钢管折弯送料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于钢管加工领域，尤其是涉及一种钢管折弯送料架。
【背景技术】
[0002]钢管的加工领域中，对钢管进行弯折是很多厂商的生产需求，然而弯折后钢管的输送却成了一个很大的问题，因为弯折后的钢管的规格发生变化，所以就不能使用与原材料钢管相同的送料装置，故而需要采购新型的送料装置，而此种类型的送料架也只能使用弯折管，不能通用的问题造成了生产中很大成本的输出。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种钢管折弯送料架，以解决同时满足原管材和弯折后管材的送料需要的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]钢管折弯送料架，其包括送料板以及通过导向柱相互连接的输出架和送料架；
[0006]所述输出架为H型架体，该输出架包括输入端口和输出端口，在该输出架中部支承多组平行排列的皮带轮组，所述皮带轮组包括两个皮带轮和连接两个皮带轮的皮带，电机为皮带轮提供绕其自身轴线转动的动力；
[0007]所述送料架包括门体架，所述门体架中部为中空腔，所述中空腔的腔壁上开有滑槽，且该滑槽的开设方向与皮带轮的转动方向垂直，所述滑槽与转换架滑动连接，所述转换架上支承一转动轴，所述送料板的一端通过所述转动轴与所述转换架转动连接，该送料板的另一端置于所述输出架的输入端口上方，所述送料板为弧形板；
[0008]所述送料架还包括上支撑板，所述上支撑板与门体架固定，在该上支撑板上设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与所述送料板抵接。
[0009]进一步的，所述推动气缸的活塞杆的端面为楔形面，该端面所在平面与所述送料板切线所在平面相交。
[0010]进一步的，位于输出架的输入端口上方的送料板端面切线与所述皮带上表面所在平面平行。
[0011]进一步的，在门体架与送料板之间还设有导向轨道，所述推动气缸的活塞杆与该导向轨道滑动连接，所述导向轨道固定在门体架上。
[0012]进一步的，所述门体架的底部还焊接有与上支撑架平行的下支撑架，所述下支撑架和上支撑架之间通过一横梁连接且两者之间形成载物腔。
[0013]进一步的，所述门体架上开有插接通孔，所述导向柱通过所述插接通孔穿射出所述门体架，该导向柱与所述插接通孔滑动配合。
[0014]相对于现有技术，本发明创造所述的钢管折弯送料架具有以下优势:
[0015](I)本发明创造所述的送料板以及通过导向柱相互连接的输出架和送料架，这三个架体的配合设立可以满足不同类型管材的输送需求；
[0016]通过调节送料板与皮带轮组的位置关系而满足不同重量和形状的钢管。
[0017](2)本发明创造所述的推动气缸的活塞杆端面形状与送料板的底面形状配合，可以增加活塞杆与送料板的接触面积，从而提高支撑送料板的稳定程度，减少滑落的危险。
【附图说明】
[0018]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明创造实施例所述的钢管折弯送料架的立体图；
[0020]图2为本发明创造实施例所述的钢管折弯送料架的后视图；
[0021]图3为本发明创造实施例所述的钢管折弯送料架的侧视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-输出架，2-转动棍，3-皮带，4-门体架，41-滑槽，42-上支撑架，43-下支撑架，44-导向轨道，5-导向组，6-送料板，7-转换架，8-推动气缸，9-皮带轮。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0026]如图1-3所示，钢管折弯送料架，其包括送料板6以及通过导向柱5相互连接的输出架I和送料架；
[0027]所述输出架I为H型架体，该输出架I包括输入端口和输出端口，在该输出架I中部支承多组平行排列的皮带轮组，所述皮带轮组包括两个皮带轮9和连接两个皮带轮9的皮带3，电机为皮带轮9提供绕其自身轴线转动的动力；
[0028]所述送料架包括门体架4，所述门体架4中部为中空腔，所述中空腔的腔壁上开有滑槽41，且该滑槽41的开设方向与皮带轮9的转动方向垂直，所述滑槽41与转换架7滑动连接，所述转换架7上支承一转动轴，所述送料板6的一端通过所述转动轴与所述转换架7转动连接，该送料板6的另一端置于所述输出架I的输入端口上方，所述送料板6为弧形板；
