一种利用茶叶制作容器的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用茶叶制作容器的方法。
【背景技术】
[0002]茶叶在中国有着悠久的历史，深受人们的喜爱，目前，传统的作法是，将茶叶制成散茶或茶饼，以供开水直接泡饮，而盛放散茶的包装各种各样，如木制、陶瓷、金属、塑料等容器，茶饼通常用宣纸或吸潮纸包装，由于茶是吸附力很强的食品，如包装选择不当的情况下，极易影响被包装在内的散茶或茶饼的气味，甚至会导致茶叶变质，那么能否将茶叶制作成盛放散茶或茶饼的容器，用以防止散茶或茶饼出现异味呢？。
【发明内容】
[0003]针对上述情况为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种利用茶叶制作容器的方法，可有效解决茶叶的存放问题。
[0004]本发明解决的技术方案是，将晒青毛茶经茶叶分级机分级成不同等极的茶叶，取分级后的茶叶进行保鲜处理，根据所制容器的大小称取保鲜处理后的茶叶，由茶叶容器制作设备的模具腔上口部倒入称重后茶叶，在模具腔内，将茶叶摊匀在置于模具腔底部的下模板上，进行蒸汽熏蒸，步骤是，盖上模具腔上部的上盖，开启与模具腔相连通的蒸汽发生器，由模具腔相对称的两侧壁上的水蒸汽进管通入水蒸汽，水蒸汽所用水的蒸发量为保鲜处理后的茶叶重量的0.3-0.35倍，蒸汽的压力为0.1MPa，蒸汽温度为130-150度，确保模具腔内的茶叶变软易于压制，去掉模具腔上部的上盖，开启液压油缸，使液压油缸的活塞杆带动上模板由模具腔上口部向下模板下压，液压压力为22MPa，压制10-20分钟，使压制的茶叶定型，操作液压油缸的活塞杆带动上模板上行，拆卸掉模具腔的侧板，压制后定型的茶叶则留在下模板上，从下模板上取下定型的茶叶，即脱模，脱模后的产品干燥，干燥至产品含水量为3%-5%，干燥后的产品整形，即为成品容器；
所述的晒青毛茶采用为信阳毛尖、普洱等绿茶；
所述的保鲜处理为现有技术，为专利号201310583072.9，包括以下步骤:利用60Co-y射线对茶叶进行辐射杀菌处理；将茶叶烘干水汽，使茶叶的含水量控制在3% -5%之间；放入真空箱同时充入氩气、二氧化碳、氮气混合气体，气体保持24小时；通风10个小时，放出氩气、二氧化碳、氮气混合气体2个小时后，再充入纯氧气并放置10个小时，以激活茶叶的鲜度，排出混合气体的异味；在零下30度低温静置24小时；进行分袋包装，包装完成后抽真空，同时放入氮气；所述抽真空温度为零下30度；所述分袋包装在O度情况下进行；
所述的整形即将产品表面上的毛刺去除，使产品的表面平整；
所述的茶叶容器制作设备的结构是，模具腔的底部装在下模板上，下模板的底部装在底板上，底板装在机架上，模具腔的相对称的两侧壁上有和蒸汽发生器相连通的水蒸汽进管，模具腔的上方有装在机架上部的液压油缸，液压油缸的活塞杆下端有上模板，上模板置于模具腔的上口部上方；
所述的上模板为和模具腔的内径及形状相吻合的平板体；
所述的下模板由平板和平板上的凸台构成，平板和模具腔的底部相连接，凸台置于模具腔的内，凸台的外周壁与模具腔的内壁之间有空隙，平板的底面装在底板上；
所述的模具腔的内腔室和凸台均为圆形、方形或棱形，或根据所制容器的形状选择相应的模具腔的内腔室和凸台形状；
所述的模具腔的上口部有上盖(图中未画出)；
所述的液压油缸为TMOB-FA型液压油缸，行程200mm，压力15-25 MPa,活塞直径50mm ；所述的蒸汽发生器为型号B0L3，技术编号为LDR3-0.4Z( II )B0L3型的电加热式蒸汽发生器。
[0005]本发明使用方便，操作简单，使用本方法制备的容器盛放茶叶，可有效避免受潮气，防止受到空气或其它材料制成的茶叶盒的气味的侵蚀而导致的异味，且显著增加了茶叶的保质时间，本发明制备的容器还可以吸空气中的异味，净化清新空气。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的茶叶容器制作设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
实施例
[0008]将晒青毛茶经茶叶分级机分级成不同等极的茶叶，取分级后属于同级的茶叶进行保鲜处理，称取保鲜处理后的茶叶500g，由茶叶容器制作设备的模具腔I上口部倒入称重后茶叶，在模具腔内，将茶叶摊匀在置于模具腔底部的下模板2上，下模板与模具腔的侧板结合处有导流槽10，导流槽的作用是便于排放在蒸汽熏蒸和压制过程中产生的冷凝水，进行蒸汽熏蒸，步骤是，盖上模具腔上部的上盖，开启与模具腔相连通的蒸汽发生器4，由模具腔相对称的两侧壁上的水蒸汽进管5通入水蒸汽，蒸汽的压力为0.1MPa,熏蒸的效果通过蒸汽的通入量来调节，蒸汽的通入量通过通蒸汽的时间来控制，水蒸汽进管的直径为15_，蒸汽温度为150度，蒸汽发生器中水的蒸发量为5克/秒，时间33秒，确保模具腔内的茶叶变软易于压制，去掉模具腔上部的上盖，开启液压油缸9，使液压油缸的活塞杆6带动上模板7由模具腔上口部向下模板下压，液压压力为22MPa，压制15分钟，使压制的茶叶定型，操作液压油缸的活塞杆带动上模板上行，拆卸掉模具腔的侧板，压制后定型的茶叶则留在下模板上，从下模板上取下定型的茶叶，即脱模，脱模后的产品干燥，干燥至产品含水量为3%，干燥后的产品整形，即得长方形茶叶盒，茶叶盒的长210mm，宽148mm，高50mm ；
所述的茶叶容器制作设备的结构是，模具腔I的底部装在下模板2上，下模板的底部装在底板8上，底板装在机架3上，模具腔的相对称的两侧壁上有和蒸汽发生器4相连通的水蒸汽进管5，模具腔的上方有装在机架上部的液压油缸9，液压油缸的活塞杆6下端有上模板7，上模板置于模具腔的上口部上方；
所述的上模板7为和模具腔的内径及形状相吻合的平板体； 所述的下模板2由平板和平板上的凸台构成，平板和模具腔的底部相连接，凸台置于模具腔的内，凸台的外周壁与模具腔的内壁之间有空隙，平板的底面装在底板8上；