前挡风玻璃的传送方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃加工设备，具体是指前挡风玻璃的传送方法。
【背景技术】
[0002]轿车挡风玻璃采用曲面玻璃，首先从空气动力学的角度出发。因为现代轿车的正常时速大都超过100公里，迎面气流流过曲面玻璃能减少涡流和紊流，从而减少空气阻力，加上窗框边缘与车身表面平滑过渡，玻璃与车身浑然成一体，从视觉上既感到整体的协调和美观，又可以降低整车的风阻系数。另外，曲面玻璃具有较高的强度，可以采用较薄的玻璃，对轿车轻量化有一定的意义。曲面玻璃在热弯工序完成后，一般经过传动机构从热弯炉传送到下一工序的设备进口处，普遍的做法时采用压辊传送，但是此类做法存在有一定的缺陷，在曲面放置时只能将弯曲面朝上放置，并且在进行下一道工序(例如镀膜、清洗等)时，需要人工对曲面玻璃进行位置调动，以便流水线的连续加工生产，但是大大增加了工人的工作强度，使得玻璃生产效率降低，而且在压辊传送时，曲面玻璃时常发生位置偏移，不利于快速传送。
【发明内容】
[0003]本发明提供前挡风玻璃的传送方法，解决传送机传送时稳定性差、效率低等问题，来达到提高传送机稳定性的目的。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明首先将传送机构的传送带与传送凹槽固定，当电机驱动时，电机的输出端上的齿轮与传送凹槽的底部的齿条配合，带动传送带随传送凹槽一起在凸起上移动，传送凹槽可使得传送带在传送凹槽上循环移动，以连续进行传送工序，传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品曲面玻璃，在机架内设置的PLC控制器，可在人工快速输入命令，使得电机在预设的速率下运转，以合理的速率来使传送带带动成品或是半成品曲面玻璃进行传输，既能实现曲面玻璃的长短距离传输，也能保证传送带传输的稳定性以及高效率；并且传送单元可固定曲面玻璃，避免曲面玻璃在传送单元上发生偏移，多个传送单元间还使曲面玻璃可曲面向上也可是曲面向下放置，便于下一轮任意一道加工工序的处理。
[0005]所述传送机构包括机架、传送带、传送凹槽和电机，电机置于机架内，电机的输出端上安装有齿轮，机架的两端设置有滑道，滑道上设置有凸起，传送凹槽倒置且滑动设置在凸起上，传送带与传送凹槽的侧边固定连接，所述传送带包括多个传送单元，传送凹槽靠近传送带的底部上还设有齿条，齿轮与齿条相互配合，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置在机架内并所述电机相连。
[0006]所述传送单元包括四个传送板，所述传送板两两相对放置，传送板之间通过连接板连接，位于连接板同侧的传送板相互平行。
[0007]所述传送板与连接板螺栓连接。
[0008]所述传送板之间的间距为5?10 cm。
[0009]所述连接板上间隔设置有多个齿形条，齿形条上安装有橡胶垫。
[0010]所述连接板材质为RB1008型塑胶。
[0011]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明在机架内设置的PLC控制器，可在人工快速输入命令，使得电机在预设的速率下运转，以合理的速率来使传送带带动成品或是半成品传输，既能实现鞋类产品的长短距离传输，也能保证传送带传输的稳定性以及高效率。
[0012]2、本发明在曲面玻璃的曲面朝上时，其底部中心放置在连接板上，连接板上的多个齿形条可将曲面玻璃固定，齿形条上还设有橡胶垫可避免两者之间产生相对位移，保证曲面玻璃的稳定传送；当曲面玻璃的曲面朝下时，曲面玻璃的两端可卡持在齿形条之间的间隙中，同样能够保证曲面玻璃的稳定传送。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为传送装置的结构示意图；
图2为图1的A向剖视图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-机架、2-滑道、3-传送凹槽、4-传送板、5-连接板、6-齿形条、7-凸起、8-齿条、9-电机、10-齿轮、I1-PLC控制器。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示，本发明首先将传送机构的传送带与传送凹槽固定，当电机驱动时，电机的输出端上的齿轮与传送凹槽的底部的齿条配合，带动传送带随传送凹槽一起在凸起上移动，传送凹槽可使得传送带在传送凹槽上循环移动，以连续进行传送工序，传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品曲面玻璃，在机架内设置的PLC控制器，可在人工快速输入命令，使得电机在预设的速率下运转，以合理的速率来使传送带带动成品或是半成品曲面玻璃进行传输，既能实现曲面玻璃的长短距离传输，也能保证传送带传输的稳定性以及高效率；并且传送单元可固定曲面玻璃，避免曲面玻璃在传送单元上发生偏移，多个传送单元间还使曲面玻璃可曲面向上也可是曲面向下放置，便于下一轮任意一道加工工序的处理；其中传送机构包括机架1、传送带、传送凹槽3和电机9，电机9置于机架I内，电机9的输出端上安装有齿轮10，机架I的两端设置有滑道2，滑道2上设置有凸起7，传送凹槽3倒置且滑动设置在凸起7上，传送带与传送凹槽3的侧边固定连接，所述传送带包括多个传送单元，传送凹槽3靠近传送带的底部上还设有齿条8，齿轮8与齿条相互配合，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置在机架I内并所述电机9相连；所述传送单元包括四个传送板4，所述传送板4两两相对放置，传送板4之间通过连接板5连接，位于连接板5同侧的传送板4相互平行；所述连接板5上间隔设置有多个齿形条6，齿形条6上安装有橡胶垫。
