线缆夹具、以及具有线缆夹具的提升系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于升降机系统的线缆的线缆夹具，特别是用于在建建筑的天井中安装的升降机系统的支撑线缆的线缆夹具，所述线缆夹具具有支承单元和楔形夹持单元，所述支承单元具有楔形座、第一支承面以及与第一支承面以一定角度设置的第二支承面，所述楔形夹持单元可在楔形座中在夹持位置和释放位置之间来回移动，并且具有与第一支承面相对的第一夹持面以及与第二支承面相对的第二夹持面，其中这两个夹持面相对于彼此倾斜定向。
[0002]此外，本发明涉及具有这种类型线缆夹具的升降机系统。
【背景技术】
[0003]升降机系统通常具有驱动单元，该驱动单元通过支撑线缆连接到在竖直的天井中向上和向下可位移的轿厢。通常，该轿厢还经由支撑线缆连接至平衡配重。在高层建筑中，这种类型的升降机系统在建筑的施工过程中就已经是必需的，用于使建筑工人和建筑材料尽可能近地被运送到施工工作正在进行的楼层上。为此目的，已知升降机系统最初安装在下方天井区域，从而下方天井区域能够被升降机系统送达，并且所述升降机系统随着工程进度以逐步的方式在天井中向上重新定位，使得可以通过升降机系统送达的天井区域得以扩大。升降机系统到更高天井区域的重新定位需要增加支撑线缆或其它线缆(例如速度限制器线缆)的长度。为此，可能需要最初使用的线缆被更长的线缆代替。可替代地，可以采用线缆夹具和线缆储备装置，例如线缆卷筒，从而当线缆夹具一旦被停用时，线缆的有效长度能够被扩大，其中延伸部分从线缆储备物中移除并通过线缆夹具引导。一旦达到期望的线缆长度，则线缆夹具重新工作，使得具有增加长度的线缆被固定地夹住。
[0004]为了使得最初夹持的线缆部分在一旦释放线缆夹具之后被引导出缆线夹具的时候能够承担支撑功能，有必要使得线缆夹具不损害线缆的机械负载能力，并且另一方面借助线缆夹具使得线缆以可靠的方式被固定地夹持。
[0005]EP 2 371 753 Al描述了一种线缆夹具，其中在壳状支承单元中设置两对夹爪，从而彼此竖直偏移，并且待夹持的线缆被引导通过第一对夹爪和通过第二对夹爪。这些对的夹爪各自通过上游设置的弹簧的预紧力而受到冲击。夹爪各自通过沿着支承单元的指定支承面的夹持面滑动从而挤压线缆。然后线缆的拉伸应力使得夹爪处于它们的夹持位置，在该位置所述夹爪将线缆卡在它们之间。借助这种类型的线缆夹具的方式，线缆可以被固定夹持和再次释放很多次；然而，线缆夹具具有较大的安装尺寸。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是以如下方式改善在一开始提到的所述类型的线缆夹具，其具有紧凑的安装形式，所述线缆夹具能够重复夹持和释放线缆而线缆的机械负载能力不会由此损害。
[0007]这个目的通过根据本发明的通用类型的线缆夹具来实现，其中所述线缆夹具包括偏转单元、第一夹持区域以及第二夹持区域，所述第一夹持区域设置在第一夹持面和第一支承面之间，所述第二夹持区域设置在第二夹持面和第二支承面之间，其中待夹持的线缆可引导的在两个夹持区域中并且借助偏转单元可偏转的从第一夹持区域到第二夹持区域。
[0008]根据本发明的线缆夹具具有楔形夹持单元，该楔形夹持单元限定了第一夹持面和第二夹持面。在每种情况下支承单元的一个支承面与夹持面相对，并且线缆被引导通过夹持面和支承面之间。楔形夹持单元可以在夹持位置和释放位置之间来回移动。一旦夹持单元处于其夹持位置，则线缆被固定地夹持在第一夹持区域和第二夹持区域。如果夹持作用将松开，所有需要的就是将夹持单元移动到其释放位置中，由此，线缆在第一夹持区域以及第二夹持区域都被释放。
