卧式输线系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线束生产领域，具体地，涉及一种卧式输线系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对于线束的运输，常常会因为后续步骤的装置损坏或者与前一装置的运输速度不同，导致线束张力不够塌下去或张力过大拉断，那么设计一种可以存储线束，且可根据线束的多少改变运输速度的卧式输线系统成为一种亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种卧式输线系统，该卧式输线系统克服了现有技术中常常因为后续的装置损坏而导致线束运输不畅的问题，实现了可以根据线束的张力大小改变线束的运输速度。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种卧式输线系统，该卧式输线系统包括:储线装置，所述储线装置包括:支撑架、伸缩件、滑轨、滑动转轮和固定转轮，所述滑动转轮在所述滑轨中滑动，且所述滑轨的一端通过所述伸缩件固接于所述滑动转轮的转轴，另一端延伸至所述固定转轮的位置，线束依次在所述滑动转轮和固定转轮之间来回绕制，所述固定转轮固定于所述上支撑架；
[0005]应力感应器，所述应力感应器连接于所述固定转轮，以将应力信号转换成电压信号;
[0006]变频器，所述变频器被配置成连接于所述应力感应器，以根据所述应力感应器输出的电压信号输出控制信号；
[0007]电机，所述电机被配置成连接于所述变频器，以接受所述变频器的控制信号；
[0008]收集器，所述收集器连接于所述线束的一端，且接受所述电机的控制信号进行旋转，以将所述线束进行收集。
[0009]优选地，所述滑动转轮上设置有多个第一线槽，且所述固定转轮上设置有与所述第一线槽相配合的第二线槽。
[0010]优选地，所述第一线槽的数量为4个；所述第二线槽的数量为3个。
[0011]优选地，所述伸缩件为可复位弹簧。
[0012]优选地，所述滑动转轮和固定转轮形状相同。
[0013]优选地，所述支撑架上与所述滑动转轮和固定转轮相对应的位置形成有刻度尺。
[0014]通过上述实施方式，本发明的储线装置上绕接有线束的时候，当线束的张力不符合要求的时候，伸缩件可以左右的伸缩，实现张力的调整，可以通过调整滑动转轮和固定转轮之间的距离实现调节线束的张力，同时可以根据线束的张力大小改变线束的运输速度。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]附图1是说明本发明的一种储线装置的【具体实施方式】的立体结构图；
[0018]附图2是说明本发明的一种卧式输线系统的【具体实施方式】的立体结构图。
[0019]附图标记说明
[0020]I滑轨2伸缩件
[0021]3滑动转轮 4固定转轮。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0023]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内外。“远、近”是指相对于某个器件的远与近。
[0024]本发明提供一种该卧式输线系统包括:储线装置，所述储线装置包括:支撑架、伸缩件2、滑轨1、滑动转轮3和固定转轮4，所述滑动转轮3在所述滑轨I中滑动，且所述滑轨I的一端通过所述伸缩件2固接于所述滑动转轮3的转轴，另一端延伸至所述固定转轮4的位置，线束依次在所述滑动转轮3和固定转轮4之间来回绕制，所述固定转轮4固定于所述上支撑架；
[0025]应力感应器，所述应力感应器连接于所述固定转轮4，以将应力信号转换成电压信号;
[0026]变频器，所述变频器被配置成连接于所述应力感应器，以根据所述应力感应器输出的电压信号输出控制信号；
[0027]电机，所述电机被配置成连接于所述变频器，以接受所述变频器的控制信号；
[0028]收集器，所述收集器连接于所述线束的一端，且接受所述电机的控制信号进行旋转，以将所述线束进行收集。
[0029]通过上述实施方式，本发明的储线装置上绕接有线束的时候，当线束的张力不符合要求的时候，伸缩件2可以左右的伸缩，实现张力的调整，可以通过调整滑动转轮3和固定转轮4之间的距离实现调节线束的张力，同时可以根据线束的张力大小改变线束的运输速度。
