所述流体填充主体。
[0036]根据本发明的一个实施例，所述流体填充主体的每一所述流体储存单元设置至少一所述流体填充阀，其中所述流体填充阀包括一第一密封膜和一第二密封膜，其中所述第一密封膜和所述第二密封膜相互重叠地固定于所述第一储存室膜和所述第二储存室膜之间，其中所述第一密封膜和所述第二密封膜之间形成一流体填充通道。
[0037]根据本发明的一个实施例，所述流体填充主体还包括一流体进入单元，其中所述流体进入单元具有一流体进入主通道和一与所述流体进入主通道相连通的流体进入口，其中流体从所述流体进入口进行所述主通道后经所述流体填充阀进入所述流体储存单元，其中所述流体进入主通道由所述第一流体储存室膜和所述第二流体储存室膜形成。
【附图说明】
[0038]图1是根据本发明的第一个优选实施例的一种具有主副腔的流体包装袋未填充流体时展开状态的示意图。
[0039]图2是根据本发明的上述第一个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋折置后未充气状态的不意图。
[0040]图3是根据本发明的上述第一个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的立体结构示意图。
[0041]图4是根据本发明的上述第一个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的截面示意图。
[0042]图5阐释了根据本发明的上述第一个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的另一种状态。
[0043]图6是根据本发明的上述第一个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的上述另一种状态的截面示意图。
[0044]图7是根据本发明的上述第一个优选实施例的一第一变形实施例的一种具有主副腔的流体包装袋未充气时展开状态的示意图。
[0045]图8是根据本发明的上述第一个优选实施例的上述第一变形实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的立体结构示意图。
[0046]图9是根据本发明的上述第一个优选实施例的上述第一变形实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的截面示意图。
[0047]图10是根据本发明的上述第一个优选实施例的一第二变形实施的一种具有主副腔的流体包装袋折叠后的立体结构示意图。
[0048]图11是根据本发明的上述第一个优选实施例的上述第二变形实施例的所述具有主副腔的流体包装袋未充气时展开状态的示意图。
[0049]图12是根据本发明的上述第一个优选实施例的上述第二变形实施例的所述具有主副腔的流体包装袋折叠后未充气状态的示意图。
[0050]图13是根据本发明的第二个优选实施例的一种具有主副腔的流体包装袋未充气时展开状态时的示意图。
[0051]图14是根据本发明的上述第二个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的截面示意图。
[0052]图15是根据本发明的上述第二个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的另一种状态的截面示意图。
[0053]图16是根据本发明的上述第二个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的底视图。
[0054]图17阐释了根据本发明的上述第二个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的上述另一种状态。
[0055]图18是根据本发明的上述第二个优选实施例的所述具有主副腔的流体包装袋的立体结构示意图。
[0056]图19是根据本发明的上述优选实施例的具有主副腔的流体包装袋的单向流体填充阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0057]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
[0058]本发明所述的具有主副腔的流体包装袋用于提供缓冲的流体既可以是流体，也可以是液体或者其它流体。本发明的实施例以流体中的空气为例，作为所述具有主副腔的流体包装袋用于提供缓冲的流体。也就是说，以空气包装袋为例，用于阐述所述具有主副腔的流体包装袋及其制造方法。
[0059]图1至图6为本发明提供的一种具有主副腔的流体包装袋的第一个优选实施例。如图1至图6所示，一种具有主副腔的流体包装袋，包括一流体填充主体10和至少一流体填充阀20，其中所述流体填充阀20安装于所述流体填充主体10，以给所述流体填充主体10进行流体填充，使得所述流体填充主体10具有流体缓冲作用，进而得以保护待包装物。
