纱线卷绕机的制作方法
【专利说明】纱线卷绕机
[0001]本申请为中国申请号201110007786.6发明名称为“纱线卷绕机”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及卷绕行走的纱线从而形成卷绕卷装的纱线卷绕机(yarn windingmachine)。
【背景技术】
[0003]以往所知道的纱线卷绕机的一种具有卷绕行走的纱线形成卷装的卷绕装置(winding device)以及暂时存积被该卷绕装置卷绕的纱线的纱线存积装置(yarnaccumulating device)。例如，专利文献I记载的细纱机(spinning machine)具备细纱装置(spinning device)、卷绕装置(winding device)、清纱器(yarn clearer)、切断器(cutter)以及纱线存积装置(yarn accumulating device)(纱线松弛消除装置(yarnslack eliminating device))。卷绕装置将从细纱装置送出的纱线卷绕成卷装。清纱器在纱线被卷绕到卷装上之前检查纱线的缺陷。当清纱器检查到纱线缺陷时，切断器切断纱线。纱线存积装置配置在卷绕装置与切断器之间。即，纱线存积辊配置在切断器的下游侧。
[0004]纱线存积装置具有卷缠纱线的纱线存积辊(松弛消除辊)以及检测纱线存积辊上的纱线的卷缠量的传感器(卷缠量传感器(wound amount sensor))。通过预定量的纱线被卷缠到纱线存积辊上，不仅消除纱线的松弛而且纱线的张力稳定。由此，在卷绕装置中能够形成高品质的卷装。
[0005][专利文献I]日本特开2009-242041号公报(图1，段落0025)
[0006]当用清纱器检测纱线缺陷并用切断器切断了纱线时，卷绕到纱线存积辊上的卷装侧的纱线从纱线存积辊上退绕下来，一般就这样被卷绕到卷装上。但是，卷装侧的纱线部分存在有纱线缺陷。该纱线部分的纱线强力在纱线缺陷部分局部降低。因此，当该纱线部分被卷绕到卷装上时在纱线缺陷部分纱线断开，一部分纱线部分有时会残留在纱线存积辊上。如果在这样的纱线部分残留在纱线存积辊上的状态下重新开始纱线的卷绕的话，则该纱线部分与从上游侧输送来的纱线一起被送往卷绕装置，被卷绕成了卷装，结果卷装的品质低下。
[0007]上述专利文献I的纱线存积装置虽然具有检测纱线存积辊上的卷缠量的传感器，但该传感器只是检测纱线存积辊上是否卷缠有一定量以上的纱线。即，该传感器并没有设法能够检测纱线切断后残留在纱线存积辊上的极少量的纱线部分(例如I?2圈左右卷缠到纱线存积辊上的少量的纱肩)。
【发明内容】
[0008]本发明的目的就是要提供一种能够确实地检测纱线切断后残留在纱线存积辊上的少量的纱线部分的纱线卷绕机。
[0009]本发明的方案，纱线卷绕机具备卷绕行走的纱线来形成卷装的卷绕装置、暂时存积被上述卷绕装置卷绕的纱线的纱线存积装置、将上游侧的纱端与下游侧的纱端连接的接头装置、以及控制装置；上述纱线存积装置具有:旋转自由地构成、将纱线卷缠到其表面上的纱线存积辊，以及检测上述纱线存积辊的表面的纱线的纱线检测传感器；上述控制装置，根据上述纱线检测传感器的检测结果判断是否使上述接头装置进行接头。
[0010]在上述纱线卷绕机中，还包括:检测被上述卷绕装置卷绕的纱线的缺陷的纱线缺陷检测装置；以及在用上述纱线缺陷检测装置检测到纱线缺陷时切断纱线的切断装置；上述纱线存积装置配置在上述卷绕装置与上述切断装置之间。
[0011]在上述纱线卷绕机中，还具备在用上述切断装置切断纱线后，向上述纱线存积辊的表面吹出流体的流体吹出装置；上述控制装置在上述流体吹出装置向上述纱线存积辊的表面吹出流体后，根据上述纱线检测传感器的检测结果判断是否使上述接头装置进行接头O
[0012]在上述纱线卷绕机中，具备多台纺纱单元和接头台车，所述纺纱单元具备上述卷绕装置、上述纱线缺陷检测装置、上述切断装置和上述纱线存积装置；所述接头台车能够沿上述多个纺纱单元配置的方向行走，具有上述接头装置和上述流体吹出装置；当用上述切断装置切断了纱线时，在用上述纱线检测传感器没有检测到上述纱线存积辊表面的纱线的情况下，上述控制装置使上述接头台车行走到具有该纱线存积辊的纺纱单元、使上述流体吹出装置接近上述纱线存积辊地进行控制，并控制上述流体吹出装置向上述纱线存积辊的表面吹出流体；当用上述流体吹出装置向上述纱线存积辊的表面吹出了流体时，在用上述纱线检测传感器没有检测到上述纱线存积辊表面的纱线的情况下，上述控制装置使上述接头装置进行接头地进行控制。
