钢制双凹槽加强筋手提油桶的制作方法

文档序号:9256443阅读:417来源:国知局
钢制双凹槽加强筋手提油桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种储存石油的油桶,尤其是一种钢制双凹槽加强筋手提油桶,属于油料储藏设备技术领域。
【背景技术】
[0002]油桶是储备石油的包装工具,使用的频率比较高,相互之间碰撞容易变形,使用时不小心也会产生变形,轻微可以再次使用,严重的直接报废。另外,现有技术中的油桶盖子与桶体盖合不够严实,在运输过程中,油桶经颠簸、碰撞后经常发生燃油溢出或洒落的问题。以上这些问题都会影响正常使用,同时造成资源浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种牢固、结实、耐用、出油口密封严实的钢制双凹槽加强筋手提油桶。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:钢制双凹槽加强筋手提油桶,包括桶体、桶体顶部的提把和出油口、设置在出油口处的密封盖,其特征是,所述桶体由拉伸钢板制成的左右对称的桶壁焊接连接构成,两个桶壁竖直方向的焊接连接处设有凹槽,凹槽内设有加强筋。
[0005]所述密封盖上设有盖钩,出油口外壁上设有与盖钩相匹配的钩环,盖钩一端与密封盖盖顶活动连接,另一端穿插在钩环内与钩环咬合连接。
[0006]所述桶壁设有四周向桶体内凹陷的多边形,多边形的顶点设有向桶体内凹陷的延长线。
[0007]多边形及多边形顶点延长线的凹陷处设有加强筋。
[0008]盖钩与密封盖通过连接轴活动连接。
[0009]本发明中桶体是由两片拉伸钢板焊接连接组成的,拉伸钢板连接处的加强筋取向于焊接部位,桶体立向的凹槽内设置了加强筋,这样大大增强了油桶表面强度,提高产品质量,延长产品使用寿命。同时盖钩与钩环相互咬合,使得密封盖与出油口连接更加严实、可靠,即使再大的颠簸和碰撞也不会使出油口松脱漏油,保证了油桶的安全性,桶壁上设有加强筋,使得桶体的刚性加强,从而提高油桶使用寿命,本发明减少了资源浪费,生产制造容易,加工成本低,使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为图1的俯视结构意图;
图中:I桶体、2提把、3出油口、4密封盖、5加强筋、6盖钩、7钩环、8多边形、9延长线、10连接轴。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,钢制双凹槽加强筋手提油桶,包括桶体1、桶体顶部的提把2、出油口3、设置在出油口处的密封盖4。
[0012]桶体由拉伸钢板制成的左右对称的桶壁焊接连接构成,两个桶壁竖直方向(桶体立向)的焊接连接处设有凹槽,凹槽内设有加强筋5,加强筋与两个桶壁竖直方向焊接连接处的焊峰焊接连接。加强筋增强了油桶表面强度,提高了产品质量,延长产品使用寿命。
[0013]密封盖4上设有盖钩6,出油口外壁上设有与盖钩相匹配的钩环7,盖钩一端与密封盖盖顶活动连接,另一端穿插在钩环内与钩环咬合连接。盖钩与密封盖通过连接轴10活动连接。盖钩与钩环相互咬合,使得密封盖与出油口连接更加严实、可靠,即使再大的颠簸和碰撞也不会使出油口松脱漏油,保证了油桶的安全性。
[0014]桶壁设有四周向桶体内凹陷的多边形8,多边形的顶点设有向桶体内凹陷的延长线9。多边形及多边形顶点延长线的凹陷处设有加强筋。
[0015]桶体采用左右对称的桶壁焊接而成,结构简单,生产中使用的新模具面积是现有模具面积的一半,且对于原材料的要求低,加工成本低。桶壁上也设有加强筋,使得油桶的刚性加强,从而提高油桶使用寿命。
【主权项】
1.一种钢制双凹槽加强筋手提油桶,包括桶体、桶体顶部的提把和出油口、设置在出油口处的密封盖,其特征是,所述桶体由拉伸钢板制成的左右对称的桶壁焊接连接构成,两个桶壁竖直方向的焊接连接处设有凹槽,凹槽内设有加强筋。2.根据权利要求1所述的钢制双凹槽加强筋手提油桶,其特征是,所述密封盖上设有盖钩,出油口外壁上设有与盖钩相匹配的钩环,盖钩一端与密封盖盖顶活动连接,另一端穿插在钩环内与钩环咬合连接。3.根据权利要求1所述的钢制双凹槽加强筋手提油桶,其特征是,所述桶壁设有四周向桶体内凹陷的多边形,多边形的顶点设有向桶体内凹陷的延长线。4.根据权利要求3所述的钢制双凹槽加强筋手提油桶,其特征是,所述多边形及多边形顶点延长线的凹陷处设有加强筋。5.根据权利要求2所述的钢制双凹槽加强筋手提油桶,其特征是,所述盖钩与密封盖通过连接轴活动连接。
【专利摘要】钢制双凹槽加强筋手提油桶,属于油料储藏设备技术领域。包括桶体、桶体顶部的提把、出油口、设置在出油口处的密封盖,其特征是,所述桶体由拉伸钢板制成的左右对称的桶壁焊接连接构成,两个桶壁竖直方向的焊接连接处设有凹槽,凹槽内设有加强筋。本发明减少了资源浪费,生产制造容易,加工成本低,使用寿命长。
【IPC分类】B65D6/36, B65D6/32, B65D55/02
【公开号】CN104973308
【申请号】CN201410139850
【发明人】孙清
【申请人】扬州市琼花工具有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月9日
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