[0029]所述送料架还包括上支撑板42，所述上支撑板42与门体架4固定，在该上支撑板42上设置有推动气缸8，所述推动气缸8的活塞杆与所述送料板6抵接，所述推动气缸8的活塞杆的端面为楔形面，该端面所在平面与所述送料板6切线所在平面相交。
[0030]位于输出架I的输入端口上方的送料板6端面切线与所述皮带3上表面所在平面平行，这样可以保证钢管的下落速度比较缓慢，避免忽然落到皮带轮组上对其造成过多损伤。
[0031 ] 在门体架4与送料板6之间还设有导向轨道4，所述推动气缸8的活塞杆与该导向轨道44滑动连接，所述导向轨道44固定在门体架4上，这样就可以对活塞杆提供一个支撑力，避免活塞杆发生意外折断。
[0032]所述门体架4的底部还焊接有与上支撑架42平行的下支撑架43，所述下支撑架43和上支撑架42之间通过一横梁连接且两者之间形成载物腔，该载物腔用于放置加工所必须的工具以及简单的检修工具，提高加工环境的整洁度。
[0033]所述门体架4上开有插接通孔，所述导向柱5通过所述插接通孔穿射出所述门体架4，该导向柱5与所述插接通孔滑动配合，通过调整门体架4与输出架I之间的距离也可以起到调整送料板6相对于皮带轮组的相对位置，与其相交角度也发生改变。
[0034]根据不同钢管的形状和重量来调整钢管下落的速度，从而掌控整个输送频率，当滑动转换架7并同时与推动气缸8配合，使得送料板6相对与皮带轮组的相切角度发生改变，当送料板6与水平面的夹角增加的时候，钢管下落速度就增加，这就比较适用原始钢管材料或者质量较轻的弯管；
[0035]当送料板6与水平面的夹角减少的时候，钢管下落速度则减缓，此种速度就适用弯管，可以给下面的收料机构一个时间进行弯管的整理。
[0036]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.钢管折弯送料架，其特征在于:包括送料板￠)以及通过导向柱(5)相互连接的输出架⑴和送料架； 所述输出架⑴为H型架体，该输出架⑴包括输入端口和输出端口，在该输出架(I)中部支承多组平行排列的皮带轮组，所述皮带轮组包括两个皮带轮(9)和连接两个皮带轮(9)的皮带(3)，电机为皮带轮(9)提供绕其自身轴线转动的动力； 所述送料架包括门体架(4)，所述门体架(4)中部为中空腔，所述中空腔的腔壁上开有滑槽(41)，且该滑槽(41)的开设方向与皮带轮(9)的转动方向垂直，所述滑槽(41)与转换架(7)滑动连接，所述转换架(7)上支承一转动轴，所述送料板(6)的一端通过所述转动轴与所述转换架(7)转动连接，该送料板(6)的另一端置于所述输出架(I)的输入端口上方，所述送料板(6)为弧形板； 所述送料架还包括上支撑板(42)，所述上支撑板(42)与门体架(4)固定，在该上支撑板(42)上设置有推动气缸(8)，所述推动气缸(8)的活塞杆与所述送料板(6)抵接。2.根据权利要求1所述的钢管折弯送料架，其特征在于:所述推动气缸(8)的活塞杆的端面为楔形面，该端面所在平面与所述送料板(6)切线所在平面相交。3.根据权利要求1所述的钢管折弯送料架，其特征在于:位于输出架(I)的输入端口上方的送料板(6)端面切线与所述皮带(3)上表面所在平面平行。4.根据权利要求1所述的钢管折弯送料架，其特征在于:在门体架(4)与送料板(6)之间还设有导向轨道(4)，所述推动气缸(8)的活塞杆与该导向轨道(44)滑动连接，所述导向轨道(44)固定在门体架⑷上。5.根据权利要求1所述的钢管折弯送料架，其特征在于:所述门体架(4)的底部还焊接有与上支撑架(42)平行的下支撑架(43)，所述下支撑架(43)和上支撑架(42)之间通过一横梁连接且两者之间形成载物腔。6.根据权利要求1所述的钢管折弯送料架，其特征在于:所述门体架(4)上开有插接通孔，所述导向柱(5)通过所述插接通孔穿射出所述门体架(4)，该导向柱(5)与所述插接通孔滑动配合。
【专利摘要】本发明创造提供了一种钢管折弯送料架，其包括送料板以及通过导向柱相互连接的输出架和送料架；所述输出架为H型架体，该输出架包括输入端口和输出端口，在该输出架中部支承多组平行排列的皮带轮组，所述皮带轮组包括两个皮带轮和连接两个皮带轮的皮带，电机为皮带轮提供绕其自身轴线转动的动力。本发明创造所述的送料板以及通过导向柱相互连接的输出架和送料架，这三个架体的配合设立可以满足不同类型管材的输送需求；通过调节送料板与皮带轮组的位置关系而满足不同重量和形状的钢管。
【IPC分类】B65G15/12, B65G11/20, B65G47/04
【公开号】CN105217275
【申请号】CN201510673956
【发明人】刘茂柏
【申请人】天津市金立钢管有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月16日