用于紧固阴极吊钩组件的方法和结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将阴极吊钩组件紧固到传送设备的抓取装置上的方法，传送设备被构造成传送、提高和降低阴极板，本申请所限定技术方案中的阴极板的上端均具有吊杆。
[0002]本发明还涉及一种用于将阴极吊钩组件紧固到传送设备的抓取装置上的结构，传送设备被构造成传送、提高和降低阴极板，本申请所限定技术方案中限定的所述阴极板的上端均具有吊杆。
[0003]本发明的技术领域是金属的电解制取和电解精炼，如，铜的电解制取和电解精炼。
【背景技术】
[0004]在金属的电解制取和电解精炼过程中，阳极板和阴极板通常以交错次序沉浸在电解池中的电解液中，阳极板和阴极板通常相互间隔的间距大致仅为50mm。由于电解池中的阳极板和阴极板之间的间距太近，因此，例如阴极板不正确地被放置在电解池中所产生的间距差异十分小，这会影响阴极板的性能。“不正确地被放置”在文中例如意为，阴极板与其他阴极板不平行，或者相邻阴极板之间的距离不同。
[0005]公开文献WO 2013/160542中涉及一种传送设备,该传送设备被构造成用于提高和降低已被移到电解池上方位置上的阳极板和阴极板，以将阳极板和阴极板放置到电解池中以及将阳极板和阴极板从电解池中移走。每个阳极吊钩的结构和尺寸被设计成使其能插入到电解池中的阳极板和阴极板之间的间隔中、并位于每个待被抓取和提高的阳极板的第一侧处。该传送设备包括多个被固定连接到抓取装置上的配对构件。每个配对构件成对布置并与阳极吊钩相互配合，每个配对构件的结构和尺寸被设计成可插入电解池中的阳极板和阴极板之间的间隔中、并位于待被抓取和提高的所述阳极板的第二侧处，从而，待被抓取和提高的所述阳极板的悬吊耳位于成对的所述阳极吊钩和配对构件之间。所述配对构件包括狭槽，当阳极板翻转到抓取位置时，横向构件的一部分可容纳在该狭槽中。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种用于将阴极吊钩组件紧固到传送设备的抓取装置上的方法和结构，传送设备被构造成传送、提高和降低阴极板，从而能将阴极板准确定位在电解池中。
[0007]本发明限定了一种用于将阴极吊钩组件紧固到传送设备的抓取装置上的方法，传送设备被构造成传送、提高和降低阴极板，这种类型的阴极板的上端均具有吊杆，其中，抓取装置从高架起重机的台车上悬吊下来，该方法包括以下步骤:
[0008]用于配置阴极吊钩组件的第一配置步骤，阴极吊钩组件包括至少一个阴极吊钩，阴极吊钩的结构和尺寸被设计成能够插入阴极板的上端处的间隔中，以及
[0009]紧固步骤，用于将阴极吊钩可释放地紧固到抓取装置上，
[0010]其中:
[0011]还包括第二配置步骤，该第二配置步骤用于给抓取装置配置成对的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔，所述第一抓取装置孔和第二抓取装置孔均具有第一内径，以及该第二配置步骤用于给阴极吊钩组件配置成对的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔，所述第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔均具有第二内径；从而使得抓取装置的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔之间的距离基本上等于阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔之间的距离，且使得第一抓取装置孔和第二抓取装置孔的第一内径基本上等于第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔的第二内径；
[0012]还包括第三配置步骤，用于配置套筒对准元件，每个套筒对准元件均具有轴环部分和圆筒形部分，圆筒形部分的外径基本上等于抓取装置的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔的第一内径且基本上等于阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔的第二内径；
