专利名称：多功能塑杯塑盒封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用施加热和压力两者相结合来密封包装件的封口的装置，也属于一种运用切刀切割来分开连接在一起的包装件的装置，进一步是指一种多功能塑杯塑盒封口机。
随着人民生活水平的提高和生活节奏的加快，笨重易碎且包装费用较高的玻璃瓶装饮料等，已被塑料杯、塑料盒(筒)日渐取代。塑杯、塑盒饮料生产工艺简单，携带方便，不需要周转瓶，易于投产，的确有其独特优势，但现有的塑杯、塑盒封口机存在着以下缺点①功能单一，即是封塑杯的不能用来封塑盒，封塑盒的也不能兼用于封塑杯及袋、包。通常，塑杯及塑袋、包用来盛装饮料，而塑盒一般用来盛装豆腐、豆浆、猪血等。饮料是季节性很强的产品，但功能单一的塑杯封口机，因季节原因而闲置，易造成机器使用价值的浪费；②现行的塑杯、塑盒封口机，除了全自动的大型机器，一般都只能起个简单的封口作用，但封口后还需要另外的工序进行人工切割封口膜，这样操作繁琐，工效不高；③现行的塑杯塑盒封口机，因设计思路的局限性，还需运用温控仪等仪表，这样便增加了机器的造价。
针对现有封口机的上述缺点，本实用新型的目的，乃是提供一种既能用于塑杯封口、又能用于塑盒(筒、袋)封口、而且能一并进行人工切割封口膜的工效甚高又造价较低的多功能塑杯、塑盒封口机。
本实用新型的解决方案如下。它由水平支架与预备段部件、热压封盖段部件、切膜段部件、斜坡支架与分离出口段部件构成，其中水平支架与预备段部件具有一个中间留有空心通道而两侧上部加工有轨道的水平支架，还具有可从水平支架端部装在其两侧轨道上且可沿轨道作直线运动的模板，模板上开设有供塑杯或塑盒放入的待封口物件孔，该孔孔口周边上嵌置有橡胶套，模板后部上方的水平支架内装有起加固水平支架作用和限制封口膜布从其下方通过的水平支架加固杆，水平支架端部的轨道两侧对称地各固连有向上的膜布架，水平支架上方的两膜布架下部之间固定装设有起加固膜布架作用和限制封口膜布从其上方通过的膜布架联杆，两膜布架顶部开设的槽口之间具有两端置于槽口内的膜布滚筒；热压封盖段部件具有一个发热盒和置于发热盒内的电热管与调温器，发热盒顶部装有发热盒盒盖，发热盒盒盖前、后端固定有卷布杆，卷布杆上卷有向下包封住发热盒底面和前、后侧面的耐温布，发热盒盒盖上还固连有联结盘，联结盘上方具有底部与水平支架相固连的封盖座，联结盘上方还具有与联结盘相固连的往上滑套穿过封盖座上开设的竖向开孔且伸露在封盖座顶端外上方的齿条轴，在封盖座内装设有与齿条轴相啮合配对的齿轮，齿轮固定在一根横向的芯轴上，芯轴则滑套在封盖座的开孔内，芯轴的端部固装有露在封盖座外的操作手柄，一根固定在操作手柄上的拉簧，其另一端则固连在封盖座上；切膜段部件具有一根竖向的主动轴和固装在主动轴顶部的手轮，手轮下方的主动轴上依次装设有滑套在主动轴上的压簧和切膜座，切膜座固连在水平支架上，切膜座下方的主动轴滑穿过一块定位板，且主动轴底端部固定有主动齿轮，定位板上固定装设有四根绕主动轴一周均匀分布的向上滑穿过切膜座的从动轴，切膜座上方的四根从动轴上均滑套有顶端定位在从动轴顶部的小压簧，定位板下方的四根从动轴上均固装有一个都与主动齿轮相啮合的从动齿轮，四个从动齿轮下方的从动轴上均装有刀片定位螺杆，四根刀片定位螺杆上均装有旋转切割刀片，四根刀片定位螺杆下方的从动轴上均装有与从动轴相动配合的压盘和止挡压盘下滑的挡圈；分离出口段部件具有与水平支架邻接成一体的斜坡支架，斜坡支架中间留有空心通道且两斜侧上部加工有可适配模板移动的轨道，斜坡支架顶端部两侧轨道上方装有对斜坡支架起加固作用的横向固定轴，固定轴上滑套有可在该轴上移动的刀夹，刀夹上装有横向切割刀片。
