多瓶同时分装的电子数粒机的制作方法

文档序号:8214972阅读:414来源:国知局
多瓶同时分装的电子数粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医药包装设备技术领域,特别涉及一种多瓶同时分装的电子数粒机。
【背景技术】
[0002]数粒装瓶是药品包装生产线的关键环节,其速度和对药品分装的准确度直接影响整条生产线的生产效率。电子数粒机是药品包装生产线常用的分装装置,现有的电子数粒机只能实现一个送瓶轨道分装一个药瓶,而且在分装的速度和准确度上均有待改善。

【发明内容】

[0003]本发明目的是提供一种多瓶同时分装的电子数粒机,其结构简单,能够实现多个药瓶的同时分装,分装速度快而数粒准确,大大提高了生产效率。
[0004]基于上述问题,本发明提供的技术方案是:
[0005]多瓶同时分装的电子数粒机,包括设置在机座上的下料机构和计数分装机构、送瓶机构和控制装置,所述计数分装机构固定在所述下料机构的下料端的支撑板上,所述送瓶机构设置在所述计数分装机构的下方,所述下料机构、计数分装机构、送瓶机构分别与所述控制装置电连接,所述下料机构包括若干个水平振动的输送药道,所述计数分装机构包括若干个与所述输送药道匹配的竖直落料管,所述竖直落料管上端入口对准所述输送药道的落药孔而其下端出口对准药瓶的瓶口。
[0006]进一步的,所述下料机构包括料斗、设置在所述料斗出料口的下料通道板及与所述下料通道板连接的振动机构,所述下料通道板上设有若干个所述输送药道。
[0007]进一步的,所述振动机构包括串联排布的第一振动器、第二振动器及设置在所述第一、第二振动器上的振动支架,所述第一、第二振动器的振动支架上分别固定有第一、第二下料通道板,所述第二下料通道板落药孔对准所述落料管。
[0008]进一步的,所述计数分装机构还包括计数装置及挡药装置,所述计数装置套装在所述落料管的入口下方,所述挡药装置包括第一挡药装置和第二挡药装置,所述第一挡药装置设置在所述落料管的入口处,所述第二挡药装置设置在所述计数装置的下方,且所述第二挡药装置的第二挡药杆与所述计数装置之间的距离大于所述第二挡药杆伸出所用时间内第二下料通道板药品落入落料管的长度。
[0009]进一步的,所述计数装置为光电计数传感器。
[0010]进一步的,所述送瓶机构包括传动系统、设置在所述传动系统上的传送带及设置在所述传送带两侧的挡瓶装置,所述药瓶经所述传送带传送到所述落料管的下方,所述挡瓶装置使传送到所述落料管下方灌装区药瓶的个数与所述落料管相匹配。
[0011]进一步的,所述挡瓶装置包括设置在所述传送带两侧的挡瓶条、设置在所述落料管下方灌装区的挡瓶气缸和夹瓶气缸,所述挡瓶气缸包括设置在所述灌装区两端的第一挡瓶气缸和第二挡瓶气缸,所述夹瓶气缸用于将所述灌装区的药瓶夹紧固定。
[0012]进一步的,所述送瓶机构还包括第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器且其分别与所述控制装置信号连接,所述第一光电传感器设置在所述灌装区出口处,所述第二光电传感器设置在所述灌装区最后一个瓶子处,所述第三光电传感器设置在送瓶区。
[0013]进一步的,所述控制装置还连接有控制面板。
[0014]与现有技术相比,本发明的优点是:
[0015]1.采用本发明的技术方案,能够在一个送瓶轨道上同时对多个药瓶进行药片的分装,药片输送快速平稳,计数分装快速准确,大大提高了生产效率,而且该电子数粒机的结构简单合理,适合产业化应用;
[0016]2.采用本发明的技术方案,提供控制装置实现下料、计数分装及药瓶的输送,实现药片分装的自动化生产,节省人力成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明一种多瓶同时分装的电子数粒机实施例的结构示意图;
[0019]图2为本发明实施例另一个方向的结构示意图;
[0020]图3为本发明实施例中计数分装机构的结构示意图;
[0021]图4为本发明实施例中第一挡药装置一种实施方式的结构示意图;
[0022]图5为本发明实施例中第二挡药装置一种实施方式的结构示意图;
