合口形状的带粘合带的袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合口(日文:口合甘)形状的带粘合带的袋，详细而言涉及一种在袋的内表面上具有用于进行封口的粘合带的合口形状的带粘合带的袋。
【背景技术】
[0002]以往，提出一种沿着一对边进行密封的各种袋。
[0003]作为能够简单地进行封口的袋，例如，提出一种在进行弯折以覆盖开口的舌片部上或在被舌片部覆盖的部分上具有粘合带的带密封的袋(例如，参照专利文献1(图1、图4)) ο另外，提出一种在袋的内表面上沿着开口安装夹紧带而成的袋(例如，参照专利文献2(图2、图4、图5的附图标记11))。
[0004]专利文献1:日本特开2008 - 273559号公报
[0005]专利文献2:日本特开2007 - 191200号公报
【发明内容】
_6] 发明要解决的问题
[0007]作为使袋的内表面相互间对齐而进行封口的、所谓的合口形状的袋，其通常是安装有夹紧带的合口形状的袋，而使用有粘合带的带密封的合口形状的袋还没有达到实用化。即，在袋的内表面上具有粘合带的合口形状的带粘合带的袋还没有达到实用化。
[0008]例如，如作为俯视图的图10的(a)和作为沿着图10的(a)的线X — X进行剖切而成的剖视图的图10的(b)所示，在树脂片12被沿着下边1n对折且沿着上边1m具有开口的袋状的袋1x中，通过在将树脂片材折叠起来的状态下将树脂片材熔切，能够沿着一对边10s、10t形成热密封部21。当在将粘合带粘贴于树脂片材的状态下将粘合带连同树脂片材一起恪切时，能够将在离型带16的一个面上形成有粘合层14的粘合带13在一对边1sUOt之间的整个宽度上粘贴于袋1x的内表面12η。当如此地利用熔切时，能够高效地制造袋1x。
[0009]但是，即使通过树脂片12、离型带16以及粘合层14这三者的材料的组合而将树脂片12的相对的部分相互间良好地密封起来，也存在如下情况:在离型带16和粘合层14以及树脂片12这三者相重叠的部分30χ中，即使进行熔切也无法贴合起来。在该情况下，在袋1x中，容易自该密封不良部分30χ发生破裂，从而有可能无法密封。
[0010]也想到将粘合带13以与一对边10s、1t分开的方式粘贴，以不产生密封不良部分30xo但是，若在树脂片12彼此相对的部分相互间的被密封的部分与粘合带13的两端之间产生间隙，而无法密封。难以在不产生这样的间隙的情况下大量生产袋。
[0011 ]另外，也想到在袋的外侧涂敷粘接剂或粘贴其他构件以覆盖密封不良部分30X。但是，即使能够密封，也会使袋的美观性变差且使制造工序也变得复杂。
[0012]另一方面，根据树脂片12、离型带16以及粘合层14这三者的材料的组合方式的不同，存在若进行熔切则能够将离型带16、粘合层14以及树脂片12这三者相重叠的部分30x贴合起来的情况。在该情况下，由于离型带16的两端被贴合于树脂片12，因此即使将离型带16自粘合层14剥下，也无法使离型带16与袋分离。若欲强行使离型带16与袋分离，则会使袋发生破裂。
[0013]因此，在袋的内表面上具有粘合带的合口形状的带粘合带的袋还没有达到实用化。
[0014]本发明鉴于该实际情况而欲提供一种能够密封且能够高效地制造的合口形状的带粘合带的袋。
_5] 用于解决问题的方案
[0016]本发明为了解决所述问题而提供一种如下那样构成的合口形状的带粘合带的袋。
