耐候线收放线轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐候线收放技术领域，尤其涉及一种耐候线收放线轮装置。
【背景技术】
[0002]在进行电力铺设或维护时，会用到大量的耐候线，这些耐候线一般绕设于线轮上，在进行铺设时，需要施工人员从一端用来拉拽耐候线的端部，使耐候线从线轮上退绕下来，以方便进行铺设使用。有时候耐候线进行更换后，需要将更换下来的耐候线再重新缠绕到线轮上，以方便进行存储，这时，则需要施工人员用力旋转线轮，以方便将耐候线逐层缠绕至线轮上，由于人工旋转线轮时，旋转速度不均匀，因此耐候线缠绕也很不均匀。且无论是从线轮上放线，还是将耐候线再缠绕至线轮上，使用都很费力，不利于减轻工作人员的劳动负担。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种使用简单、省力的耐候线收放线轮装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:耐候线收放线轮装置，包括底架，所述底架上转动安装有绕线立轴，所述绕线立轴上相对设有两个绕线挡盘，所述绕线立轴与两所述绕线挡盘分别转动连接，两所述绕线挡盘之间设有绕线导向装置，所述底架与靠近的一所述绕线挡盘之间固定连接有挡盘定位杆，所述底架与靠近的一所述绕线挡盘之间还设有立轴驱动装置和导向驱动装置，所述导向驱动装置与所述绕线导向装置连接，其中一所述绕线挡盘上安装有绕线控制器，所述绕线控制器分别连接至所述立轴驱动装置和所述导向驱动装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述绕线导向装置包括固定连接在两所述绕线挡盘之间的滑杆，两所述绕线挡盘之间与所述滑杆平行设有导向丝杠，所述导向丝杠两端分别与所述绕线挡盘转动连接，所述滑杆上滑动设有导向座，所述导向座螺纹套装于所述导向丝杠的外周，所述导向座朝向所述绕线立轴的一侧设有导向板，所述导向板上设有导向孔。
[0006]作为优选的技术方案，所述导向驱动装置包括设于所述底架上的导向电机，所述导向电机穿过所述绕线挡盘与所述导向丝杠固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述立轴驱动装置包括设于所述底架上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述绕线立轴上固定安装有与所述主动齿轮啮合设置的从动齿轮。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述底架设置为十字形架。
[0009]由于采用了上述技术方案，耐候线收放线轮装置，包括底架，所述底架上转动安装有绕线立轴，所述绕线立轴上相对设有两个绕线挡盘，所述绕线立轴与两所述绕线挡盘分别转动连接，两所述绕线挡盘之间设有绕线导向装置，所述底架与靠近的一所述绕线挡盘之间固定连接有挡盘定位杆，所述底架与靠近的一所述绕线挡盘之间还设有立轴驱动装置和导向驱动装置，所述导向驱动装置与所述绕线导向装置连接，其中一所述绕线挡盘上安装有绕线控制器，所述绕线控制器分别连接至所述立轴驱动装置和所述导向驱动装置；本发明的有益效果是:立轴驱动装置能够驱动绕线立轴自动旋转，以满足退线或绕线的需要，导向驱动装置可以驱动绕线导向装置工作，以方便在进行绕线时，将耐候线均匀的缠绕至绕线立轴上，本装置无论是放线还是绕线都不需要人工用力操作，因此使用方便、省力，且提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动负担。
【附图说明】
[0010]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0012]图中:1-底架；2_绕线立轴；3_绕线挡盘；4_挡盘定位杆；5_绕线控制器；6_滑杆；7-导向丝杠；8_导向座；9_导向板；10_导向孔；11-导向电机；12_驱动电机；13_主动齿轮；14_从动齿轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0014]如图1所示，耐候线收放线轮装置，包括底架1，所述底架I设置为十字形架，稳定性好。所述底架I上转动安装有绕线立轴2，所述绕线立轴2上相对设有两个绕线挡盘3，所述绕线立轴2与两所述绕线挡盘3分别转动连接，两所述绕线挡盘3之间设有绕线导向装置，所述底架I与靠近的一所述绕线挡盘3之间固定连接有挡盘定位杆4，所述挡盘定位杆4的设置是为了在进行绕线或退线时，使所述绕线挡盘3固定不动，所述底架I与靠近的一所述绕线挡盘3之间还设有立轴驱动装置和导向驱动装置，所述导向驱动装置与所述绕线导向装置连接，其中一所述绕线挡盘3上安装有绕线控制器5，所述绕线控制器5分别连接至所述立轴驱动装置和所述导向驱动装置。
