电能计量设备标签粘贴方法和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电能计量设备制备技术领域，特别是涉及一种电能计量设备标签粘贴方法和系统。
【背景技术】
[0002]为提高生产效率，人们对生产过程的自动化程度要求越来越高。目前电能计量设备厂家及电力计量中心粘贴合格证标签正在推广全自动化。传统的电能计量设备自动贴标环节经常出现漏贴、错贴、位置偏移、标签脱落的情况，给检定以及仓储、配送自动化工作带来了很多额外的麻烦。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以实现标签位置无偏移且能够避免出现漏贴、错贴以及标签脱落的现象的电能计量设备标签粘贴方法。
[0004]一种电能计量设备标签粘贴方法，包括以下步骤:将电能计量设备固定在辅助定位装置中的定位卡槽内；用辅助定位装置中的标签定位卡板对所述电能计量设备上的标签粘贴位置进行定位；所述标签定位卡板上开设有标签粘贴窗口 ；所述电能计量设备上的标签粘贴区域与所述标签粘贴窗口相对应；在标签粘贴窗口对电能计量设备进彳丁标签粘贴；对所述电能计量设备的标签粘贴区域进行色泽检测；判断标签粘贴区域的色泽是否在预设范围内；若是，结束标签粘贴操作。
[0005]在其中一个实施例中，所述判断标签粘贴区域的色泽是否在预设范围内的步骤，若判断出所述标签粘贴区域的色泽不在预设范围内，则重新执行所述在标签粘贴窗口对电能计量设备进行标签粘贴的步骤。
[0006]在其中一个实施例中，所述判断标签粘贴区域的色泽是否在预设范围内的步骤具体为:接收标签粘贴区域的表面光源，并获取所述表面光源的RGB值；判断所述RGB值是否在预设范围内。
[0007]在其中一个实施例中，所述判断标签粘贴区域的色泽是否在预设范围内的步骤中，是通过颜色传感器接收标签粘贴区域的表面光源。
[0008]在其中一个实施例中，所述在标签粘贴窗口区域对电能计量设备进行标签粘贴的步骤可以由机械手或者人工来完成。
[0009]一种电能计量设备标签粘贴系统，包括辅助定位装置以及标签检测装置；所述辅助定位装置包括定位卡槽以及标签定位卡板；所述标签定位卡板设置于所述定位卡槽的开口侧；所述定位卡槽用于固定电能计量设备；所述标签定位卡板用于对所述电能计量设备上的标签粘贴位置进行定位；所述标签定位卡板上开设有标签粘贴窗口 ；所述电能计量设备上的标签粘贴区域与所述标签粘贴窗口相对应；所述标签检测装置用于对所述电能计量设备上的标签粘贴区域的色泽进行检测，并判断标签粘贴是否合格。
[0010]在其中一个实施例中，所述标签定位卡板上形成有阻挡部，用于对所述电能计量设备进行固定。
[0011]在其中一个实施例中，还包括机械手，用于自动对所述电能计量设备进行标签粘贴。
[0012]上述电能计量设备标签粘贴方法以及系统，通过辅助定位装置对电能计量设备以及电能计量设备的标签粘贴位置进行定位，并通过标签粘贴窗口进行标签粘贴，从而使得标签粘贴较为准确，不会存在位置偏移的现象，提高了粘贴标签位置的准确性，使得标签粘贴工作更加容易，降低了对工作人员的工作经验要求。另外，在标签粘贴后还会对标签粘贴区域的色泽进行判断以检测电能计量设备上粘贴的标签是否合格，从而避免出现标签的错贝占、漏贴以及标签脱落的现象。
【附图说明】
[0013]图1为一实施例中的电能计量设备标签粘贴方法的流程图；
[0014]图2为一实施例中的电能计量设备标签粘贴系统中的辅助定位装置的结构示意图；
[0015]图3为图2所示实施例中固定有电能计量设备的电能计量设备标签粘贴系统中的辅助定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]一种电能计量设备标签粘贴方法，用于实现对电能计量设备标签的粘贴。在本实施例中，电能计量设备标签为合格证标签。图1所示为一实施例中的电能计量设备标签粘贴方法，包括以下步骤。
[0018]S110，将电能计量设备固定在辅助定位装置中的定位卡槽内。
[0019]由于电能计量设备在托盘中要求取放方便，所以无法完全固定牢固。通过将电能计量设备固定在辅助定位装置中，可以对电能计量设备进行牢固的固定，保证电能计量设备不晃动。
[0020]S120，用标签定位卡板对电能计量设备上的标签粘贴位置进行定位。
[0021]在将电能计量设备固定在定位卡槽后，将辅助定位装置中的标签定位卡板与定位卡槽连接。标签定位卡板设置于定位卡槽上有开口的一侧，用于对电能计量设备上的标签粘贴位置进行定位。标签定位卡板上开设有标签粘贴窗口。在对电能计量设备的标签粘贴位置进行定位的过程中，需要将电能计量设备上的标签粘贴区域与标签粘贴窗口相对应。在本实施例中，标签粘贴窗口大小与待粘贴标签大小相同或者略微大于待粘贴标签。在本实施例中，标签粘贴位置统一设置在电能计量设备的左侧距表头50毫米处。通过调整标签粘贴窗口的具体位置，可以实现对标签粘贴位置的调整。
[0022]S130，在标签粘贴窗口对电能计量设备进彳丁标签粘贴。
[0023]通过标签粘贴窗口对标签粘贴区域进行限定，从而使得标签能够精准的粘贴在目标区域，不会出现标签位置偏移的现象。标签粘贴过程可以通过机械手或者人工来完成。
[0024]S140，对电能计量设备的标签粘贴区域进行色泽检测。
[0025]在标签粘贴后，还需对标签粘贴区域进行色泽检测，从而判断当前的标签粘贴得是否合格。在本实施例中，色泽检测主要是对电能计量设备上的标签粘贴区域的颜色值(RGB值)进行检测。具体地，通过颜色传感器接收标签粘贴区域的表面RGB光源，并获取光源的RGB值。
[0026]S150，判断标签粘贴区域的色泽是否在预设范围内。
[0027]根据获取到的结果判断该标签粘贴区域的色泽是否在预设范围内。在本实施例中，根据获取到的RGB值来进行判断。由于不同的标签其颜色值可能具有不同的范围，因此预设范围可以根据实际需要进行调整。例如，当前获取到的1?8值为1?8(0，255，0)，为绿色，因此可以根据该RGB值判断是否在预设的颜色值范围内，从而判断该标签是否合格。在进行判断过程中，会综合标签粘贴区域的各个位置的检测结果进行合理的判定。若判断出标签粘贴区域的色泽在预设范围内则执行步骤S160，否则重新执行步骤S130，即重新进行标签粘贴操作。具体地，当判断出RGB值不在预设范围内时，还会进一步判断该RGB值是否与电能计量设备粘贴区域的颜色值相近，从而确认标签是否存在脱落或者漏贴的现象。当判断出标签脱落或者漏贴时，直接再次进行标签粘贴即可；反之，则需要将粘贴好的标签撕下并更换合格标签后再执行步骤S130。
[0028]在本实施例中，通过对标签粘贴区域的色泽进行判断，可以根据获得的色泽结果判断出当前的标签粘贴是否合格，从而可以避免出现错贴的现象。同时，