[0060]所述流体填充主体10包括一第一流体储存室膜11和一第二流体储存室膜12，其相互重叠热封形成至少一流体储存单元13，其中每所述流体储存单元13具有一流体储存腔130，所述流体填充阀20设于所述流体储存单元13的端口，以给所述流体储存单元13进行流体填充，使其具有流体缓冲作用。所述流体填充阀20是单向流体填充阀，其包括一第一密封膜21和一第二密封膜22，其中所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相重叠地固定在所述第一流体储存室膜11和所述第二流体储存室膜12之间。所述流体填充主体10还包括一流体进入单元14。所述流体进入单元14具有一流体进入主通道141。依据本发明的所述第一优选实施例，所述流体进入主通道141由所述第一流体储存室膜11和所述第二流体储存室膜12形成。所述第一流体储存室膜11和所述第二流体储存室膜12进一步形成所述流体进入单元14的一流体进入口 140，其中所述流体进入单元14的所述流体进入主通道141与所述流体储存单元13的所述流体储存腔130相连通，所述流体进入口 140适于安装外部的一流体填充装置，以将流体送入所述流体进入主通道141，进而经过所述流体填充阀20分配到所述流体储存单元13，使得所述流体填充主体10具有流体缓冲作用，以保护所述待包装物。
[0061]所述具有主副腔的流体包装袋还包括一系列封合缝30。所述封合缝30包括多个分隔缝31。所述分隔缝31被设置于所述流体填充主体10。所述分隔缝31对所述流体填充主体10的所述第一流体储存室膜11和所述第二流体储存室膜12进行封合，以使所述流体填充主体10形成多个所述流体储存单元13，并且每个所述流体储存单元13可以单独地填充流体。
[0062]依据本发明的所述第一优选实施例，所述流体进入主通道141由所述第一流体储存室膜11和所述第二流体储存室膜12形成。值得一提的是，这仅仅是对本发明的示例而非限制。依据本发明的流体实施方式，所述流体进入主通道141也可以由所述第一密封膜21和所述第二密封膜22形成。相应的，所述流体进入单元14的所述流体进入口 140由所述第一密封膜21和所述第二密封膜22形成。当然，所述流体进入主通道141也可以由所述第一密封膜21也可以由所述流体填充主体10的所述第一流体储存室膜11和所述流体填充阀20的所述第二密封膜22形成或者由所述流体填充主体10的所述第二流体储存室膜12和所述流体填充阀20的所述第一密封膜21形成。相应的，所述流体进入单元14的所述流体进入口 140由所述流体填充主体10的所述第一流体储存室膜11和所述流体填充阀20的所述第二密封膜22形成或者由所述流体填充主体10的所述第二流体储存室膜12和所述流体填充阀20的所述第一密封膜21形成。
[0063]在本优选实施例中，所述流体填充主体10折叠后，形成带有一主容纳腔100的所述具有主副腔的流体包装袋，适于用来包装如酒瓶和灯具等物品。
[0064]所述封合缝30包括设置于每一所述流体储存单元13的多个弯折缝32。每一所述流体储存单元13设置多个弯折缝32，以方便对所述流体储存单元13进行弯折，以形成多个子储存单元131。值得一提的是，这些弯折缝32并没有将这些子存储单元131隔开。也就是说，设置了这些弯折缝32的所述流体储存单元13的所述子储存单元131之间是相互连通的。每一流体储存单元13的相邻的所述子存储单元131之间形成至少一连通通道132，从而在流体填充时，流体通过这些连通通道132进入每个所述子存储单元131。值得一提的是，依据本发明的该第一优选实施例，相邻的所述子存储单元131之间的中心部位设置有热封形成的所述弯折缝32，所述弯折缝32的两侧形成有所述连通通道132。这仅仅是对本发明的示例而非限制。依据本发明的其它实施例，也可以是所述子存储单元131的两端部热封形成所述弯折缝32，而中间部位形成所述连通通道132。
[0065]设置于每一所述流体储存单元13的所述弯折缝32的位置相对应。具体地，设置于所述连通通道132的所述弯折缝32成排排列，以使所述流体填充主体10能够沿着这些弯折缝32被折叠为预设的形状。
[0066]如图所示，沿所述弯折缝32折叠后，所述流体填充主体10形成一外前侧壁10a、一外后侧壁10b、一底部内前侧壁10c、一底部内后侧壁1d和一间隔壁10e，其中所述外前侧壁1a的两边和所述外后侧壁1b的两边相连接，其中所述底部内前侧壁1c的两边和所述底部内后侧壁1d的两边相连接。所述间隔壁1e的周围得以与所述底部内前侧壁1c的顶端以及所述底部内后侧壁1d的顶端相连接，以形成一副容纳腔200。所述副容纳腔200有两方面的作用。一方面，所述外前侧壁1a和所述底部内前侧壁1c的连接处以及所述外后侧壁1b和所述底部内后侧壁1d的连接处形成所述具有主副腔的流体包装袋的一底部19，其中所述底部19能够在所述流体包装袋的底侧提供较强的缓冲作用，进而使包装于所述主容纳腔100的被包装物品受到更好的保护。所述间隔壁1e相对于所述底部19向内凹，以使所述副容纳腔200的周围形成双层结构，进而使被包装于所述副容纳腔200内的被包装物受到多级缓冲作用而得到更好的保护。另一方面，所述底部内前侧壁10c、所述底部内后侧壁1d和所述间隔壁1e共同形成的所述副容纳腔200可被用于容纳待包装物