本实用新型通过对传统封口机的重大改进，具有如下优点①塑杯封口与塑盒封口及塑袋封口一机多用，提高了性能价格比；②封口与切割连续完成，使小型手动机器也具有全自动机器的某些重要功能，而价格只有全自动机的十分之一左右；③采用结构简单而又合理的调温器对电热管进行控温，省去温控仪，降低了成本；④通过使用不同的模板，能适合封装各种形状的塑杯塑盒盖口；⑤整机结构紧凑，占地较小，生产工效高，安全可靠，适应于家庭使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型加以进一步详细说明。
图1为本实用新型一种具体结构的正向剖视图2和图3分别为
图1的A-A和B-B剖视图；图4和图5分别为图3的C-C和D-D剖视放大图；图6为
图1中的E向局部放大视图；图7为
图1中调温器的一种具体电路的实施例。
参见
图1至图6。本实用新型由水平支架与预备段部件、热压封盖段部件、切膜段部件、斜坡支架与分离出口段部件构成，其中水平支架与预备段部件具有一个中间留有空心通道111而两侧上部加工有轨道112的水平支架11，还具有可从水平支架11端部装在其轨道112上且可沿轨道112作直线运动的模板12，模板12上开设有供圆筒形塑杯19放入的四个待封口物件孔，这四个孔的孔口周边上嵌置有圆环形橡胶套13，模板12后部上方的水平支架11内装有起加固水平支架11作用和限制封口膜布18从其下方通过的水平支架加固杆14，水平支架11端部的轨道112两侧对称地各固连有向上的膜布架15，水平支架11上方的两膜布架15下部之间固定装设有起加固膜布架15作用和限制封口膜布18从其上方通过的膜布架联杆16，两膜布架15顶部开设的槽口之间具有两端置于槽口内的膜布滚筒17；热压封盖段部件具有发热盒21和置于发热盒21内的电热管22与调温器23，发热盒21顶部装有发热盒盒盖24，发热盒盒盖24前、后端固定有卷布杆25，卷布杆25上卷有向下包封住发热盒21底面和前、后侧面的耐温布26，发热盒盒盖24上还固连有联结盘27，联结盘27上方具有底部与水平支架11相固连的封盖座28，联结盘27上方还具有与联结盘27相固连的往上滑套穿过封盖座28上开设的竖向开孔且伸露在封盖座28顶端外上方的齿条轴29，在封盖座28内装设有与齿条轴29相啮合的齿轮210，齿轮210用键211固定在一根横向的芯轴212上，芯轴212则滑套在封盖座28的开孔内，芯轴212的端部固装有露在封盖座28外的操作手柄213，一根固定在操作手柄213上的拉簧214，其另一端则固连在封盖座28上；切膜段部件具有一根竖向的主动轴31和固装在主动轴31顶部的手轮32，手轮32下方的主动轴31上依次装设有滑套在主动轴31上的压簧33和切膜座34，切膜座34固连在水平支架11上，切膜座34下方的主动轴31滑穿过定位板35上的开孔，且主动轴31底端部用键36固定有主动齿轮37，定位板35上固定有四根绕主动轴31一周均匀分布的向上滑穿过切膜座34上的开孔的从动轴38，切膜座34上方的四根从动轴38上均滑套有顶端定位在从动轴38顶部的小压簧39，定位板35下方的四根从动轴38上均用键310固连着一个都与主动齿