辊筒倾斜度的调节方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车玻璃包装设备，具体是指辊筒倾斜度的调节方法。
【背景技术】
[0002]车辆的前风挡玻璃使用的都是夹层玻璃，这种材料的优势在于即便发生破裂甚至粉碎，玻璃仍然可以保持为一个整体，不会发生散落伤人的状况。夹层玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用合成树脂粘结在一起而制成的一种安全玻璃。夹层玻璃的原片既可以是普通玻璃，也可以是钢化玻璃、半钢化玻璃、镀膜玻璃、吸热玻璃、热弯玻璃等；中间层有机材料最常用的是PVB (聚乙烯醇缩丁醛)，也有甲基丙烯酸甲酯、有机硅、聚氨酯等。当外层玻璃受到冲击发生破裂时，碎片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故。
[0003]在汽车玻璃的运输前，会对玻璃进行木箱钉固，在钉固时通常会对玻璃进行保护膜包裹，以减小在运输途中因颠簸、振动而引起的玻璃边角受损或是玻璃表面刮花。在汽车玻璃包装时，通常使用辊筒缠绕包装的方式，通过电机带动，在人工的牵引下将包装膜覆盖到汽车玻璃上，以实现安全运输；但是，在包装膜牵引过程中，可能会存在包装膜一端紧而另一端松的情况，从而导致玻璃包装时包装膜与玻璃表面之间出现褶皱，使得玻璃包装的效率降低，最终导致玻璃包装不紧密，在运输途中造成玻璃损毁。
【发明内容】
[0004]本发明提供辊筒倾斜度的调节方法，以解决包装时牵引包装膜一边松一边紧的缺陷，达到提高包装效率的目的。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明首先将调节机构对称安装在辊筒的两端，根据包装膜的倾斜情况，来调整两个单元，即支承座上的螺杆和调节块上的进退螺栓，使辊筒与包装膜接触面改变，以解决包装时牵引的包装膜一边松一边紧的缺陷，达到包装膜在传输时平整无褶皱的效果，以方便与汽车玻璃紧密贴合，保证玻璃包装的安全可靠性和包装的效率；旋转螺杆，螺杆在支承座上原地转动，螺杆与调节块螺纹配合，使得调节块实现快速地上下移动；控制进退调节机构，可使得辊筒快速前后移动，保证调节的及时性，避免包装膜在被牵引后出现一边松弛一边紧绷的状况。
[0006]所述调节机构包括调节块、支承座、螺杆和导轨，所述的导轨设置在调节块上，支承座通过螺栓固定在外部包装设备上，调节块滑动设置在导轨上，所述的调节块上开有螺纹通孔，支承座上开有通孔，螺杆穿过通孔、螺纹通孔与调节块螺纹配合，调节块内设置有进退调节机构，在所述的调节块上还设置有连接孔，外部的辊筒的转轴通过连接孔与进退调节机构连接。
[0007]所述的进退调节机构包括进退螺栓和相互配合伞齿轮A、伞齿轮B，进退螺栓转动设置在调节块上，进退螺栓的端部与伞齿轮A连接，辊筒的转轴的端部穿过连接孔与伞齿轮B连接。
[0008]所述的导轨为单轨道或是多轨道。
[0009]所述的螺栓为内六角沉头螺栓。
[0010]所述的导轨材质为不锈钢。
[0011]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明根据包装膜的倾斜情况，来调整支承座上的螺杆和调节块上的进退螺栓，使辊筒与包装膜接触面改变，以解决包装时牵引的包装膜一边松一边紧的缺陷，达到包装膜在传输时平整无褶皱的效果，以方便与汽车玻璃紧密贴合，保证玻璃包装的安全可靠性和包装的效率。
[0012]2、本发明用于调节辊筒倾斜度的装置，通过旋转进退螺栓，使得伞齿轮A在伞齿轮B上移动，带动伞齿轮B转动，辊筒的转轴的端部与伞齿轮B连接，进而实现带动辊筒的转轴的转动，实现包装膜两端的松紧的调节。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为调节机构的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-调节块、2_支承座、3_螺杆、4_导轨、5_进退螺检、6_螺检、7_连接孔、8_棍筒、9-齿轮B、10-齿轮A。