叉车电池更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及叉车领域，特别涉及一种叉车电池更换装置。
【背景技术】
[0002]目前，电动式叉车广泛应用于仓库和生产车间，其通常用来搬运货物或者把货物皇高或从高处取下。其动力来源为电池，在电池电能耗尽时，必须将电池移出叉车充电，并更换满电的电池到叉车上。现有的叉车电池更换时需要把电池从叉车中吊起或推出来，然后由别的叉车或推车把电池移动到充电的地方进行充电，故对叉车进行电池更换过程比较麻烦，且由于叉车或推车非专门用于移动电池的工具，缺少锁紧装置，在搬移的过程中容易导致蓄电池颠簸甚至掉落地面上，从而造成电池的损坏。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种叉车电池更换装置，从而克服现有的叉车更换电池的过程麻烦且容易造成电池的损坏的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种叉车电池更换装置，其中，包括:电池箱，其内部安放有电池组件；该电池箱的底部设置有滚轮；叉车的电池室的底部设置有与所述滚轮对应的轨道；以及折叠式推车，其用于搬运所述电池箱，该折叠式推车包括:托板，其能够扣合于所述电池箱的上端；以及支脚，两个该支脚分别以能够折叠的方式设置于所述托板的前后两端，每个该支脚的底部设置有一对脚轮。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述电池箱的后端设置有把手。
[0007]优选地，上述技术方案中，当所述托板扣合于所述电池箱的上端时，所述托板通过第一锁紧机构锁紧于所述电池箱的上端。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述第一锁紧机构为第一螺栓组件。
[0009]优选地，上述技术方案中，当把所述电池箱推入到所述托板上时，所述电池箱的下端通过第二锁紧机构锁紧于所述托板上。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述第二锁紧机构为第二螺栓组件。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0012]1、本发明通过为电池箱配置折叠式推车，把电池箱安装在叉车上时，折叠式推车倒扣在电池箱的上端，需要更换电池时，直接把电池箱通过折叠式推车进行搬运，其结构简单，更换电池过程快速方便且安全可靠。
[0013]2、本发明的折叠式推车倒扣于电池箱上时能够通过第一锁紧机构进行锁紧，从而保证折叠式推车与电池箱稳固地连接在一起，以稳定地存放于叉车的电池室内。
[0014]3、本发明的电池箱推入到折叠式推车的托板上时能够通过第二锁紧机构进行锁紧，从而进一步保证对电池箱搬运的安全性和可靠性。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明叉车电池更换装置安装于叉车电池室后的结构示意图。
[0016]图2是根据本发明折叠式推车倒扣于电池箱的上端时的结构示意图。
[0017]图3是根据本发明在更换电池过程中把折叠式推车放下的结构示意图。
[0018]图4是根据本发明在更换电池过程中把电池箱推入托板上的结构示意图。
[0019]主要附图标记说明:
[0020]1-叉车，11-座椅底座，12-电池室；2-电池箱，21-把手，22-滚轮，23-第一锁紧机构；3_折叠式推车，31-托板，32-支脚，33-脚轮，34-第二锁紧机构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0022]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]如图1至图4所示，根据本发明【具体实施方式】的一种实施例为:一种叉车电池更换装置，其包括电池箱2以及折叠式推车3，其中:
[0024]电池箱2的内部安放有电池组件，如图2所示，电池箱2的底部设置有滚轮22，优选地，电池箱2的后端还设置有把手21。如图3所示，叉车I的电池室12设置于座椅底座11的后部，掀起座椅底座11便能打开电池室12。电池室12的底部设置有与电池箱2的滚轮22对应的轨道，以使电池箱2能够通过滚轮22顺利正确地推入到电池室12内，或从电池室12内通过把手21方便快速地拉出电池箱2。