[0009]偏转单元使得待夹持的线缆以环形方式围绕夹持单元而被引导，从而其可同时被固定地夹持在两个夹持区域，该两个夹持区域设置为一旦夹持单元处于其夹持位置，则在线缆的纵向方向上相对于彼此偏移，其中夹持区域不需要沿着直线设置于彼此当中；而是由于偏转单元，夹持区域可以设置为在彼此旁边。线缆夹具因此可以具有非常紧凑的设计，并且仅需要相对较小的安装空间。因此，线缆夹具还可以安装在有限空间条件下，例如升降机系统的机械室。
[0010]在线缆夹具的使用位置，第一支承面和第一夹持面可以竖直定向，第二支承面和第二夹持面可以相对于竖直方向倾斜定向。两个支承面的空间(如同两个夹持面的空间)可以在竖直方向上向上延伸。待夹持的线缆可以在竖直方向上从下面进入到第一夹持区域，在竖直方向上向上行进穿过其中，然后通过偏转单元偏转到第二夹持区域，然后相对于竖直方向从顶部到底部倾斜行进穿过其中，从而在第二夹持区域的下端处从该第二夹持区域中出现。如果线缆在第二夹持区域的背离偏转单元的那个端部的方向上经受拉伸应力，则夹持单元自动地转换到其夹持位置，线缆在该夹持位置固定地夹持在两个夹持区域中。
[0011]对于根据本发明的线缆夹具的情况，夹持是通过线缆拉动进行的，也就是说，夹持单元是自夹持，而自夹持在于，夹持单元由于作用在线缆和夹持单元之间的摩擦力，一旦线缆经受拉伸应力，则自动地转换到其夹持位置。因此为了使夹持单元通过线缆拉动转换到其夹持位置，夹持单元以预张力进行夹持并不是强制性的。例如，由于夹持单元的自重，夹持单元和线缆之间充分大的摩擦力能够被保证，从而夹持单元通过线缆拉动自动转换到其夹持位置。
[0012]在本发明的一个有利实施方案中实现了线缆夹具特别紧凑的设计，该设计在于两个夹持区域在线缆夹具的使用位置设置在相对于竖直方向的相同高度处。由于此，线缆夹具的竖直长度可以保持得特别适度。
[0013]在建筑物方面的一个设计特别简单，夹持单元具有夹持楔形物。在夹持楔形物的帮助下，线缆可以简单的方式同时固定地夹持在第一夹持区域以及第二夹持区域。
[0014]偏转单元有利地固定在夹持单元上。这使得偏转单元能够与夹持单元一起移动，从而使得当夹持单元在其释放位置和其夹持位置之间来回移动时，夹持单元和偏转单元之间的空间比不变。
[0015]有利地，偏转单元具有可旋转地安装的偏转辊子。
[0016]有利地，偏转辊子的直径至少与面对偏转辊子的两个夹持区域的端部之间的最大间隔一样大。待夹持的线缆围绕偏转辊子被引导在第一夹持区域和第二夹持区域之间。偏转辊子的半径对应于线缆的弯曲半径。两个夹持区域定向为相对于彼此倾斜，从而它们在偏转辊子的方向上的间隔增大。由此，偏转辊子的直径至少与两个夹持区域的最大间隔一样大，确保在偏转辊子的区域中的待夹持的线缆仅经受相对适度的弯曲负荷。
[0017]在本发明的一个有利实施方案中，两个支承面和两个夹持面各自具有一个槽形(flute-shaped)凹陷，所述凹陷可布置为对着线缆表面。在第一夹持区域和第二夹持区域，线缆各自可夹持在夹持面的凹陷和支承面的凹陷之间。凹陷将线缆接收在它们之间。由此，在夹持期间线缆被机械损害的风险可保持得特别低。
[0018]凹陷可被设计为例如V形或曲线形。
[0019]特别有利地，凹陷可以形状配合的方式对着线缆表面安置。在这种类型设计的情况下，凹陷在它们之间以完美配合接收线缆。
[0020]为了松开线缆夹持作用，根据本发明的线缆夹具在一个有利的实施方案中具有手动地、电动地、气动地或液压地可致动的释放单元。借助该释放单元，夹持单元可从其夹持位置转换到