转运塔斗式提升机旧皮带拆卸及清理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮带运输机技术领域，具体涉及一种转运塔斗式提升机旧皮带拆卸及清理方法。
【背景技术】
[0002]炼钢厂的转炉炼钢生产平台，包括转炉、设置在转炉旁的转运塔、设置在转运塔底部地下5至6米的地下物料仓库、设置在转运塔上部的上部物料仓库、设置在地下物料仓库与上部物料仓库之间的Z型垂直斗式提升机；Z型垂直斗式提升机包括输送机构和斗式皮带，其中，输送机构包括具有尾轮的底部水平输送机构，具有头轮的上部水平输送机构，用于连接底部水平输送机构和上部水平输送机构是的垂直输送机构，在垂直输送机构与底部水平输送机构、上部水平输送机构的凹弧段连接处均设置有改向滚筒，在垂直输送机构与底部水平输送机构凹弧段连接处的改向滚筒上方设置有凹弧段清扫器，在尾轮处设置有用于张紧尾轮的重锤。上述上部水平输送机构位于上部物料仓库中，垂直输送机构位于转运塔中，底部水平输送机构位于地下物料仓库中；上部水平输送机构、垂直输送机构、底部水平输送机构及改向滚筒通过斗式皮带皮带连接，在设置有斗式皮带的上部水平输送机构外侧设置有头罩，在设置有斗式皮带的垂直输送机构外侧设置有中间罩，在设置有斗式皮带的底部水平输送机构外侧设置有尾罩，在靠近尾罩的中间罩上设置有检修门。
[0003]上述地下物料仓库设置在地面下5至6米的建筑结构中，转运塔基于斗式提升机的尺寸量身建设，其内部空间狭小，上部物料仓库作为物料的临时中转站，受限于转运塔结构，其内部空间同样狭小。显然斗式皮带作为连接件，布设在地下物料仓库、转运塔和上部物料仓库中的斗式提升机的输送机构外周，空间跨度较大。
[0004]生产平台运转时，物料运输装置通过地下物料仓库与地面之间的坡形运输通道将物料运输到地下物料仓库，斗式皮带在由头罩、中间罩体、尾罩构成的保护罩体中运行，将炼钢物料从下部物料仓运输到上部物料仓库，接着使用运输工具将物料从上部物料仓库运输到转炉中。
[0005]用于转炉炼钢生产平台的斗式提升机采用环形斗式皮带，其能连续、自动垂直输送物料，具有安装占用空间少、垂直双向运行、垂直运输距离高、运货量大等特点。Z型垂直斗式提升机所采用的斗式皮带为皮带本体上设置有料斗和裙边的构造不规则的橡胶制品，其具有结构复杂，皮带长，重量大等特点，用于转炉炼钢生产平台的斗式提升机的斗式皮带，其皮带周长可达140多米，皮带重量可达15吨。由于斗式提升机的斗式皮带运货量大、使用频繁，对斗式皮带本身的质量和安装质量均有较高的要求，装卸作业也就相对繁琐。为了提高用于转炉炼钢生产平台的斗式提升机的工作稳定性，其斗式皮带的装载需要整体装载，且斗式皮带每隔几个月需要更换一次。
[0006]现有的斗式提升机的旧皮带拆除方法，是将设置在输送机构上的斗式皮带逐段分解，然后利用设置在斗式提升机上部的起吊葫芦，及设置在转运塔底部的卷扬机将分解后的斗式皮带逐段从保护罩体中拖出，每段皮带的清理都要重复基本同样的作业，采用该方法清理从斗式提升机上更换下来的旧皮带至少需要花费一天时间。因此现有的斗式提升机旧皮带拆除方法存在重复劳动多，工作量非常大，清理进度缓慢，清理效率低的技术问题。
[0007]公开号为102407989A的中国专利文献，针对现有的斗式提升机上拆卸旧皮带和更换新皮带存在重复劳动多，工作量非常大，清理进度缓慢，清理效率低的技术问题，公开一种斗式提升机皮带的人工更换方法，如图6所示，其方法步骤如下:首先将新皮带运至斗式提升机尾部，打开斗式提升机两侧的尾部观察口 A3，通过其中一个尾部观察口将旧皮带从斗式提升机尾轮Al处断开；然后通过上述尾部观察口将准备好的新皮带与旧皮带相应断头端进行连接；工作人员在斗式提升机首轮A2处进行盘车，直至旧皮带从另一个尾部观察口 A3全部输出完毕，断开新皮带和旧皮带的连接处，最后将新皮带的两个断头进行连接。但该方法需要将新皮带也割断，明显不适合用于转炉炼钢生产平台的斗式提升机换装新皮带。同时该方法主要用于设置在开阔地带的喷煤斗式提升机更换斗式皮带，并不适合设置在转运塔狭小空间中的斗式提升机更换斗式皮带。对于设置在转运塔狭小空间中的用于转炉炼钢生产平台的斗式提升机，只能采用旧皮带单独拆除，新皮带单独整体换装的技术方案。