[0013]还包括对准步骤，用于使阴极吊钩组件与抓取装置对准，该对准步骤通过下述方式实现；将第一对准套筒元件插入抓取装置的第一抓取装置孔和阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔中，使得第一套筒对准元件至少局部进入抓取装置的第一抓取装置孔且使得第一套筒对准元件至少局部进入阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔；将第二套筒对准元件插入抓取装置的第二抓取装置孔和阴极吊钩组件的第二阴极吊钩组件孔中，使得第二套筒对准元件至少局部进入抓取装置的第二抓取装置孔且使得第二套筒对准元件至少局部进入阴极吊钩组件的第二阴极吊钩组件孔中；从而使阴极吊钩组件与抓取装置对准。
[0014]该方法的优选实施例限定在本申请的其他方面中。
[0015]相应地，本发明限定了一种用于将阴极吊钩组件紧固到传送设备的抓取装置上的结构，传送设备被构造成传送、提高和降低阴极板，所述阴极板的上端均具有吊杆，
[0016]其中，抓取装置从高架起重机的台车上悬吊下来，
[0017]其中，阴极吊钩组件包括至少一个阴极吊钩，阴极吊钩的结构和尺寸被设计成能够插入阴极板的上端处的间隔中，
[0018]其中，阴极吊钩组件能够释放地紧固到抓取装置上，
[0019]其中:
[0020]抓取装置配置有成对的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔，该成对的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔均具有第一内径；
[0021]阴极吊钩组件配置有成对的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔，该成对的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔均具有第二内径；
[0022]抓取装置的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔之间的距离基本上等于阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔之间的距离；
[0023]抓取装置的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔的所述第一内径基本上等于阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔的所述第二内径；
[0024]该结构还布置有套筒对准元件，每个套筒对准元件均具有轴环部分和圆筒形部分，圆筒形部分的外径基本上等于所述第一内径且基本上等于所述第二内径；
[0025]阴极吊钩组件与抓取装置对准，此种对准通过如下方式实现:将第一套筒对准元件插入抓取装置的第一抓取装置孔和阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔中，使得第一套筒对准元件至少局部进入抓取装置的第一抓取装置孔和阴极吊钩组件的第一阴极吊钩组件孔；将第二筒对准元件插入抓取装置的第二抓取装置孔和阴极吊钩组件的第二阴极吊钩组件孔中，使得第二套筒对准元件至少局部进入抓取装置的第二抓取装置孔和阴极吊钩组件的第二阴极吊钩组件孔；从而使阴极吊钩组件与抓取装置对准。
[0026]该结构的优选实施例限定在本申请的其他方面中。
[0027]本发明以下述方面为基础:抓取装置配置有成对的均具有第一内径的第一抓取装置孔和第二抓取装置孔；阴极吊钩组件配置有成对的均具有第二内径的第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔；第一内径基本上等于第二内径；使用套筒对准元件，每个套筒对准元件具有圆筒形部分，圆筒形部分的外径基本上等于所述第一内径且基本上等于所述第二内径。通过所述抓取装置上的该对第一抓取装置孔和第二抓取装置孔、阴极吊钩组件上的该对第一阴极吊钩组件孔和第二阴极吊钩组件孔、以及套筒对准元件，阴极吊钩组件能与抓取装置对准，从而，阴极吊钩组件的阴极吊钩的位置也将能相对于抓取装置对准。这种配置的优点在于:阴极吊钩组件在使用时会磨损，如果磨损太多必须置换阴极吊钩组件，这种配置则能将用来置换磨损的阴极吊钩组件的新的阴极吊钩组件容易地相对于抓取装置准确安装在与已被磨损的阴极吊钩组件相同的位置上。
[0028]本发明的方法和结构的优点在于:阴极吊钩组件相对于传送设备的抓取装置的定位准确性提高，但不需要其他调节步骤。并且，不需要相对于传送设备的抓取装置另外地调节被置换的阴极吊钩组件的位置。
[0029]在老的设计结构中，S卩，在现有结构中，阴极吊钩组件通过螺栓(其穿过钻孔)被连接到支撑框架上。安装之后，需要分别单独调节每个阴极吊钩组件的位置，从而使得必须承受