[0015]本发明中，传送带与传送凹槽3固定连接，当电机9驱动时，电机9的输出端上的齿轮10与传送凹槽3的底部的齿条8配合，带动传送带随传送凹槽3 —起在凸起7上移动，传送凹槽3可使得传送带在传送凹槽3上循环移动，以连续进行传送工序，传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品曲面玻璃，在机架I内设置的PLC控制器11，可在人工快速输入命令，使得电机9在预设的速率下运转，以合理的速率来使传送带带动成品或是半成品曲面玻璃进行传输，既能实现曲面玻璃的长短距离传输，也能保证传送带传输的稳定性以及高效率；并且传送单元可固定曲面玻璃，避免曲面玻璃在传送单元上发生偏移，多个传送单元间还使曲面玻璃可曲面向上也可是曲面向下放置，便于下一轮任意一道加工工序的处理，提高了本发明的实用性；传送时，各传送单元在电机9的驱动下，开始循环移动，每个传送单元的四个传送板4两两平行分布在连接板5的同侧，便于增大曲面玻璃与传送板4的接触面积，阵列式分布的传送板4不仅有利于曲面玻璃的快速传送，还便于传送带快速安装拆卸。
[0016]其中，传送板4之间的间距在5?10 cm范围内，当间距超出10 cm时，曲面朝上放置的曲面玻璃的一端容易下落到传送板4之间的缝隙内，很容易造成边角损伤；当间距低于5cm时，传送带分布台密集，曲面朝上放置的曲面玻璃无法放置在齿形条6之间的间隙中，曲面玻璃容易发生移动；当曲面玻璃的曲面朝上时，其底部中心放置在连接板5上，连接板5上的多个齿形条6可将曲面玻璃固定，齿形条6上还设有橡胶垫可避免两者之间产生相对位移，保证曲面玻璃的稳定传送；当曲面玻璃的曲面朝下时，曲面玻璃的两端可卡持在齿形条6之间的间隙中，同样能够保证曲面玻璃的稳定传送。
[0017]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.前挡风玻璃的传送方法，其特征在于:首先将传送机构的传送带与传送凹槽固定，当电机驱动时，电机的输出端上的齿轮与传送凹槽的底部的齿条配合，带动传送带随传送凹槽一起在凸起上移动，传送凹槽可使得传送带在传送凹槽上循环移动，以连续进行传送工序，传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品曲面玻璃，在机架内设置的PLC控制器，可在人工快速输入命令，使得电机在预设的速率下运转，以合理的速率来使传送带带动成品或是半成品曲面玻璃进行传输，既能实现曲面玻璃的长短距离传输，也能保证传送带传输的稳定性以及高效率；并且传送单元可固定曲面玻璃，避免曲面玻璃在传送单元上发生偏移，多个传送单元间还使曲面玻璃可曲面向上也可是曲面向下放置，便于下一轮任意一道加工工序的处理。2.根据权利要求1所述的前挡风玻璃的传送方法，其特征在于:所述传送机构包括机架(1)、传送带、传送凹槽(3)和电机(9)，电机(9)置于机架(I)内，电机(9)的输出端上安装有齿轮(10)，机架(I)的两端设置有滑道(2)，滑道(2)上设置有凸起(7)，传送凹槽(3)倒置且滑动设置在凸起(7)上，传送带与传送凹槽(3)的侧边固定连接，所述传送带包括多个传送单元，传送凹槽(3)靠近传送带的底部上还设有齿条(8)，齿轮(10)与齿条(8)相互配合，还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设置在机架(I)内并所述电机(9 )相连。3.根据权利要求2所述的前挡风玻璃的传送方法，其特征在于:所述传送单元包括四个传送板(4)，所述传送板(4)两两相对放置，传送板(4)之间通过连接板(5)连接，位于连接板(5)同侧的传送板(4)相互平行。4.根据权利要求2所述的前挡风玻璃的传送方法，其特征在于:所述传送板(4)与连接板(5)螺栓连接。5.根据权利要求2所述的前挡风玻璃的传送方法，其特征在于:所述传送板(4)之间的间距为5?10 cm。6.根据权利要求4所述的切割机玻璃废料清理装置，其特征在于:所述连接板(4)上间隔设置有多个齿形条(6)，齿形条(6)上安装有橡胶垫。7.根据权利要求5所述的切割机玻璃废料清理装置，其特征在于:所述连接板(5)材质为RB1008型塑胶。
【专利摘要】本发明公布了前挡风玻璃的传送方法，首先将传送机构的传送带与传送凹槽固定，当电机驱动时，电机的输出端上的齿轮与传送凹槽的底部的齿条配合，带动传送带随传送凹槽一起在凸起上移动，传送凹槽可使得传送带在传送凹槽上循环移动，以连续进行传送工序，传送带包括多个独立的传送单元，每个传送单元可一件成品或是半成品曲面玻璃，在机架内设置的PLC控制器，可在人工快速输入命令，使得电机在预设的速率下运转，以合理的速率来使传送带带动成品或是半成品曲面玻璃进行传输，既能实现曲面玻璃的长短距离传输，也能保证传送带传输的稳定性以及高效率。
【IPC分类】B65G15/58, B65G49/06, B65G23/04
【公开号】CN104960923
【申请号】CN201510457020
【发明人】何学友
【申请人】四川金锋建设有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月30日