专利名称：内筋型缩颈开口钢质包装桶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种开口包装容器，主要适用于盛装各种粉状或液体状物品。
目前，市场上所应用的开口状钢桶的种类很多，其缩颈状的包装桶多为普通的白铁皮、或薄钢板卷成方桶或圆桶，再加桶底和极盖而形成，也有的为了增加强度在桶身侧面的铁皮上压滚一些内筋波纹，但即便这样其强度仍远满足不了需要，以致在运输或搬运的途中，经常出现损坏和变形的现象，从而造成损失，因此很有必要加以改进。
本实用新型的目的在于针对现有的缩颈开口钢桶的不足而提出一种带圆弧加强筋或内圆弧加外圆弧的缩颈开口钢桶，这种钢桶不仅强度大大提高，而且还能方便搬运和运输以及堆码。
根据本实用新型的目的所提出的技术实施方案是在桶身的上下两端各滚压出1～8条连续光滑的圆弧内加强筋，加强筋为圆弧状，由桶身的外圆柱面向内凹陷，且每两道圆弧形加强筋之间的节距为3～100毫米，向内凹陷的高度为3～30毫米，以桶身未滚筋外圆柱面为基准，圆弧形状加强筋的圆弧曲率半径为3～50毫米，此外，桶口颈部相对于桶身外圆柱面直径单边收缩量为6～25mm，缩颈部位圆弧曲率半径为10～60mm。同时为了增加强度还可在桶身上滚压0～3条外筋，且外筋与内筋的位置可以更换。
本实用新型由于设置有大圆弧的加强筋，且加强筋是由桶身向内扩展，因此可大大提高桶身强度且不影响桶体的整体外形，同时滚动和搬运方便，特别是在加强筋与加强筋之间采用了圆滑过渡，使得应力大大分散，更有利于提高桶的整体强度，将极大地减少桶的变形，凹陷等问题。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型加强筋断面结构示意图。
从附图中可以看出，本实用新型是由桶身1和桶底2两部分所构成，桶的上口部为缩颈敞口，缩颈部8相对于桶身外圆柱面直径单边收缩量为6～25mm，缩颈部位圆弧曲率半径为10～60mm，桶底2和桶身1通过二重或三重的圆形或矩形卷边连接起来，在桶身1的上部3和下部4部分分别有1-8条由桶身外圆柱面向内凹陷的圆弧加强筋5，加强筋5为圆弧状，圆弧的曲率半径为3～50毫米，并以桶身未滚筋外圆柱面为基准，由桶身的外圆柱面向内凹陷3～30毫米，如果一端的加强筋数超过1条，则每两道加强筋之间的节距为6～100毫米，且为平滑圆弧过渡，为了进一步增强桶身的强度和搬运性能，还可在桶身上滚压0～3条外筋9，而使得桶身的整体强度大大提高。且外筋与内筋的位置可以相互掉换，此外，在桶身的中部末滚压加强筋的部分可设有0～8个提手6，本实用新型由于强度好，外形美观，且搬运方便，故可广泛应用于各种物质的包装。
权利要求1.内筋型缩颈开口钢质包装桶，由桶身(1)和桶底(2)两部分所构成，桶的上口部为缩颈敞口，桶底(2)和桶身(1)通过二重或三重的圆形或矩形卷边连接起来，其特征在于缩颈部(8)相对于桶身外圆柱面直径单边收缩量为6～25mm，缩颈部位圆弧曲率半径为10～60mm，在桶身(1)的上部(3)和下部(4)部分分别有1-8条由桶身外圆柱面向内凹陷的圆弧加强筋(5)，加强筋(5)为圆弧状，圆弧的曲率半径为3～50毫米，并以桶身未滚筋外圆柱面为基准，由桶身的外圆柱面向内凹陷3～30毫米。
2.如权利要求1所述的内筋型缩颈开口钢质包装桶，其特征在于两道加强筋之间的节距为6～100毫米，且为平滑圆弧过度。
3.如权利要求1所述的内筋型缩颈开口钢质包装桶，其特征在于在桶身上滚压0～3条外筋(9)。
4.如权利要求1所述的内筋型缩颈开口钢质包装桶，其特征在于外筋与内筋的位置可以相互掉换。
5.如权利要求1所述的内筋型缩颈开口钢质包装桶，其特征在于在桶身的中部末滚压加强筋的部分设有0～8个提手(6)。
专利摘要内筋型缩颈开口钢质包装桶,是在桶身的上下两端各滚压出1～8条连续光滑的圆弧内加强筋,加强筋为圆弧状,由桶身的外圆柱面向内凹陷,且每两道圆弧形加强筋之间的节距为3～100毫米,向内凹陷的高度为3～30毫米,以桶身未滚筋外圆柱面为基准,圆弧形状加强筋的圆弧曲率半径为3～50毫米,此外,桶口颈部相对于桶身外圆柱面直径单边收缩量为6～25mm,缩颈部位圆弧曲率半径为10～60mm。同时为了增加强度还可在桶身上滚压0～3条外筋,且外筋与内筋的位置可以更换。
文档编号B65D1/16GK2399306SQ9924983
公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月1日 优先权日1999年12月1日
发明者伍欧然, 刘芳明, 周忠达, 王香莲, 王会生 申请人:株洲市特种包装厂