用于在物品上施加标签的贴标签单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在诸如瓶或一般容器之类的物品上施加标签的贴标签单元，所述标签尤其由热缩膜制成，这在下面的描述中将被提到，但这无论如何不旨在限制如所附权利要求书所定义的保护范围。
【背景技术】
[0002]如通常所知的，贴标签机被用于施加标签至所有类型的容器或物品。通常使用于饮料瓶或容器的是管状标签(通常称为“模套标签”)，这些管状标签一般通过下列步骤获得:
一将从供给辊退绕的卷材切割成多个矩形或正方形的标签；
一将每个标签弯曲成圆筒形结构以使相对的垂直边缘彼此重叠；以及一将每个圆筒形标签的重叠边缘焊接。
[0003]特定类型的贴标签机是已知的，其用于使标签弯曲并焊接成管状结构且造成容器插入到如此形成的管状标签内。这种机器基本上包括绕垂直轴线转动以定义圆形路径的传送带，沿该圆形路径其从相应的输入轮接纳一系列的未贴标签的容器并随后接纳一系列的矩形或正方形标签，将管状结构的标签施加到相应的容器上并将已贴标签的容器释放到输出轮。
[0004]更具体地说，传送带包括多个贴标签单元，它们绕转轴线等距地间隔、沿传送带的周缘安装并沿前面提到的圆形路径由传送带移动。
[0005]每个贴标签单元包括:底部支承组件，其适于支承相关的容器的底壁；以及上保持器，其适于与该容器的顶部协作以在传送带绕垂直轴线转动期间将该容器保持在垂直位置。
[0006]每个支承组件包括:垂直中空支承座，其固定至传送带的转动架的水平平面；以及圆柱形接纳部件，其相对于其轴线以滑动和转动方式啮合于支承座并适于在其顶表面上携带相应的容器和在其侧表面上携带相应的标签。
[0007]每个接纳部件可在升高位置和完全缩回到相应的支承座内的位置之间位移。
[0008]在升高位置，每个接纳部件从相应的支承座的顶部平台突起并适于在接纳部件的侧表面上从标签输入轮接纳相应的标签；具体地，该标签缠绕在接纳部件周围以使标签的相对垂直边缘彼此重叠。
[0009]为了造成这种完全缠绕，接纳部件在从标签输入轮转移标签期间绕该接纳部件的轴线转动。
[0010]在让容器输入和输出轮到达的完全缩回位置中，每个接纳部件的顶表面与支承座的顶部平台的上表面平齐以使容器沿同一转移平面被转移至传送带上以及从传送带转移下来。
[0011]在焊接管状标签的重叠边缘之后，相应的接纳部件从升高位置至完全缩回位置的位移造成所述容器插入到标签内，使得如此获得的容器准备就绪以被转移至输出轮。
[0012]每个标签通过吸附被保持在相应的接纳部件的侧表面上；具体地说，每个接纳部件的侧表面中至少一区域设有多个孔，这些孔进而连接至气动吸附设备。
[0013]为了围绕其轴转动，每个接纳部件通过一个或多个螺钉被固定到驱动轴；特别地，每个驱动轴是通过传送带的转动架携带并延伸通过相应的接纳部件的中心孔的相应的驱动器组件的一部分。
[0014]由上述可见，容器底表面或直径的任何变化导致所有接纳部件的更换，以及随之导致的长拆卸重组时间和高成本。
[0015]事实上，操作者要操作于非常大量的螺钉，这些螺钉必须首先拧开，以允许接纳部件从相应的驱动轴拆卸，然后在新接纳部件上被重新拧紧。
【发明内容】
[0016]本发明的一个目的是提供一种贴标签单元，它能够以直接和低成本的方式克服上述缺陷。
[0017]该目的是通过用于在物品上施加标签的贴标签单元来实现的，所述贴标签单元包括:
-支承装置；
-接纳部件，其适于在其顶端携带所述物品以及在其侧表面上接纳所述标签，并相对于给定的轴线以平移和转动方式通过所述支承装置支承；
-驱动装置，其选择地启动以使所述接纳部件绕所述轴线转动，并包括由所述支承装置以绕所述轴线的转动方式通过所述支承装置携带的并啮合所述接纳部件的轴向孔的驱动轴；以及
-可释放的紧固装置，以将所述驱动轴在预定的轴向位置上连接到所述接纳部件；其特征在于，所述可释放的紧固装置包括在保持位置和释放位置之间相对于所述轴能横向移动的花键元件，在保持位置所述花键元件轴向锁定所述接纳部件在所述驱动轴上，在释放位置所述花键元件允许所述接纳部件沿所述轴线从所述驱动轴和所述支承装置抽出。
【附图说明】
[0018]本发明的非限定实施例将参照附图通过示例的方式进行描述，在附图中:
[0019]图1示出根据本发明教义的设有多个贴标签单元的贴标签机的示例性示意图，一些部件为清楚起见被移去；
[0020]图2和3示出图1贴标签机的在标签转移站附近的一些贴标签单元的放大立体图；
[0021]图4示出根据本发明的贴标签单元的放大立体图，一些部件为清楚起见被移去；
[0022]图5示出图4贴标签单元的接纳部件的放大立体图；
[0023]图6示出沿图5的V1-VI线的放大剖视图；
[0024]图7示出图5接纳部件的顶部的透视分解放大视图；以及
[0025]图8示出图6中的细节的放大立体图。
【具体实施方式】
[0026]图1中的标号I整体表示用于对相应的物品或更具体地说是容器(尤其是瓶3)施加标签2(图2和图3)的贴标签机，物品中的每一个(图1至图3)具有给定的纵轴线A，通过基本垂直于轴线A的底壁4在底部被结合，并具有基本与轴线A同轴的顶颈部5。
[0027]机器I包括输送设备，其用来将标签2弯曲和焊接成管状或模套结构(图3)并造成瓶3插入到如此形成的管状标签2中。
[0028]在如图1至图3所示的优选实施例中，输送设备包括传送带7，该传送带7被安装成绕与图1平面垂直的垂直轴线B连续地转动(在图1中是逆时针的)。
[0029]传送带7从输入轮8接纳一系列的未贴标签瓶3，所述输入轮8在第一转移站9与传送带7协作并被安装成绕与轴线B平行的相应纵轴线C连续地转动。
[0030]传送带7也从输入滚筒10接纳一系列的矩形或正方形标签2，所述输入滚筒10在第二转移站11与传送带7协作并被安装成绕与轴线B、C平行的相应纵轴线D连续地转动。
[0031]传送带7将一系列的已贴标签瓶3释放至输出轮12，该输出轮12在第三转移站13与传送带7协作并被安装成绕与轴线B、C和D平行的相应纵轴线E连续地转动。
[0032]传送带7包括数个贴标签单元15，这些贴标签单元15绕轴线B等距地间隔，沿传送带7的周缘安装，并沿绕轴线B延伸通过转移站9、11、13的圆形路径P由传送带7移动。
[0033]如图1所示，转移站11沿路径P布置在转移站9的下游和转移站13的上游。
[0034]参见图2至图4，贴标签单元15被固定至传送带7的水平转台14，具有与轴线B、C、D、E平行的相应轴线F并通过转台14的相应孔(未示出)并在该转台的两侧上同轴地延伸。
[0035]每个贴标签单元15适于在垂直位置从输入轮8接纳相应的瓶3，即与相应的轴线F同轴地接纳相应的瓶3，并沿从转移站9至转移站13的路径P将所述瓶3保持在这个位置。
[0036]贴标签单元15彼此类似，为简单和清楚起见下文仅描述其中一个；显然下文中描述的特征对所有贴标签单元15都是一样的。
[0037]具体地说，贴标签单元15包括:在传送带7的转台14之上的支承组件17，所述支承组件17适于支承相应的瓶3的底壁4 ;以及上保持器18，所述上保持器18适于与瓶3的顶颈部5协作。
[0038]更具体地说，支承组件17包括:具有轴线F的中空支承座20，该中空支承座20在其相应的孔周围固定至转台14的顶表面；以及中空接纳部件22，其相对于轴线F以平移和转动的方式啮合支承座20并适于在其顶端23上同轴地携带瓶3并在其侧壁24的外表面上携带标签2。
[0039]更详细地，支承座20包括垂直的管状体25和通过能释放的紧固装置(例如从WO2011/104732已知，未示出)固定到主体25并设置有中心孔28的顶部平台26，通过中心孔28接纳部件22可以轴向地移位；实际上，顶部平台26限定水平表面29，瓶3沿着该水平表面29转移到贴标签单元15和从贴标签单元15转移下来。
[0040]接纳部件22可沿轴线F在完全缩回到相应的支承座20内的位置(未示出)和升高位置(图2、图3和4)之间移动。
[0041]在完全缩回位置，接纳部件22完全地容纳在相应的支承座20的主体25内以使顶端23与顶部平台26的表面29平齐。
[0042]在升高位置，接纳部件22从表面29突出并适于在其侧壁24的外表面上从输入滚筒10接纳相应的标签2。
[0043]更具体地，标签2通过切割装置31 (仅在图1中示意性描绘)以已知方式从卷材30(图1)切断并被馈送至输入滚筒10，以待随后被转移至在升高位置的相应接