轮37相啮合的从动齿轮311，四个从动齿轮311下方的从动轴38上均装有刀片定位螺杆312，四根刀片定位螺杆312上均装有旋转切割刀片313，四根螺杆312下方的从动轴38上均装有与从动轴38相动配合的压盘314和止挡压盘314下滑的挡圈315；分离出口段部件具有与水平支架11邻接成一体的斜坡支架41，斜坡支架41中间留有空心通道411且两斜侧上部加工有可适配模板12移动的轨道412，斜坡支架41顶端部两侧轨道412上方装有对斜坡支架41起加固作用的横向固定轴42，固定轴42上滑套有可在该轴42上移动的刀夹43，刀夹43上装有横向切割刀片44。在
图1中，为了保证从动轴38转动时而压盘314不转动，以便压住被包装件的封口，还可在压盘314与从动轴38之间装设轴承316。
参见图7，在该实施例中，电阻丝Rf安装在
图1所示的电热管22中，
图1中的调温器23则由图7中的双金属片O、调节手柄(旋钮)T、绿色指示灯LD、黄色指示灯HD及限流电阻R1与R2组成。a、b分别为联接负载(即电阻丝Rf)、绿灯LD、黄灯HD的固定接线片，为观察方便，调温器23中的绿灯LD、黄灯HD安装显露在图2所示的水平支架11的侧面，用标号231表示。电后，双金属片O与a联接，绿灯LD亮，电热管22加热；到温后，双金属片O弯曲，与a点断开，与b点接通，黄灯HD亮，绿灯LD灭，电热管22断电，通过调节旋钮T，可以调节恒温的高低。
具有上述结构的本实用新型在具体使用时，用户应将自备的封口膜布18卷装在膜布滚筒17上，将加入原料(如饮料等)的塑杯(或塑盒)19装入模板12，然后将模板12推入本实用新型水平支架11预备段的端部轨道112上，使塑杯(或塑盒)19置于水平支架11的空心通道111内，然后便可通电加热。当发热盒21到温后，调温器23中的黄灯HD亮，接着按前述步骤从预备段装入第二个模板12，这时前一个模板12便进入水平支架11上的热压封盖段，同时封口膜布18也应从膜布滚筒17拖至将两个模板12全部复盖。然后拨动操作手柄213，发热盒21下行至压紧封口膜布18与塑杯(或塑盒等)19盖口。由于手柄213上装有拉簧214，松手后会自锁。橡胶套13的作用是有利于压实。数秒后，再拨手柄213，发热盒21上行，拉簧214自锁。上述发热盒21的上下运动是通过手柄213转动齿轮210使齿条轴29来完成，耐温布26的作用是防止金属制的发热盒21与封口膜布18粘接在一起。
封好盖后，再从预备段推入一个装好塑杯(塑盒)19的模板12，已封好盖的塑杯(塑盒)19所在的模板12便进入切膜段，然后用手压手轮32，克服压簧33与39的力，使四个压盘314下行紧贴四个塑杯19的封口，旋转手轮32，主动齿轮37带动四个从动齿轮311和四根从动轴38转动，四块刀片313也跟着转动，并按调节好的半径划圆以切割封口。手离开手轮32，由于压簧33与39的作用，压盘314与切膜装置上行复位。如果是方形封口，则不必操作手轮32进行上述划圆切割封口操作。
划圆切割封口进行完后，从预备段再推入一个模板12，已切割圆形封口的模板12则进入分离出口段，由于斜坡支架41的作用，模板12沿斜坡支架41的轨道412下滑，已封好盖口的产品与模板12及膜布18的多余料分离。如果装物料的塑盒等的封盖口不是圆形封口而是方形封口，则可使用装在斜坡支架41顶部的横断切具(参见图6)，刀夹43上开有窄槽，刀片44放入槽中用螺钉拧紧，用手操作刀夹43沿固定轴42作横向直线运动，刀片44便将膜布18切断。
