柔性管件自动盘卷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管件加工装置，且特别涉及一种柔性管件自动盘卷装置。
【背景技术】
[0002]柔性管件具有很好的减震和降低噪音的作用，广泛应用于气体和液体的输送。由于柔性管件具有一定的弹性，在加工时管件容易发生弯曲变形，很难校直。基于柔性管件的这一特性，目前柔性管件卷盘采取人工圆筒式盘卷方法。具体而言，在盘卷操作台上，盘卷操作工将拧头操作工递给他的柔性管件一头握住，放置于圆筒切面处，同时另一只手扶住盘卷圆筒的一侧；握住管件那一头贴着圆筒面盘绕，靠柔性管件和圆筒间的摩擦力带动圆筒同步转动，使得柔性管件最后盘绕成规定圈数，盘好后双手握住管束从圆筒外壁向上取出。
[0003]现有的加工方式需要人工一直参与整个盘绕过程，由于柔性管件的弹性，盘绕困难，费时费力。进一步的，由于起始位置由人工掌控，不同的操作人会造成盘绕出的管件规格不一，这不仅给管件的包装带来困难，同时也不利于后续的加工，
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种柔性管件自动盘卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种柔性管件自动盘卷装置包括导向槽、盘卷机构和导向件。柔性管件经导向槽进入盘卷机构。盘卷机构包括圆盘、设置在圆盘上的盘卷部以及驱动圆盘和盘卷部转动的驱动件，圆盘上具有固定柔性管件接头的接头固定部。沿着盘卷部的转动方向，导向件的高度逐渐降低，形成倾斜的导向面，柔性管件沿导向面呈螺旋状缠绕在盘卷部上。
[0006]于本发明一实施例中，导向件在圆盘上的投影呈圆环状，导向件的内侧壁与盘卷部的外侧壁相切且导向面的宽度大于或等于柔性管件的直径。
[0007]于本发明一实施例中，柔性管件自动盘卷装置还包括设置在圆盘上且位于接头固定部一侧的周向限位件，柔性管件缠绕的第一圈位于周向限位件和盘卷部之间。
[0008]于本发明一实施例中，周向限位件呈柱状，周向限位件离圆盘面的高度大于或等于柔性管件的直径。
[0009]于本发明一实施例中，柔性管件自动盘卷装置还包括设置在导向槽和盘卷机构之间的限高导向件，当柔性管件缠绕在盘卷部上时，限高导向件下压将当前圈的柔性管件，并将当前圈的柔性管件与前一圈的柔性管件压紧。
[0010]于本发明一实施例中，柔性管件自动盘卷装置还包括设置在盘卷部一侧的至少一个高度限位件，至少一个高度限位件限制柔性管件的缠绕高度。
[0011]于本发明一实施例中，每一高度限位件均包括限位部和驱动限位件沿盘卷部径向移动的限位驱动部。
[0012]于本发明一实施例中，限位部呈扇环状，限位部靠近盘卷部的一端具有向限位部的一侧延伸的配合部。
[0013]于本发明一实施例中，导向槽的两端具有呈扩口式的防划伤折边。
[0014]于本发明一实施例中，盘卷部呈上小下大的锥形筒状。
[0015]综上所述，本发明提供的柔性管件自动盘卷装置与现有技术相比，具有以下优占.V.
