移管装置的制造方法

文档序号:8482132阅读:263来源:国知局
移管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材仓储管理技术领域,尤其涉及一种移管装置。
【背景技术】
[0002]许多行业施工过程中都会涉及到大批量的管材,这些管材在不使用的情况下,需要在管材库中保存。管材库的使用面积是相对固定的,那么,为了提高管材库的使用率,增加库存量,且满足目视化定制化的管理要求,管材在管材库中需要摆垛摆放,每一垛管材都要摆放整齐。目前,管材的摆放都是通过抓管机来完成,但是摆放整齐则需要人工操作完成,通常是需要多人协同工作,对管材进行拖拽来对齐调整,由于管材在拖拽时的滑动摩擦力较大,调整起来非常费时费力,因而工作效率较低。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明提供一种移管装置,能够提高对管材进行对齐调整时的工作效率。
[0004]为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
[0005]一方面,提供一种移管装置,包括:
[0006]滚动机构,所述滚动机构包括滚动部件和固定部件,所述滚动部件可以相对于所述固定部件转动;
[0007]连接于所述固定部件的支撑装置,所述支撑装置用于对滚动机构进行支撑。
[0008]具体地,所述固定部件为轴;
[0009]所述滚动部件为筒状,所述筒状的滚动部件套在所述轴上。
[0010]具体地,所述筒状的滚动部件通过轴承连接于轴。
[0011]具体地,所述筒状的滚动部件中间部分的直径小于两端部分的直径。
[0012]具体地,所述支撑装置,包括第一支撑部件和第二支撑部件;
[0013]所述第一支撑部件包括第一固定部和连接于所述第一固定部的第一支撑部,所述第一固定部连接于所述轴的第一端,所述第一支撑部的底面为平板状;
[0014]所述第二支撑部件包括第二固定部和连接于所述第二固定部的第二支撑部,所述第二固定部连接于所述轴的第二端,所述第二支撑部的底面具有对应管具的凹槽状结构。
[0015]具体地,所述第一固定部和所述第二固定部位于所述滚动部件的两侧,所述第一固定部的顶部从靠近所述滚动部件的一侧到远离所述滚动部件的一侧逐渐向下倾斜,所述第二固定部的顶部从靠近所述滚动部件的一侧到远离所述滚动部件的一侧逐渐向下倾斜。
[0016]具体地,所述第一固定部通过第一高度调节部件连接于所述第一支撑部;
[0017]所述第二固定部通过第二高度调节部件连接于所述第二支撑部。
[0018]具体地,上述移管装置还包括:
[0019]连接于所述支撑装置的手持装置,所述手持装置包括:
[0020]把手杆;
[0021]连接于所述把手杆的伸缩机构;
[0022]所述伸缩机构通过活络头连接于所述支撑装置。
[0023]本发明提供的移管装置,当对管具进行对齐调整时,将管具放置于滚动部件上,通过滚动机构中的滚动部件相对于固定部件滚动来实现管具的调整,将调整管具对齐过程中的滑动摩擦力改为滚动摩擦力,使得管具对齐调整的过程更加轻松快捷,因此提高了对管材进行对齐调整时的工作效率。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例提供的一种移管装置结构示意图;
[0025]图2为本发明实施例中管具的摆放示意图;
[0026]图3为采用图1提供的移管装置在调整管具过程的示意图;
[0027]图4为本发明实施例提供的另一种移管装置置于管具上与底层管具配合的示意图;
[0028]图5为本发明实施例提供的另一种移管装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]本实施例中提供的移管装置,用于管具摆放时的对齐调整,管具的摆放在许多行业中都会使用到,但在本实施例中就不再结合每个行业的情况一一举例详细介绍,在此仅结合石油行业采油过程中管具的使用环境、存储环境以及具体的在管材库中的管理来介绍本实施例中提供的移管装置。
[0030]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0031 ] 如图1所示,本实施例提供一种移管装置,包括:滚动机构1,滚动机构I包括滚动部件11和固定部件12,滚动部件11可以相对于固定部件12转动;连接于固定部件12的支撑装置2,支撑装置2用于对滚动机构I进行支撑。
[0032]在石油行业中,采油过程所使用的管具,在闲置时需要放置于管材库库存保管,以下结合图2介绍一下移管装置使用环境,在本实施例中选用的管材库为露天大型厂区,占地面积较大,砌有一定数量的用于放置管具的矮墙5,矮墙5成对砌置,适用于管具在管材库中摆垛摆放,管具在摆放时,第一层管具4并排、平行、对齐摆放在成对的矮墙5上,然后在与第一层管具4垂直的方向上,将两根废弃不用的管具作为管架6放置在第一层管具4上面,两根管架6保持平行,并且分别与第一层管具5的两端保持合理的距离,适用于摆放第二层管具7,摆放第二层管具7时,管具由抓管机抓起置于两根管架6上,管具的两端分别置于两根管架6上,第二层的管具7需要与第一层的管具4平行且对齐,结合图3和图1介绍一下有移管装置参与的管具调整过程,将移管装置8置于第一层管具一端,第一层管具另一端可以放置另一个移管装置8,两端的上述移管装置8平行且对齐,移管装置中的滚动机构I中的滚动部件11略高于管架6,将待调整的管具7从管架6滚动至两个移管装置8的滚动机构I的滚动部件11上,使待调整的管具7脱离管架6,通过拖拽待调整的管具7带动滚动机构I中的滚动部件11相对于固定部件12滚动,通过滚动调整管具,使之与第一层管具对齐,之后,人员将调整好的管具从移管装置8上滚动至管架6上。以此类推,每层管具都是经由移管装置8调整对齐后摆放到置管位置。
[0033]本实施例提供的移管装置,当对管具进行对齐调整时,将管具放置于滚动部件上,通过滚动机构中的滚动部件相对于固定部件滚动来实现管具的调整,将调整管具对齐过程中的滑动摩擦力改为滚动摩擦力,使得管具对齐调整的过程更加轻松快捷,因此提高了对管材进行对齐调整时的工作效率。
[0034]具体地,如图1所示,固定部件12为轴;滚动部件11为筒状,筒状的滚动部件11套在轴上。将管具放置于筒状的滚动部件11上,在拖拽管具时,可以使筒状的滚动部件11在轴上滚动,从而对管具的位置进行调整。符合本实施例要求的滚动机构还有其它多种,例如滚动部件为柱状部件(图中未示出),固定部件包括两个固定结构,柱状部件铰接于两个固定结构之间,将管具放置于柱状部件上,在拖拽管具时,可以使柱状部件相对于固定部件滚动,从而对管具的位置进行调整。
[0035]进一步地,如图1所示,筒状的滚动部件11通过轴承3连接于轴。筒状的滚动部件通过轴承连接于轴更加利于滚动部件的滚动。
[0036]进一步地,如图1所示,筒状的滚动部件11中间部分的直径小于两端部分的直径。在调整管具的过程中,使管具不易从滚动部件11上滚落下来。
[0037]进一步地,如图4所示,支撑装置2包括第一支撑部件21和第二支撑部件22 ;第一支撑部件
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