[0008]综上所述现有技术的转炉炼钢生产平台的斗式提升机旧皮带拆卸及清理，还主要采用将设置在斗式提升机上的斗式皮带逐段分解的技术方案，其存在重复劳动多，工作量非常大，清理进度缓慢，清理效率低的技术问题。
【发明内容】
[0009]本发明所要解决的技术问题是提供一种实现斗式提升机旧皮带整体拆卸、整体清理的转运塔斗式提升机旧皮带拆卸及清理方法，从而进一步降低旧皮带的清理难度，提高清理效率。
[0010]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
[0011]转运塔斗式提升机旧皮带拆卸及清理方法，包括以下步骤:
[0012]步骤1、解除旧皮带固定:在靠近尾轮处的地下物料仓中设置第一起吊装置，通过第一起吊装置将尾轮处的重锤拉起，让尾轮松开，拆除位于凹弧段改向滚筒上方的凹弧段清扫器；在凹弧段改向滚筒靠近尾部检修门一侧，用切割工具将旧皮带割断；
[0013]步骤2、地下物料仓内清理旧皮带:在尾部检修门处设置有至少一个第一导向辊，将旧皮带位于凹弧段改向滚筒上端部分的前端断头从尾部检修门拖出，搭设在第一导向辊上，在地下物料仓设置第二起吊装置，将前端断头绑缚在第二起吊装置上；开启头轮驱动电机，头轮转动向尾部检修门喂送旧皮带，第二起吊装置拖拽旧皮带，直到旧皮带的前端断头被拖拽到地下物料仓的运输通道门处，关断头轮驱动电机；
[0014]步骤3、地下物料仓外清理旧皮带:在地下物料仓的运输通道门侧部设置第二导向辊，在地面的运输通道门侧部及厂房拐角处设置第三导向辊，在运输通道外的地面设置可移动的牵引装置；将旧皮带的前端断头绑缚在钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端绑缚在牵弓丨装置上；开启头轮驱动电机，头轮转动向尾部检修门喂送旧皮带，牵引装置向前移动拖拽旧皮带，直到将旧皮带完全拖拽到地面。
[0015]进一步，步骤2中在尾部检修门处设置有至少一个第一导向辊，包括设置在尾部检修门底端的第一导向辊和设置在尾部检修门侧门框处的第一导向辊。
[0016]进一步，步骤2中的第二起吊装置拖拽旧皮带为:第二起吊装置采用和头轮喂送旧皮带相近的速度拖拽旧皮带。
[0017]进一步，步骤2中的第二起吊装置为电动葫芦。
[0018]进一步，电动葫芦的起吊重量为3至5吨
[0019]进一步，步骤3中的牵引装置向前移动拖拽旧皮带为:牵引装置向前移动采用和头轮喂送旧皮带相近的速度拖拽旧皮带。
[0020]进一步，步骤3中的牵引装置向前移动拖拽旧皮带包括运输通道内拖拽旧皮带和运输通道外的地面上拖拽旧皮带两个步骤；
[0021 ] 运输通道内拖拽旧皮带为将旧皮带的前端断头绑缚在钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端绑缚在牵引装置上，牵引装置向前移动，旧皮带沿着运输通道向地面运动，直到在旧皮带的前端断头拖拽到地面上；
[0022]运输通道外的地面上拖拽旧皮带为当旧皮带的前端断头拖拽到地面上时，将牵引装置再次移动到运输通道外的地面，重新将钢丝绳绑缚在牵引装置上，向前移动牵引装置拖拽旧皮带，旧皮带完全拖拽出保护罩体后，继续向前移动牵引装置，直到旧皮带被完全拖拽到地面上。
[0023]进一步，牵引装置为铲车。
[0024]本发明的转运塔斗式提升机旧皮带拆卸及清理方法适用于转炉炼钢生产平台的斗式提升机更换下来的旧皮带的清理，当然其也适用于其他斗式提升机更换后的旧皮带的清理。
[0025]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0026]1、本发明的转运塔斗式提升机旧皮带拆卸及清理方法，由于采用在靠近尾部检修门的凹弧段改向滚筒一侧割断旧皮带，在不拆除尾罩的情况下，就能将旧皮带的断头牵引出尾部检修门，其实施工作量小，作业难度低，更有利于将重量较大，周长较长的旧皮带从尾部检修门拖拽出保护罩体，完成旧皮带从斗式提升机上拆除；由于采用头轮驱动电机带动头轮转动向尾部检修门喂送旧皮带，不需要工作人员在斗式提升机头轮处进行人工操作，同时旧皮带的喂送速度更稳定，也便于调整和