辊、压纸辊和相应的喷气机构及动力源、控制电路和气路，其特征是它还具有粘边机构，该粘边机构包含有一条导轨、一个沿导轨运动的滑块、一个固定在滑块上的喷嘴、该喷嘴上有管道与胶水容器及正压源相连通。
当卷筒卫生纸在复卷的过程中，滑块及喷嘴位于导轨的一端即机械的一侧；当一卷卫生纸复卷到一定直径后，起出纸作用的压纸辊就高速旋转，使卷筒卫生纸的旋转线速度大于原纸的供给速度，将原纸幅拉断的同时使卷筒卫生纸从复卷位置滚落，到达粘边位置停顿；然后滑块及喷嘴由机械的一侧滑到另一侧并在滑动的同时向卷筒卫生纸的纸尾或纸尾的里层喷胶，然后使卷筒卫生纸继续滚动，将其松散的纸尾顺其复卷方向粘贴在其里层的卫生纸上。
由此可见，本实用新型在原有机械上加一些简单的机构，就能生产已粘边的卷筒卫生纸，在生产上能减省一道工序及相应的设备、人员，能降低产品成本。
图1是本实用新型的示意图。
以下结合附图介绍本实用新型及其工作过程图1所示的新型卷筒卫生纸复卷机包含有导纸辊4、一对轴线平行的复卷辊31和32、压纸辊2、和一套包含有一条导轨80、一个沿导轨80运动的滑块81、一个固定在滑块81上的、有管道与胶水容器及正压源(图1中未示出)相连通的喷嘴9的一套粘边机构、和相应的喷气机构及动力源、控制电路和气路。
下纸板5靠近下复卷辊32并向下延伸；其上面设有挡纸辊6，挡纸辊6的辊面离下纸板5的距离略小于卷筒卫生纸102的直径；卷筒卫生纸102在下落的过程中被挡纸辊6挡住，在此处形成一个供卷筒卫生纸102停顿的粘边位置。
在粘连位置的卷筒卫生纸102的纸尾摊展在下纸板5上，并依此要求来确定挡纸辊6的水平位置。
当卷筒卫生纸在复卷的过程中，滑块81及喷嘴9位于导轨80的一端即机械的一侧；当一卷卫生纸102复卷到一定直径后，起出纸作用的压纸辊2就高速旋转，使卷筒卫生纸102的旋转线速度大于原纸100的供给速度，将原纸幅100拉断的同时使卷筒卫生纸102从复卷位置沿下纸板5滚落，到达粘边位置停顿，卷筒卫生纸102的纸尾摊展在下纸板5上面；然后滑块81及喷嘴9由机械的一侧滑到另一侧并在滑动的同时向卷筒卫生纸102喷胶；然后挡纸辊6(如图1视角下)逆时针旋转，使卷筒卫生纸102越过粘边位置向下滚动，将其松散的纸尾顺其复卷方向粘贴在其里层的卫生纸上。
可以考虑在喷胶的同时将卷筒卫生纸102的纸尾切整齐(行业内叫做“修边”)，为此，在滑块81上固结一个盘刀10，同时在下纸板5上设置一条直线底刀11；滑块81由机械的一侧滑动到机械的另一侧的时候，盘刀10和底刀11就配合着对卷筒卫生纸102的纸尾进行剪切，实现修边。
权利要求1.一种新型卷简卫生纸复卷机，包含有导纸辊(4)、一对轴线平行的复卷辊(31)和(32)、压纸辊(2)和相应的喷气机构及动力源、控制电路和气路，其特征是它还具有粘边机构，该粘边机构包含有一条导轨(80)、一个沿导轨(80)运动的滑块(81)、一个固定在滑块(81)上的喷嘴(9)、该喷嘴(9)上有管道与胶水容器及正压源相连通。
2.根据权利要求1所述的新型卷筒卫生纸复卷机，其特征是下纸板(5)靠近下复卷辊(32)并向下延伸；其上面设有挡纸辊(6)、挡纸辊(6)的辊面离下纸板(5)的距离略小于卷筒卫生纸(102)的直径；卷筒卫生纸(102)在下落的过程中被挡纸辊(6)挡住，在此处形成一个供卷筒卫生纸(102)停顿的粘边位置。
3.根据权利要求1所述的新型卷筒卫生纸复卷机，其特征是在滑块(81)上固结一个盘刀(10)，同时在下纸板(5)上设置一条直线底刀(11)。
专利摘要一种新型卷筒卫生纸复卷机,属于纸品加工技术领域,是为减省卷筒卫生纸的粘边工序而设计,它包含有导轮辊、一对轴线平行的复卷辊、压纸辊和相应的喷气机构及动力源、控制电路和气路,其特征是:它还具有粘边机构,该粘边机构包含有一条导轨、一个沿导轨运动的滑块、一个固定在滑块上的喷嘴、该喷嘴上有管道与胶水容器及正压源相连通。用于生产卷筒卫生纸。
文档编号B65H18/08GK2320598SQ9821222
公开日1999年5月26日 申请日期1998年2月25日 优先权日1998年2月25日
发明者曾一鸣, 万雪峰 申请人:东莞市佳鸣机械制造有限公司