[0025]折叠式推车3用于搬运电池箱2，如图3或图4所示，折叠式推车3包括托板31以及支脚32。托板31能够扣合于电池箱2的上端，电池箱2可也通过滚轮22推入到托板31上。两个支脚32分别以能够折叠的方式设置于托板31的前后两端，每个支脚32的底部设置有一对脚轮33，在搬移电池箱2的过程中，折叠式推车3通过脚轮33在地面上进行行走。
[0026]如图2所示，当把电池箱2完全安装于叉车I的电池室12内后，折叠式推车3的两个支脚32折叠起来，且折叠式推车3通过托板31反扣于电池箱2的上端，两者作为一个整体存放于叉车I的电池室12内。然后如图1所示，盖合座椅底座11，折叠式推车3和电池箱2便完全封存在电池室12内，叉车I便可以进行正常作业。当需要更换电池箱2时，先掀开座椅底座11，然后把折叠式推车3从电池箱2的上端拆离，并展开折叠式推车3的两个支脚32，使折叠式推车3能够在地面上正常行走。接着通过把手21把电池箱2从电池室12内拉出到折叠式推车3的托板31上，便可以通过折叠式推车3对电池箱2进行搬移，对电池箱2的更换过程既不需要别的起重装置，也不需要另外的叉车或推车，其更换过程快速方便，且在通过折叠式推车3搬移电池箱2的过程中，可由人工扶稳电池箱2，有效防止电池箱2的脱落，确保搬移电池箱2时的安全性。
[0027]进一步地，当托板31扣合于电池箱2的上端时，托板31通过第一锁紧机构23锁紧于电池箱2的上端。优选地，第一锁紧机构为第一螺栓组件，以使托板31与电池箱2的上端通过螺栓连接进行固定在一起，保证电池箱2和折叠式推车3稳定地存放于叉车I的电池室12内。
[0028]进一步地，当把电池箱2推入到托板31上时，电池箱2的下端通过第二锁紧机构34锁紧于托板31上。优选地，第二锁紧机构34为第二螺栓组件，以使托板31与电池箱2的底部通过螺栓连接进行固定在一起，以进一步保证通过折叠式推车3搬移电池箱2时的安全性和可靠性，以能够有效避免电池的损坏。
[0029]本发明的结构简单，使用方便，能够快速方便地实现叉车电池的更换，且更换过程安全可靠。
[0030]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种叉车电池更换装置，其特征在于，包括: 电池箱，其内部安放有电池组件；该电池箱的底部设置有滚轮；叉车的电池室的底部设置有与所述滚轮对应的轨道；以及 折叠式推车，其用于搬运所述电池箱，该折叠式推车包括: 托板，其能够扣合于所述电池箱的上端；以及 支脚，两个该支脚分别以能够折叠的方式设置于所述托板的前后两端，每个该支脚的底部设置有一对脚轮。
2.根据权利要求1所述的叉车电池更换装置，其特征在于，所述电池箱的后端设置有把手。
3.根据权利要求1所述的叉车电池更换装置，其特征在于，当所述托板扣合于所述电池箱的上端时，所述托板通过第一锁紧机构锁紧于所述电池箱的上端。
4.根据权利要求3所述的叉车电池更换装置，其特征在于，所述第一锁紧机构为第一螺栓组件。
5.根据权利要求1所述的叉车电池更换装置，其特征在于，当把所述电池箱推入到所述托板上时，所述电池箱的下端通过第二锁紧机构锁紧于所述托板上。
6.根据权利要求5所述的叉车电池更换装置，其特征在于，所述第二锁紧机构为第二螺栓组件。
【专利摘要】本发明公开了一种叉车电池更换装置，其中，包括：电池箱，其内部安放有电池组件；该电池箱的底部设置有滚轮；叉车的电池室的底部设置有与所述滚轮对应的轨道；以及折叠式推车，其用于搬运所述电池箱，该折叠式推车包括：托板，其能够扣合于所述电池箱的上端；以及支脚，两个该支脚分别以能够折叠的方式设置于所述托板的前后两端，每个该支脚的底部设置有一对脚轮。优选地，当所述托板扣合于所述电池箱的上端时，所述托板通过第一锁紧机构锁紧于所述电池箱的上端；当把所述电池箱推入到所述托板上时，所述电池箱的下端通过第二锁紧机构锁紧于所述托板上。本发明在对叉车电池进行更换时，既快速方便又安全可靠。
【IPC分类】B60S5-06, B66F9-075
【公开号】CN104760906
【申请号】CN201510114561
【发明人】曾昭文, 卓雪艳, 曾梓菡, 赵勇生, 曾盛绰, 廖小平, 郑广平
【申请人】广西大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月16日