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示，本发明首先将调节机构对称安装在辊筒的两端，根据包装膜的倾斜情况，来调整两个单元，即支承座上的螺杆和调节块上的进退螺栓，使辊筒与包装膜接触面改变，以解决包装时牵引的包装膜一边松一边紧的缺陷，达到包装膜在传输时平整无褶皱的效果，以方便与汽车玻璃紧密贴合，保证玻璃包装的安全可靠性和包装的效率；旋转螺杆，螺杆在支承座上原地转动，螺杆与调节块螺纹配合，使得调节块实现快速地上下移动；控制进退调节机构，可使得辊筒快速前后移动，保证调节的及时性，避免包装膜在被牵引后出现一边松弛一边紧绷的状况；其中调节机构包括调节块1、支承座2、螺杆3和导轨4，所述的导轨4设置在调节块I上，支承座2通过螺栓6固定在外部包装设备上，调节块I滑动设置在导轨4上，所述的调节块I上开有螺纹通孔，支承座2上开有通孔，螺杆3穿过通孔、螺纹通孔与调节块I螺纹配合，调节块I内设置有进退调节机构，在所述的调节块I上还设置有连接孔7，外部的辊筒8的转轴通过连接孔7与进退调节机构连接；所述的进退调节机构包括进退螺栓5和相互配合伞齿轮A10、伞齿轮B9，进退螺栓5转动设置在调节块I上，进退螺栓5的端部与伞齿轮AlO连接，辊筒8的转轴的端部穿过连接孔7与伞齿轮B9连接。
[0015]在使用时，本发明对称安装在辊筒8的两端，根据包装膜的倾斜情况，来调整两个单元，即支承座2上的螺杆3和调节块I上的进退螺栓5，使辊筒8与包装膜接触面改变，以解决包装时牵引的包装膜一边松一边紧的缺陷，达到包装膜在传输时平整无褶皱的效果，以方便与汽车玻璃紧密贴合，保证玻璃包装的安全可靠性和包装的效率；旋转螺杆3，螺杆3在支承座I上原地转动，螺杆3与调节块I螺纹配合，使得调节块实现快速地上下移动；控制进退调节机构，可使得辊筒8快速前后移动，保证调节的及时性，避免包装膜在被牵引后出现一边松弛一边紧绷的状况，利于提高包装效率；通过旋转进退螺栓5，使得伞齿轮AlO在伞齿轮B9上移动，带动伞齿轮B9转动，辊筒8的转轴的端部与伞齿轮B9连接，进而实现带动辊筒8的转轴的转动，实现包装膜两端的松紧的调节。
【主权项】
1.辊筒倾斜度的调节方法，其特征在于:首先将调节机构对称安装在辊筒的两端，根据包装膜的倾斜情况，来调整两个单元，即支承座上的螺杆和调节块上的进退螺栓，使辊筒与包装膜接触面改变，以解决包装时牵引的包装膜一边松一边紧的缺陷，达到包装膜在传输时平整无褶皱的效果，以方便与汽车玻璃紧密贴合，保证玻璃包装的安全可靠性和包装的效率；旋转螺杆，螺杆在支承座上原地转动，螺杆与调节块螺纹配合，使得调节块实现快速地上下移动；控制进退调节机构，可使得辊筒快速前后移动，保证调节的及时性，避免包装膜在被牵引后出现一边松弛一边紧绷的状况。2.根据权利要求1所述的辊筒倾斜度的调节方法，其特征在于:所述调节机构包括调节块(I)、支承座(2 )、螺杆(3 )和导轨(4 )，所述的导轨(4 )设置在调节块(I)上，支承座(2 )通过螺栓(6)固定在外部包装设备上，调节块(I)滑动设置在导轨(4)上，所述的调节块(I)上开有螺纹通孔，支承座(2 )上开有通孔，螺杆(3 )穿过通孔、螺纹通孔与调节块(I)螺纹配合，调节块(I)内设置有进退调节机构，在所述的调节块(I)上还设置有连接孔(7)，外部的辊筒(8)的转轴通过连接孔(7)与进退调节机构连接。3.根据权利要求2所述的辊筒倾斜度的调节方法，其特征在于:所述的进退调节机构包括进退螺栓(5)和相互配合伞齿轮A (10)、伞齿轮B (9)，进退螺栓(5)转动设置在调节块(I)上，进退螺栓(5)的端部与伞齿轮A (10)连接，辊筒(8)的转轴的端部穿过连接孔(7)与伞齿轮B (9)连接。4.根据权利要求2所述的辊筒倾斜度的调节方法，其特征在于:所述的导轨(4)为单轨道或是多轨道。5.根据权利要求2所述的辊筒倾斜度的调节方法，其特征在于:所述的螺栓(6)为内六角沉头螺栓。6.根据权利要求2或3所述的玻璃导轨切割用加工定位装置，其特征在于:所述的导轨(4)材质为不锈钢。
【专利摘要】本发明公布了辊筒倾斜度的调节方法，首先将调节机构对称安装在辊筒的两端，根据包装膜的倾斜情况，来调整两个单元，即支承座上的螺杆和调节块上的进退螺栓，使辊筒与包装膜接触面改变，以解决包装时牵引的包装膜一边松一边紧的缺陷，达到包装膜在传输时平整无褶皱的效果，以方便与汽车玻璃紧密贴合，保证玻璃包装的安全可靠性和包装的效率；旋转螺杆，螺杆在支承座上原地转动，螺杆与调节块螺纹配合，使得调节块实现快速地上下移动；控制进退调节机构，可使得辊筒快速前后移动，保证调节的及时性，避免包装膜在被牵引后出现一边松弛一边紧绷的状况。
【IPC分类】B65B41/16
【公开号】CN105151406
【申请号】CN201510456372
【发明人】何学友
【申请人】四川金锋建设有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月30日