权利要求1.一种多功能塑杯塑盒封口机，其特征在于A)由水平支架与预备段部件、热压封盖段部件、切膜段部件、斜坡支架与分离出口段部件构成，其中水平支架与预备段部件具有一个中间留有空心通道而两侧上部加工有轨道的水平支架，还具有可从水平支架端部装在其两侧轨道上且可沿轨道作直线运动的模板，模板上开设有供塑杯或塑盒放入的待封口物件孔，该孔孔口周边上嵌置有橡胶套，模板后部上方的水平支架内装有起加固水平支架作用和限制封口膜布从其下方通过的水平支架加固杆，水平支架端部的轨道两侧对称地各固连有向上的膜布架，水平支架上方的两膜布架下部之间固定装设有起加固膜布架作用和限制封口膜布从其上方通过的膜布架联杆，两膜布架顶部开设的槽口之间具有两端置于槽口内的膜布滚筒；B)热压封盖段部件具有一个发热盒和置于发热盒内的电热管与调温器，发热盒顶部装有发热盒盒盖，发热盒盒盖前、后端固定有卷布杆，卷布杆上卷有向下包封住发热盒底面和前、后侧面的耐温布，发热盒盒盖上还固连有联结盘，联结盘上方具有底部与水平支架相固连的封盖座，联结盘上方还具有与联结盘相固连的往上滑套穿过封盖座上开设的竖向开孔且伸露在封盖座顶端外上方的齿条轴，在封盖座内装设有与齿条轴相啮合配对的齿轮，齿轮固定在一根横向的芯轴上，芯轴则滑套在封盖座的开孔内，芯轴的端部固装有露在封盖座外的操作手柄，一根固定在操作手柄上的拉簧，其另一端则固连在封盖座上；C)切膜段部件切膜段部件具有一根竖向的主动轴和固装在主动轴顶部的手轮，手轮下方的主动轴上依次装设有滑套在主动轴上的压簧和切膜座，切膜座固连在水平支架上，切膜座下方的主动轴滑穿过一块定位板，且主动轴底端部固定有主动齿轮，定位板上固定装设有四根绕主动轴一周均匀分布的向上滑穿过切膜座的从动轴，切膜座上方的四根从动轴上均滑套有顶端定位在从动轴顶部的小压簧，定位板下方的四根从动轴上均固装有一个都与主动齿轮相啮合的从动齿轮，四个从动齿轮下方的从动轴上均装有刀片定位螺杆，四根刀片定位螺杆上均装有旋转切割刀片，四根刀片定位螺杆下方的从动轴上均装有与从动轴相动配合的压盘和止挡压盘下滑的挡圈；D)分离出口段部件具有与水平支架邻接成一体的斜坡支架，斜坡支架中间留有空心通道且两斜侧上部加工有可适配模板移动的轨道，斜坡支架顶端部两侧轨道上方装有对斜坡支架起加固作用的横向固定轴，固定轴上滑套有可在该轴上移动的刀夹，刀夹上装有横向切割刀片。
2.根据权利要求1所述的多功能塑杯塑盒封口机，其特征在于，调温器由双金属片O、调节手柄(旋钮)T、绿色指示灯LD、黄色指示灯HD及限流电阻R1与R2组成。
3.根据权利要求1、2所述的多功能塑杯塑盒封口机，其特征在于，在切膜段部件的压盘与从动轴之间装有轴承。
专利摘要多功能塑杯塑盒封口机由水平支架与预备段部件、热压封盖段部件、切膜段部件、斜坡支架与分离出口段部件构成。该机将塑杯封口与塑盒(筒、袋)封口一机多用,封口与切割连续完成,使小型手动机器具有全自动机的某些重要功能,而价格只有全自动机的十分之一左右。采用可靠又价廉的调温器对电热管进行控温,省去温控仪,进一步降低了成本。通过使用不同的模板,适合封装各种形状的盖口。其结构紧凑,占地小,工效高,适于家庭使用。
文档编号B65B51/10GK2321719SQ9823065
公开日1999年6月2日 申请日期1998年5月4日 优先权日1998年5月4日
发明者卢新世 申请人:卢新世