[0013]在纱线卷绕机中，上述流体吹出装置使流体从上述纱线存积辊表面的离开上述纱线检测传感器的纱线检测位置的位置向着上述纱线检测位置流动地对上述纱线存积辊吹出流体。
[0014]在纱线卷绕机中，上述流体吹出装置具有对上述纱线存积辊的旋转轴方向的第I端部吹出流体的第I喷嘴，以及对设置在上述纱线存积辊的旋转轴方向上与上述第I端部相反一侧的第2端部吹出流体的第2喷嘴；上述第I喷嘴的流体喷射部的位置与上述第2喷嘴的流体喷射部的位置在上述纱线存积辊的圆周方向上错开。
[0015]在纱线卷绕机中，上述纱线检测传感器为具备发光元件和受光元件的反射型光电传感器；上述发光元件将光照射到上述纱线存积辊的旋转轴方向中途部的预定位置上地配置；上述纱线检测传感器能够在上述卷绕装置进行的卷装的卷绕过程中，检测纱线是否被卷绕到上述纱线存积辊的上述预定位置。
[0016]根据本发明的方案，纱线卷绕机具备卷绕装置、纱线缺陷检测装置、切断装置和纱线存积装置。卷绕装置卷绕行走的纱线而形成卷装。纱线缺陷检测装置检测被上述卷绕装置卷绕的纱线的缺陷。切断装置当用上述纱线缺陷检测装置检测到纱线缺陷时切断纱线。纱线存积装置配置在上述卷绕装置与上述切断装置之间，暂时存积被上述卷绕装置卷绕的纱线。上述纱线存积装置具有纱线存积辊和纱线检测传感器。纱线存积辊旋转自由地构成、将纱线卷绕到其表面上。纱线检测传感器为具备发光元件和受光元件的反射型光电传感器。纱线检测传感器检测上述纱线存积辊的表面的纱线。在上述纱线检测传感器的发光元件上设置有限制向上述纱线存积辊的照射范围的开口(光圈)。上述开口具有使上述纱线存积辊上的上述照射范围的宽度与纱线的粗细大致相等的预定的宽度。
[0017]从纱线检测传感器的发光元件向纱线存积辊照射的光在纱线存积辊的表面反射。纱线检测传感器的受光元件检测反射光量的变化。由此，纱线检测传感器检测纱线存积辊的表面上是否存在纱线。
[0018]如果从发光元件向纱线存积辊的光的照射面积大，则即使纱线切断时纱线存积辊的表面存在少量的纱线部分，由该纱线部分引起的反射光量的变化也小。结果难以精度良好地检测这样少量的纱线部分。因此，第I发明方案中在纱线检测传感器的发光元件上设置有限制向纱线存积辊的照射范围的开口。该开口的宽度使纱线存积辊上的照射范围的宽度与纱线的粗细大致相等地设定预定的宽度。这样一来，由于纱线存积辊上的照射范围的宽度被限制在纱线的粗细的程度，因此即使残留在纱线存积辊上的纱线部分为少量，由受光元件接收的反射光量的变化也变大，能够确实地检测少量的纱线部分。
[0019]在上述纱线卷绕机中，上述开口沿一个方向形成为长缝隙状。该开口的短边方向的宽度为上述预定宽度。
[0020]也可以使发光元件侧设置的开口形状为点状(圆形)。但是，此时开口面积(即向纱线存积辊上的照射范围)变得非常小，为了实际上能够检测纱线，纱线检测传感器要求高的安装精度。并且，还存在残留在纱线存积辊表面的纱线部分难以进入照射范围内的问题。本发明通过采用关于一个方向具有一定程度的长度的缝隙状的开口，不需要点状开口那样高的安装精度，能够容易地安装纱线检测传感器。
[0021]在上述纱线卷绕机中，被形成为缝隙状的上述开口的长边方向是与上述纱线存积辊的圆周方向平行的。在卷装的卷绕过程中，卷绕到纱线存积辊上的纱线是与纱线存积辊的圆周方向大致平行的。因此，在用切断装置切断纱线后纱线部分残留在纱线存积辊上的情况下，该纱线部分以沿着纱线存积辊的圆周方向的状态残留的可能性非常大。本发明通过使缝隙状开口的长边方向与纱线存积辊的圆周方向平行地配置，能更确实地进行残留在纱线存积辊的表面的纱线部分的检测。
[0022]上述纱线卷绕机具备流体吹出装置。流体吹出装置在纱线被上述切断装置切断后往上述纱线存积辊的表面吹出流体。根据这种结构，通过用流体吹出装置往纱线存积辊的表面吹出流体，能够除去残留在纱线存积辊的表面的纱线部分。
[0023]在上述纱线卷绕机中，上述流体吹出装置使流体从上述纱线存积辊的表面的离开上述发光元件的照射位置的位置向上述照射位置流动地往上述纱线存积辊吹出