[0017]合口形状的带粘合带的袋包括:(a)袋状的主体，其具有折叠或叠合了的树脂片，沿着该主体的一对边形成有将所述树脂片的彼此相对的部分加热并贴合而成的热密封部，在所述一对边的一端侧形成有开口，在所述一对边的另一端侧形成有底；(b)粘合层，将该粘合层的一个主表面粘接于所述树脂片的彼此相对且形成有所述开口的内表面中的一个内表面上，该粘合层在所述一对边之间连续；(C)离型带，其以能够剥离的方式粘接于所述粘合层的另一个主表面并覆盖所述粘合层，该离型带在所述一对边之间连续；以及(d) —对超声波接合部，该一对超声波接合部是在所述主体的外表面之间利用超声波接合将所述离型带和所述粘合层这两者的两端部与所述树脂片彼此贴合而成的。所述超声波接合部与所述热密封部重叠或相邻。
[0018]在所述结构中，通过将树脂片的彼此相对且形成有开口的内表面中的另一个内表面粘接于剥下离型带而暴露出的粘合层，能够将开口闭合而进行封口。由于离型带利用超声波接合部而被贴合于树脂片，因此，若以与热密封部相重叠或与热密封部相邻的方式形成超声波接合部，则能够将合口形状的带粘合带的袋可靠地密封。
[0019]采用所述结构，例如，仅通过在将用于形成主体的片材熔切而形成热密封部的工序之前追加将用于形成离型带和粘合层的粘合带粘贴于片材的工序和形成超声波接合部的工序，就能够高效地制造合口形状的带粘合带的袋。或者，在通过热封在片材上形成热密封部分的热封工序之前追加将粘合带粘贴于片材的工序，并在热封工序与将片材切断的工序之间追加形成超声波接合部的工序，仅以此就能够高效地制造合口形状的带粘合带的袋。
[0020]优选的是，所述超声波接合部具有:a)边界线，其与所述热密封部分开并横跨所述离型带的边；以及(b)延长部，其是沿着所述边界线仅对所述树脂片进行超声波接合而形成的，且该延长部与所述离型带的所述边相接触。
[0021]在该情况下，在将离型带自粘合层剥下时，离型带易于沿着超声波接合部的边界线发生破裂。
[0022]超声波接合部既可以仅在离型带的单侧突出，也可以在离型带的两侧突出。在超声波接合部在离型带的两侧突出的情况下，无论在将离型带自主体的底朝向开口剥下时还是在与此相反地将离型带自主体的开口朝向底剥下时，离型带均易于沿着超声波接合部的边界线发生破裂。
[0023]优选的是，所述主体在所述一对边的所述另一端侧具有将所述树脂片向内侧折回而成的边折部。
[0024]在该情况下，合口形状的带粘合带的袋的底的面积变大，因此，合口形状的带粘合带的袋适合于收纳具有立体形状的物体，另外，易于在收纳状态下凭自身就竖立起来。
[0025]优选的是，所述树脂片具有沿着所述开口弯折的弯折部分。
[0026]在该情况下，在对合口形状的带粘合带的袋进行封口时，由于弯折部分易于使开口侧扩大。因此，适合于收纳具有立体形状的物体。
[0027]发明的效果
[0028]本发明的合口形状的带粘合带的袋能够密封且能够高效地制造。
【附图说明】
[0029]图1的(a)是袋的俯视图、图1的(b)是袋的剖视图(实施例1)。
[0030]图2是袋的剖视图(实施例1)。
[0031]图3是不意性表不袋的制造工序的概略图(实施例1)。
[0032]图4是袋的主要部分的俯视图(变形例1、2)。
[0033]图5是超声波接合部的概略图(变形例3?变形例6)。
[0034]图6是袋的俯视图(实施例2)。
[0035]图7是袋的主要部分的俯视图(变形例7?变形例9)。
[0036]图8是袋的局部剖视立体图(变形例10)。
[0037]图9是袋的局部剖视立体图(变形例11、12)。
[0038]图10的(a)是袋的俯视图，图10的(b)是袋的剖视图(说明例)。
【具体实施方式】
[0039]以下，一边参照图1?图7 —边说明本发明的实施方式。
[0040]实施例1
[0041]一边参照图1?图3 —边说明实施例1的合口形状的带粘合带的袋10(以下，仅称作“袋10”。)。
[0042]图1的(a)是袋10的俯视图。图1的(b)是将袋10沿着图1的(a)的线X — X剖切的剖视图。图2的(a)是将袋10沿着图1的(a)的线A — A剖切的剖视图。图2的(b)是将袋10沿着图