[0023]图6为本发明实施例中送瓶机构的结构示意图;
[0024]其中:1、机座;2、下料机构;21、料斗;22、第一下料通道板;23、第二下料通道板;231、输送药道;232、落药孔;24、第一振动器;25、第二振动器;26、振动支架;3、计数分装机构;31、落料管固定板;311、落料管;32、计数装置;33、第一挡药装置;331、电磁铁;332、第一挡药杆;333、压缩弹簧;334、电磁铁固定板;335、第一挡药杆支撑板;336、第一挡药装置安装板;337、外罩;34、第二挡药装置;341、电磁铁;342、第二挡药杆;343、压缩弹簧;344、电磁铁固定板;345、第二挡药杆支撑板;346、第二挡药装置安装板;347、外罩;4、药片;5、支撑板;6、落料管固定座;7、药瓶;8、送瓶机构;81、输送带;82、挡瓶条;83、第一挡瓶气缸;84、夹瓶气缸;85、第二挡瓶气缸;86、第一光电传感器;87、第二光电传感器;88、第三光电传感器。
【具体实施方式】
[0025]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0026]参见图1-6,为本发明实施例的结构示意图,提供一种多瓶同时分装的电子数粒机,可在一个送瓶轨道上对药片进行分装,其包括下料机构2、计数分装机构3、送瓶机构8和控制装置,下料机构2和计数分装机构3设置在机座I上,计数分装机构3固定在下料机构2下料端的支撑板5上,送瓶机构8设置在计数分装机构3的下方,并且下料机构2、计数分装机构3和送瓶机构8分别与控制装置电连接,通过控制装置实现下料、计数分装和药瓶输送的自动化控制,其中下料机构2包括若干个水平振动的输送药道231,计数分装机构3包括若干个竖直设置与输送药道231匹配的落料管311,落料管311上端入口对准输送药道231的落药孔232,而其下端出口对准药瓶7瓶口,药瓶7的个数与落料管311相匹配,这样可以实现在一个送瓶轨道上对多个药瓶7进行药片的分装,可大大提高药品分装的效率。
[0027]下料机构2还包括料斗21、设置在料斗21出料口的下料通道板及与下料通道板连接的振动机构,料斗21出料口处设有闸门调节机构,其可调节出料口挡板的位置以控制物料的下落量;下料通道板为振动波纹板,其上设有若干个输送药道231。
[0028]为了进一步优化本发明的有益效果,达到均匀下料的目的,本例中设置为两级振动机构,该振动机构包括串联设置的第一振动器24和第二振动器25,并且在第一振动器24和第二振动器25上设有与下料通道板连接的振动支架26,而下料通道板进一步包括第一下料通道板22和第二下料通道板23,其中第二下料通道板23输送药道231的落药孔232对准落料管311。
[0029]为了本发明的电子数粒机能够实现精确的数粒和分瓶切换,参见图3,计数分装机构3还包括计数装置32和挡药装置,计数装置32为光电计数传感器,其套装在落料管311入口的下方,以实现对从输送药道231振动传送来的药片4进行计数,将计数产生的光电信号传输至控制装置并显示在控制面板上,落料管311插装在落料管固定板31上并固定在落料管固定座6上,其可根据药片的规格进行更换,落料管固定座6固定在机座I上。挡药装置包括设置在落料管311的入口处第一挡药装置33和设置在计数装置32的下方的第二挡药装置34,第二挡药装置34的第二挡药杆342与计数装置32之间的距离大于第二挡药杆342伸出所用时间内第二下料通道板23药品落入落料管311的长度。
[0030]药片4经过下料通道板振动转送,通过第二下料通道板23落药孔232落入落料管311入口并沿落料管311下落至药瓶7,计数装置32分别对各落料管311下落的药片4计数,当落料管311内的药片数量达到设定量后,第一挡药装置33和第二挡药装置34的第一挡药杆332和第二挡药杆342伸出,第二下料通道板23的落药孔232被第一挡药杆332挡住,药片4停止向落料管311输送,而第二挡药装置34将下一药瓶的已计数的前几粒药片4挡在第一挡药装置33和第二挡药装置
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