[0015]本实施例的所述绕线导向装置包括固定连接在两所述绕线挡盘3之间的滑杆6，两所述绕线挡盘3之间与所述滑杆6平行设有导向丝杠7，所述导向丝杠7两端分别与所述绕线挡盘3转动连接，所述滑杆6上滑动设有导向座8，所述导向座8螺纹套装于所述导向丝杠7的外周，所述导向座8朝向所述绕线立轴2的一侧设有导向板9，所述导向板9上设有导向孔10，在进行绕线时，将耐候线的端部从所述导向孔10内穿过后再与所述绕线立轴2接触。所述导向驱动装置包括设于所述底架I上的导向电机11，所述导向电机11穿过所述绕线挡盘3与所述导向丝杠7固定连接。
[0016]当所述导向电机11工作时，可以带动所述导向丝杠7转动，进而实现所述导向座8从所述导向丝杠7的一端移动至另一端，在所述绕线控制器5的控制下，可以使所述导向电机11定时正向转动和定时反向转动，从而使所述导向座8从所述导向丝杠7上来回移动，使耐候线能够均匀地缠绕在所述绕线立轴2上。
[0017]所述立轴驱动装置包括设于所述底架I上的驱动电机12，所述驱动电机12的动力输出轴上固定连接有主动齿轮13，所述绕线立轴2上固定安装有与所述主动齿轮13啮合设置的从动齿轮14。启动所述驱动电机12，在所述绕线控制器5的控制下，控制所述驱动电机12正向转动或反向转动，进而实现所述绕线立轴2进行绕线或退线，避免了人工手动旋转所述绕线立轴2，使用更加省力。
[0018]本发明的立轴驱动装置能够驱动绕线立轴2自动旋转，以满足退线或绕线的需要，导向驱动装置可以驱动绕线导向装置工作，以方便在进行绕线时，将耐候线均匀的缠绕至绕线立轴2上，本装置无论是放线还是绕线都不需要人工用力操作，因此使用方便、省力，且提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动负担。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.耐候线收放线轮装置，包括底架，所述底架上转动安装有绕线立轴，其特征在于:所述绕线立轴上相对设有两个绕线挡盘，所述绕线立轴与两所述绕线挡盘分别转动连接，两所述绕线挡盘之间设有绕线导向装置，所述底架与靠近的一所述绕线挡盘之间固定连接有挡盘定位杆，所述底架与靠近的一所述绕线挡盘之间还设有立轴驱动装置和导向驱动装置，所述导向驱动装置与所述绕线导向装置连接，其中一所述绕线挡盘上安装有绕线控制器，所述绕线控制器分别连接至所述立轴驱动装置和所述导向驱动装置。2.如权利要求1所述的耐候线收放线轮装置，其特征在于:所述绕线导向装置包括固定连接在两所述绕线挡盘之间的滑杆，两所述绕线挡盘之间与所述滑杆平行设有导向丝杠，所述导向丝杠两端分别与所述绕线挡盘转动连接，所述滑杆上滑动设有导向座，所述导向座螺纹套装于所述导向丝杠的外周，所述导向座朝向所述绕线立轴的一侧设有导向板，所述导向板上设有导向孔。3.如权利要求2所述的耐候线收放线轮装置，其特征在于:所述导向驱动装置包括设于所述底架上的导向电机，所述导向电机穿过所述绕线挡盘与所述导向丝杠固定连接。4.如权利要求1、2或3所述的耐候线收放线轮装置，其特征在于:所述立轴驱动装置包括设于所述底架上的驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述绕线立轴上固定安装有与所述主动齿轮啮合设置的从动齿轮。5.如权利要求4所述的耐候线收放线轮装置，其特征在于:所述底架设置为十字形架。
【专利摘要】本发明公开了一种耐候线收放线轮装置，包括底架、绕线立轴和两个绕线挡盘，绕线立轴与两绕线挡盘分别转动连接，两绕线挡盘之间设有绕线导向装置，底架与靠近的一绕线挡盘之间固定连接有挡盘定位杆、立轴驱动装置和导向驱动装置，导向驱动装置与绕线导向装置连接，其中一绕线挡盘上安装有绕线控制器，绕线控制器分别连接至立轴驱动装置和所述导向驱动装置；立轴驱动装置能够驱动绕线立轴自动旋转，以满足退线或绕线的需要，导向驱动装置可以驱动绕线导向装置工作，以方便在进行绕线时，将耐候线均匀的缠绕至绕线立轴上，本装置无论是放线还是绕线都不需要人工用力操作，因此使用方便、省力，且提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动负担。
【IPC分类】B65H75/44, B65H75/38, B65H54/28
【公开号】CN105035884
【申请号】CN201510465556
【发明人】朱桄锓, 宋恒勤, 徐桂福
【申请人】国网山东五莲县供电公司, 国家电网公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月31日