[0030]以下结合附图1和图2对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了实现在线束收集的时候将线束的张力调整到最好，通过以下方式实现线束的绕制。
[0031]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述滑动转轮3上设置有多个第一线槽，且所述固定转轮4上设置有与所述第一线槽相配合的第二线槽，通过上述的实施方式，本发明的储线装置可以通过反复的绕制来收集线束。
[0032]其中，优选地，所述第一线槽的数量为4个；所述第二线槽的数量为3个。
[0033]在该种实施方式中，所述伸缩件2为可复位弹簧，设置可复位弹簧的目的是让该装置在实现张力调整后可以恢复原始的位置。
[0034]在该种实施方式中，所述滑动转轮3和固定转轮4形状相同，这样的方式将使得本储线装置变得更加美观且更加容易进行储线，方便了操作者的操作。
[0035]在该种实施方式中，所述支撑架上与所述滑动转轮3和固定转轮4相对应的位置形成有刻度尺，刻度尺的设置可以让操作者清楚的看到储线架所存储的线的长度。
[0036]本发明具体的工作方式为，通过模拟接近感应器通过感应感应板的距离，控制变频器输出信号发生改变，同时控制下面的电机以与张力相匹配的速度进行旋转，当滑动转轮3和固定转轮4之间的距离缩短，可控制电机减速启动，当滑动转轮3和固定转轮4之间的距离伸长，可控制电机加速启动。
[0037]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0038]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种卧式输线系统，其特征在于，该卧式输线系统包括:储线装置，所述储线装置包括:支撑架、伸缩件(2)、滑轨(I)、滑动转轮(3)和固定转轮(4)，所述滑动转轮(3)在所述滑轨(I)中滑动，且所述滑轨(I)的一端通过所述伸缩件(2)固接于所述滑动转轮(3)的转轴，另一端延伸至所述固定转轮(4)的位置，线束依次在所述滑动转轮(3)和固定转轮(4)之间来回绕制，所述固定转轮(4)固定于所述上支撑架； 应力感应器，所述应力感应器连接于所述固定转轮(4)，以将应力信号转换成电压信号; 变频器，所述变频器被配置成连接于所述应力感应器，以根据所述应力感应器输出的电压信号输出控制信号； 电机，所述电机被配置成连接于所述变频器，以接受所述变频器的控制信号； 收集器，所述收集器连接于所述线束的一端，且接受所述电机的控制信号进行旋转，以将所述线束进行收集。
2.根据权利要求1所述的卧式输线系统，其特征在于，所述滑动转轮(3)上设置有多个第一线槽，且所述固定转轮(4)上设置有与所述第一线槽相配合的第二线槽。
3.根据权利要求2所述的卧式输线系统，其特征在于，所述第一线槽的数量为4个；所述第二线槽的数量为3个。
4.根据权利要求1所述的卧式输线系统，其特征在于，所述伸缩件(2)为可复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的卧式输线系统，其特征在于，所述滑动转轮(3)和固定转轮(4)形状相同。
6.根据权利要求1所述的卧式输线系统，其特征在于，所述支撑架上与所述滑动转轮(3)和固定转轮(4)相对应的位置形成有刻度尺。
【专利摘要】本发明公开了一种卧式输线系统，该卧式输线系统包括：储线装置，所述储线装置包括：支撑架、收线盘、伸缩件(2)、滑轨(1)、滑动转轮(3)和固定转轮(4)，所述滑动转轮(3)在所述滑轨(1)中滑动，且所述滑轨(1)的一端通过所述伸缩件(2)固接于所述滑动转轮(3)的转轴，另一端延伸至所述固定转轮(4)的位置，线束依次在所述滑动转轮(3)和固定转轮(4)之间来回绕制，所述固定转轮(4)固定于所述上支撑架。该卧式输线系统克服了现有技术中常常因为后续的装置损坏而导致线束运输不畅的问题，实现了可以根据线束的张力大小改变线束的运输速度。
【IPC分类】B65H51-20
【公开号】CN104709762
【申请号】CN201510011923
【发明人】何成龙, 何源, 杨趁芬, 佘晨
【申请人】芜湖航天特种电缆厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日