一种电梯导轨压板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电梯技术领域，尤其是一种电梯导轨固定用压板。
【背景技术】
[0002]目前，电梯导轨压板工艺一般为锻造，较为复杂的加工工艺带来成本的提高，生产出的导轨压板质量较大，不方便安装使用，且结构设计不完善或过于保守，造成不必要的材料浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种设计合理、性能稳定且使用寿命长的一种电梯导轨压板装置。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种电梯导轨压板装置，包括压台、螺栓座和支块，本装置由铸钢铸造一次成型，压台为导轨压板板体向前突出的一个平台，压住导轨的一边，将导轨固定，压台上部为拱形，增加导轨压板的强度，螺栓座为导轨压板上部向下凹陷的平台，中间设有导轨压板螺栓通孔，螺栓通孔可用来安装螺栓，调节螺栓可使导轨压板压紧导轨，起到了固定的作用，支块为装置板体上向下弯曲的平台，可作为支点，使板体形成杠杆结构，增加对电梯导轨固定的可靠性。
[0005]本发明的优点和积极效果是:
本发明结构设计合理，铸钢铸造一次成型坚固耐用，周边及顶部采用圆弧结构，增大了装置本身强度的同时减轻了零件的重量，降低了生产成本，使用寿命长。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0009]本发明涉及一种电梯导轨压板装置，包括压台1、螺栓座2和支块3，压台I是导轨压板板体向前突出的一个平台，下部为平面，上部设有拱形凸起，压台的下部平面压住电梯导轨的一边，将其固定，上部拱形凸起增加导轨压板的抗形变能力，其强度更大，螺栓座2是导轨压板上部向下凹陷的平台，中间设有导轨压板螺栓通孔，螺栓通孔可用来安装螺栓，调节螺栓可使导轨压板压紧导轨，起到固定作用，平台为平面，使螺栓安装牢固可靠，支块3是装置板体上向下弯曲的平台，可作为支点，使板体形成杠杆结构，增加对电梯导轨的压力，增强固定的可靠性，本发明结构设计合理，铸钢铸造一次成型坚固耐用，周边及顶部采用圆弧结构，增大装置本身强度的同时减轻了零件的重量，降低了生产成本，使用寿命长。
【主权项】
1.一种电梯导轨压板装置，包括压台、螺栓座和支块，本一种电梯导轨压板装置由铸钢经铸造一次成型，压台为导轨压板板体向前突出的一个平台，压住实心导轨的一边，将导轨固定，压台上部为拱形，增加导轨压板的强度，螺栓座为导轨压板上部向下凹陷的平台，中间设有导轨压板螺栓通孔，螺栓通孔可用来安装螺栓，调节螺栓可使导轨压板压紧导轨，起到固定作用，支块为装置板体上向下弯曲的平台，可作为支点，使板体形成杠杆结构，使压板对导轨的压力增大。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨压板装置，其特征在于所述压台为导轨压板板体向前突出的一个平台，下部为平面，上部设有拱形，压台的下部平面压住电梯导轨的一边，将其固定，拱形凸起增加导轨压板的强度。3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨压板装置，其特征在于所述螺栓座为导轨压板上部向下凹陷的平台，中间设有导轨压板螺栓通孔，调节螺栓可使导轨压板压紧导轨，起到了固定的作用，螺栓座为平面，使螺栓安装牢固可靠。4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨压板装置，其特征在于所述支块为装置板体上向下弯曲的平台，可作为支点，使板体形成杠杆结构，增加对电梯导轨的压力，增强固定的可靠性。
【专利摘要】本发明涉及一种电梯导轨压板装置，是由铸钢经铸造一次成型的板体，包括压台、螺栓座、支块，压台为导轨压板板体向前突出的一个平台，压住导轨的一边，将导轨固定，压台上部为拱形，增加导轨压板的强度，螺栓座为导轨压板上部向下凹陷的平台，中间设有导轨压板螺栓通孔，螺栓通孔可用来安装螺栓，调节螺栓可使导轨压板压紧导轨，起到了固定的作用，支块为装置上向下弯曲的平台，可作为支点，使板体形成杠杆结构，这样就使压板对导轨的压力增大，增加了导轨的稳定性。本发明设计合理，由铸钢铸造一次成型，坚固耐用，周边及顶部采用圆弧结构，增大装置本身强度的同时减轻了零件的重量，降低了生产成本。
【IPC分类】B66B7/02
【公开号】CN105084158
【申请号】CN201410203444
【发明人】闫玉伶, 王兆亮, 王全
【申请人】天津市国泰电梯部件有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月15日