巨型超重设备的滑移施工方法

文档序号:9298291阅读:310来源:国知局
巨型超重设备的滑移施工方法
【技术领域】
:
[0001]本发明属于一种超大型构件的施工方法,特别涉及一种巨型超重设备的滑移施工方法。
【背景技术】
:
[0002]目前,巨型超重设备的安装工程,如6.6万吨模锻/挤压机牌坊整体组装完毕后,体积为:高25.7米、宽9.5米、厚8.3米、重量为4200吨。从组装场地到安装位置移动距离近100米,采用钢板滑道、液压爬行器推动的方法进行滑移,减小摩擦阻力是滑移成功的关键。
[0003]在工程实施中,未经过处理的钢对钢滑移摩擦系数一般在0.15左右,为了减小摩擦系数,并改善地面垂直荷载的均匀分布,我们最初的方案是将摩擦面设计为聚四氟乙烯材料与镜面不锈钢板(加硅脂作为润滑剂),可以将摩擦系数降到0.1以内,此种方案需要在滑道钢板上面铺设一层薄不锈钢板,不锈钢板必须与钢板连接牢固。由于在设备的滑移过程中多组爬行器不可能完全同步,不可避免的会出现左右扭曲的现象,如果下部的不锈钢板与滑道钢板的连接强度不够,必然会出现不锈钢板的扭曲褶皱,增加了滑移的阻力。

【发明内容】

:
[0004]本发明的目的是提供一种巨型超重设备的滑移施工方法,该方法可降低滑移面的摩擦系数,使滑移过程平稳顺利,可以用于重大设备的平移,尤其是较长距离的移动。
[0005]如上构思,本发明的技术方案是:一种巨型超重设备的滑移施工方法,其特征在于:包括如下步骤:用液压千斤顶将牌坊顶起,沿路铺设两条钢板滑道,在牌坊下安装前、后两根滑移梁,用联系桁架连成整体滑移底牌架;在滑移梁与钢板滑道之间安装滑块,牌坊落下,最后用液压爬行器推动滑移梁进行整体移动。
[0006]上述滑块采用工程塑料合金板。
[0007]上述在前、后两根滑移梁的两侧各焊接滑移挡块。
[0008]本发明具有如下的优点和积极效果:
[0009]I)本发明滑块采用新型工程塑料合金板,摩擦面为工程合金塑料板与普通钢板(加普通锂基脂黄油作为润滑剂),摩擦系数小于0.06,摩擦系数低,滑移过程平稳顺利,可以用于重大设备的平移。尤其是较长距离的移动。
[0010]2)工程合金塑料的许用压强高达lOOMpa,滑块的使用面积小。而且工程合金塑料板的价格要远远低于聚四氟乙烯板,加之不再需要铺设不锈钢板,大大节约了人工和材料。
[0011]3)工程合金塑料板通体全为一种材质,表层磨损之后里面的材质一样,不会增加摩擦力。工程合金塑料板的磨损只是减薄,可以重复使用。
【具体实施方式】
:
[0012]一种巨型超重设备的滑移施工方法,包括如下步骤:
[0013]I)在滑移路径上铺设好钢板滑道及液压爬行器用轨道与基础上埋件焊接牢固;
[0014]2)用6个SOOt液压千斤顶将牌坊顶起,在牌坊下安装前、后两根滑移梁,在滑移梁底部设计铺设滑块的位置放置滑块,滑块四周用20mm*40mm的钢板档条将其围住,挡条与滑移梁焊接,用钢斜铁将滑块与挡条简易固定(确保滑块不会由于自重掉落下来即可);
[0015]3)将钢板滑道用抛光机进行简单的抛光处理,处理完毕后在其滑移路径上涂一层裡基脂黄油;
[0016]4)在滑块的滑移面上也涂上一层锂基脂黄油,将前、后端滑移梁带着滑块一起放置到指定位置,前、后端滑移梁用联系桁架相连;
[0017]5)在前、后两根滑移梁的两侧各让开3cm焊接高10mm的滑移挡块,保持移动物件沿直线行进;
[0018]6)启动液压站,液压爬行器同步推动设备下的滑移梁开始移动设备。
【主权项】
1.一种巨型超重设备的滑移施工方法,其特征在于:包括如下步骤:用液压千斤顶将牌坊顶起,沿路铺设两条钢板滑道,在牌坊下安装前、后两根滑移梁,用联系桁架连成整体滑移底牌架;在滑移梁与钢板滑道之间安装滑块,牌坊落下,最后用液压爬行器推动滑移梁进行整体移动。2.根据权利要求1所述的巨型超重设备的滑移施工方法,其特征在于:上述滑块采用工程塑料合金板。3.根据权利要求1所述的巨型超重设备的滑移施工方法,其特征在于:上述在前、后两根滑移梁的两侧各焊接滑移挡块。
【专利摘要】一种巨型超重设备的滑移施工方法,包括如下步骤:用液压千斤顶将牌坊顶起,沿路铺设两条钢板滑道,在牌坊下安装前、后两根滑移梁,用联系桁架连成整体滑移底牌架;在滑移梁与钢板滑道之间安装滑块,牌坊落下,最后用液压爬行器推动滑移梁进行整体移动。本发明可降低滑移面的摩擦系数,使滑移过程平稳顺利,可以用于重大设备的平移,尤其是较长距离的移动。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN105016040
【申请号】CN201410181037
【发明人】刘伟杰, 李光振, 张晓平
【申请人】中冶天工集团有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月30日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1