[0016]设置盘卷机构包括圆盘、盘卷部和驱动件，驱动件驱动圆盘和盘卷部转动，圆盘上具有接头固定部。在实际操作时，将柔性管件沿导向槽抽出，将柔性管件的接头固定在圆盘上，驱动件驱动圆盘转动，柔性管件随着圆盘的转动缠绕盘卷部。通过在圆盘上设置具有倾斜导向面的导向件，在圆盘转动过程中，柔性管件沿导向面呈螺旋状缠绕在盘卷部上。缠绕完成后将管件从盘卷部上取下。本发明提供的柔性管件自动盘卷装置在驱动件的作用下自动完成柔性管件的盘卷，只需要一个操作工即可，具有很高的工作效率和较低的生产成本。同时，管件经导向槽进行校直导向后进入盘卷部，不易发生弹性形变，在缠绕时有导向件进行导向使得缠绕后的管件具有标准的形状及统一的规格，方便后续的包装和加工。
[0017]进一步的，通过设置周向限位件，在缠绕时周向限位件限制柔性管件沿着盘卷部的外侧缠绕，有效防止柔性管件因弹性而在缠绕时发生形变，使得缠绕后的管件具有统一的缠绕直径，缠绕后的形状更好。通过设置限高导向件，在缠绕时，限高导向件下压使得相邻两圈之间紧密接触，提高盘卷部高度的利用率，实现较低的高度缠绕较长的管件。设置高度限位件来有效避免柔性管件在缠绕过程中脱离盘卷部。
[0018]为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0019]图1所示为盘卷后的柔性管件的结构示意图。
[0020]图2所示为本发明一实施例提供的柔性管件自动盘卷装置的结构示意图。
[0021]图3所示为图2的局部放大图。
[0022]图4所示为图2的俯视图。
[0023]图5所示为图2的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]对于柔性管件由于其具有较大的弹性且长度通常较长，目前在进行盘卷时需要至少两个人采用人工方式盘卷，盘卷时由于具有较大的弹性而发生形变，盘卷后的管件形状不统一，不仅费时费力且为后续的包装和加工带来困难。有鉴于此，本发明提供一种柔性管件自动盘卷装置。
[0025]图1所示为盘卷后的柔性管件的结构示意图。图2所示为本发明一实施例提供的柔性管件自动盘卷装置的结构示意图。图3所示为图2的局部放大图。图4所示为图2的俯视图。图5所示为图2的剖视图。请一并参阅图1至图5。
[0026]如图2至图5所示，本实施例提供的柔性管件自动盘卷装置包括导向槽1、盘卷机构2和导向件3。柔性管件100经导向槽I进入盘卷机构2。盘卷机构2包括圆盘21、设置在圆盘21上的盘卷部22以及驱动圆盘21和盘卷部22转动的驱动件23，圆盘21上具有固定柔性管件接头的接头固定部211。沿着盘卷部22的转动方向，导向件3的高度逐渐降低，形成倾斜的导向面31，柔性管件100沿导向面31呈螺旋状缠绕在盘卷部22上。
[0027]由于柔性官件100的接头固定在接头固定部211上，当驱动件23带动圆盘21和盘卷部22转动时，柔性管件沿着盘卷部22的外侧壁缠绕。由于导向件3具有倾斜的导向面31，因此在缠绕第一圈时柔性管件会沿导向面31缠绕，形成形状统一且不易发生形变的螺旋状的盘卷结构。本实施例提供的盘卷装置实现了柔性管件的自动盘卷，不仅大大降低了生产成本，提高了生产效率，且盘卷后形成的管件缠绕形状和缠绕直径一致，方便后续的包装和加工。
[0028]本实施例提供的柔性管件自动盘卷装置在管件进入盘卷机构2之前经导向槽I进行导向校直，使得绕至在盘卷部22的柔性管件不会因弹性形变发生扭曲。由于柔性管件通常由非金属材质制成且多用于液体和气体的输送，因此在加工过程中需保证管件的质量，防止管件划伤。但由于柔性管件具有较大的弹性，在实际加工过程中很容易与导向槽I的两个侧壁的端部发生碰撞划伤。于本实施例中，设置导向槽I的两端具有呈扩口式的防划伤折边11，扩口式的防划伤折边11使得管件进入或离开导向槽时不会与导向槽的端口相接触，有效避免了管件的划伤。
[0029]于本实施例中，盘卷部22为上小下大的锥形筒状，该设置方便操作人员拿取盘卷后的管件。然而，本发明对此不作任何限定。于其它实施例中，盘卷部可为柱状或锥柱。于此相对应的，设置导向件3在圆盘上的投影呈圆环状，导向件3的内侧壁与盘卷部22的外侧壁相切。该设置使得在导向件3处的管件与盘卷部22相切与其它部位的管件形状相同，使得最终形成后的管件的形状和规格统一。为了便于管件从导向面31上通过，设置导向面31的宽度大于或等于柔性管件的直径。优