分步加料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分步加料器。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中化工生产中的加料器一般为多次分称、一次性加料，不适合分步加料的加料工序。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种分步加料器，结构简单，实现分步加料。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:分步加料器，包括储料通体、转动芯体、外螺纹推杆、刀架体和刀体，所述储料桶体包括桶底和中心套筒，所述桶底为易切割材料制成，所述中心套筒位于所述储料桶体中心且伸出所述桶底，所述储料桶体内具有多个隔板，所述隔板绕所述中心套筒均布，所述隔板将所述储料桶体内的整体空间分割为多个小空腔；
[0005]所述转动芯体中心具有贯通其上、下表面的通孔，所述中心套筒内具有上、下限位凸台，所述转动芯体位于所述中心套筒内，所述上、下限位凸台将所述转动芯体限位与所述上、下限位凸台之间，所述转动芯体与所述中心套筒同轴线；
[0006]所述外螺纹推杆下端伸入所述中心套筒内，所述外螺纹推杆穿过所述转动芯体上的所述通孔，所述通孔的内壁与所述外螺纹推杆上的外螺纹啮合，所述外螺纹推杆上、下移动时会带动所述转动芯体旋转；
[0007]所述刀架体一端固定于所述转动芯体上，另一端与所述刀体固定，所述刀体的刀刃能与所述桶底下表面接触。
[0008]优选的，所述桶底为纸质或塑料布桶底。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的加料器从下侧观测时的结构示意图；
[0011]图2是加料器从上方观测时的结构示意图；
[0012]图3是中心套筒剖视结构示意图；
[0013]图4是转动芯体放大结构示意图；
[0014]图5是外螺纹推杆结构示意图；
[0015]图中:1_储料桶体；2-桶底；3_中心套筒；4_刀架体；5_隔板；6_限位凸台；7-转动芯体；8_通孔；9_刀体；10_外螺纹推杆。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，本发明提供一种分步加料器，包括储料通体1、转动芯体7、外螺纹推杆10、刀架体4和刀体9，储料桶体I包括桶底2和中心套筒3，桶底2为易切割材料制成，中心套筒3位于储料桶体I中心且伸出桶底2，储料桶体I内具有多个隔板5，隔板5绕中心套筒3均布，隔板5将储料桶体I内的整体空间分割为多个小空腔；
[0017]转动芯体7中心具有贯通其上、下表面的通孔8，中心套筒3内具有上、下限位凸台，转动芯体7位于中心套筒3内，上、下限位凸台将转动芯体7限位与上、下限位凸台之间，转动芯体7与中心套筒3同轴线；
[0018]外螺纹推杆10下端伸入中心套筒3内，外螺纹推杆10穿过转动芯体7上的通孔8，通孔8的内壁与外螺纹推杆10上的外螺纹啮合，外螺纹推杆10上、下移动时会带动转动芯体7旋转；
[0019]刀架体4 一端固定于转动芯体7上，另一端与刀体9固定，刀体9的刀刃能与桶底2下表面接触。
[0020]桶底2为纸质或塑料布桶底。当桶底2为塑料布底时同时还适合液体原料的分步加入。
[0021]本实例的工作过程:每个分腔体内放入不同时间段需要加入的物料，将加料器置于反应爸加料口上方，上、下拉动外螺纹推杆10使转动芯体7带动刀架体4转动,使刀体9上的刀刃划破桶底，划破区域内的物料掉落至反应釜中，控制刀刃的划破位置即可实现分步加料。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.分步加料器，其特征在于:包括储料通体、转动芯体、外螺纹推杆、刀架体和刀体，所述储料桶体包括桶底和中心套筒，所述桶底为易切割材料制成，所述中心套筒位于所述储料桶体中心且伸出所述桶底，所述储料桶体内具有多个隔板，所述隔板绕所述中心套筒均布，所述隔板将所述储料桶体内的整体空间分割为多个小空腔； 所述转动芯体中心具有贯通其上、下表面的通孔，所述中心套筒内具有上、下限位凸台，所述转动芯体位于所述中心套筒内，所述上、下限位凸台将所述转动芯体限位与所述上、下限位凸台之间，所述转动芯体与所述中心套筒同轴线； 所述外螺纹推杆下端伸入所述中心套筒内，所述外螺纹推杆穿过所述转动芯体上的所述通孔，所述通孔的内壁与所述外螺纹推杆上的外螺纹啮合，所述外螺纹推杆上、下移动时会带动所述转动芯体旋转； 所述刀架体一端固定于所述转动芯体上，另一端与所述刀体固定，所述刀体的刀刃能与所述桶底下表面接触。2.根据权利要求1所述的分步加料器，其特征在于:所述桶底为纸质或塑料布桶底。
【专利摘要】本发明提供一种分步加料器，包括储料通体、转动芯体、外螺纹推杆、刀架体和刀体，储料桶体包括桶底和中心套筒，桶底为易切割材料制成，储料桶体内具有多个隔板，隔板将储料桶体内的整体空间分割为多个小空腔；转动芯体中心具有贯通其上、下表面的通孔，中心套筒内具有上、下限位凸台，转动芯体位于中心套筒内；外螺纹推杆下端伸入中心套筒内，外螺纹推杆穿过转动芯体上的通孔，通孔的内壁与外螺纹推杆上的外螺纹啮合，外螺纹推杆上、下移动时会带动转动芯体旋转；刀架体一端固定于转动芯体上，另一端与刀体固定，刀体的刀刃能与桶底下表面接触。本发明的有益效果是结构简单，实现分步加料。
【IPC分类】B65G47/80
【公开号】CN105016077
【申请号】CN201410179060
【发明人】谭梦男
【申请人】天津市郁峰化工有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月29日