包括带有可变底座的拱形底部的扁平容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及由塑性材料如PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)制的坯件(例如预型件或中间容器)通过吹制或拉伸吹制获得的容器的领域。
[0002]本发明更特别涉及扁平容器，即在横截面上具有扁平形状的容器，一般为椭圆形或矩形。此类容器特别适于某些应用(尤其是化妆品的应用)，在这些应用中，内容物具有高粘度，容器的主体上的压力有利于内容物的流动。
【背景技术】
[0003]但此类容器不限于化妆品的应用，由于人体工程学的原因，此类容器还用于包装饮料，实际上，如国际申请WO 2007/127789(可口可乐公司)或它的美国相同申请US2010/0000963中解释的，扁平截面能更好地拿在手中。
[0004]但是，在人体工程学方面的该优点伴随有机械缺点，即由于容器的扁平性增加了在与容器的小宽度平行的轴向平面中摆动的危险而产生的某些不稳定性。
[0005]容器的稳定性与它拿在手中的方便性成反比。这就是上述文件WO 2007/127789中的解决方法提出的这两个对立方面之间的折中，该文件一方面提出将W/D比(其中W是容器的大宽度，D是它的小宽度)保持在1.2到1.8之间，另一方面提出容器底部带有圆形倒角，它在容器小宽度中的直径小于在它的大宽度中的直径。
[0006]实际上，该方法只对扁平容器的不稳定问题给出了部分回答。在实际应用中，可注意到，这种容器(由于扁平形状)的自然不稳定性同时也是由于底部的由于设计缺陷(主要是尺寸)导致的可吹制性不好产生底部上的形状缺陷产生的不稳定性(可吹制性是指其获得模具形状的能力)。
[0007]可吹制性问题在扁平容器上更加难以解决，扁平容器在大宽度的方向自然比小宽度的方向拉伸更多。
[0008]第一种简单方法可以在于增加吹制压力，但制造者遇到必须控制机器的能耗问题，迫使吹制压力下降。
[0009]第二种简单方法可以在于增加吹制时间(因此增加循环时间)，以有利于更好地接触底部的型腔，但该方法也遇到过程束缚，其目的是减少循环时间，以增加生产节奏。
[0010]因此，可理解的是，需要改进容器的形状，以增加容器的稳定性，同时又有利于可吹制性。
【发明内容】
[0011]本发明旨在提出一种能够满足以下目标的一个或多个(优选全部)的扁平容器:
[0012]—良好的稳定性；
[0013]—人体工程学与稳定性之间的良好折中；
[0014]一良好的可吹制性；
[0015]一底部没有(或几乎没有)平面度缺陷。
[0016]为此，提出一种塑性材料制的容器，该容器配有扁平的主体和在主体的下端在主体的延长部分中的底部，底部包括:
[0017]—限定环形放置平面的周边底座，周边底座的轮廓沿长轴线具有大尺寸A，沿与长轴线垂直的短轴线具有严格小于大尺寸的小尺寸A’，周边底座:
[0018]?沿长轴线的宽度C为:0.03 ^ C/A ^ 0.1 ；
[0019]?沿短轴线的宽度 C，为:0.05 ( C，/A’ ( 0.15，
[0020]-从周边底座开始向中心区延伸的凹形穹部。
[0021]这样确定尺寸的容器在底座处具有良好的刚性(有利于容器的稳定性)，尤其是在短轴线的平面中，同时又提供了底座的良好可吹制性。
[0022]可以设置以下单独或组合的各种特征:
[0023]—底座在放置平面与凹形穹部之间具有与放置平面基本垂直的环形内裙部，该环形内裙部沿长轴线在整个高度D上延伸，环形内裙部的高度D为:0.002 < D/A < 0.1 ;
[0024]一环形内裙部的高度D为:0.01 ( D/A ^ 0.05 ；
[0025]一环形内裙部的高度D为:D/A ^ 0.025 ;
[0026]—环形内裙部沿短轴线在高度D’上延伸，环形内裙部的高度D’为:0.002 ^DVA，< 0.1 ;
[0027]—环形内裙部的高度D’为:0.01 ( D’ /A’ ^ 0.1 ；
[0028]—环形内裙部的高度D’为:D’/A’ ^ 0.06 ；
[0029]一周边底座沿长轴线的宽度C为:C/A ^ 0.05 ；
[0030]—周边底座沿短轴线的宽度C’为:C’/A’ ^ 0.08。
【附图说明】
[0031]通过阅读以下参照附图对一优选实施方式的描述，本发明的其它目标和优点将显示出来，附图中:
[0032]一图1是塑料材料制的容器的底视透视图，在框中放大地详示了容器的底部；
[0033]—图2是图1的容器的底部的底视图；
[0034]—图3是根据第一实施方式的图2的容器沿剖面II1-1II的截面细节图；
[0035]—图4是根据第一实施方式的图2的容器沿剖面IV-1V的截面细节图；
[0036]—图5是根据第二实施方式的与图3类似的图；
[0037]—图6是根据第二实施方式的与图4类似的图。
【具体实施方式】
[0038]图1表示在具有容器I的型腔的模具内通过拉伸吹制塑料材料如PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)制的预型件形成的容器I。
[0039]容器I包括主体2，主体沿主轴线X延伸，并且在下侧被底部3延长，而在与底部3相反的上侧被突肩4延长，该突肩本身被限定瓶口的颈部5延长。
[0040]在主体2在其下端与底部3之间的连接处，容器I具有剖面为小半径(小于或等于2mm)的圆弧形型面的连接外倒圆角6。
[0041]底部3包括限定连续放置平面8并与容器I的主轴线X基本垂直的周边底座7，容器I可以通过放置平面平放在平表面(尤其是桌子的上表面，或容器生产线上的搬运机内的运输带的上表面)上。
[0042]放置平面8横向向外(即与容器轴线X相反)被倒圆角6从内限定的外周边9界定。
[0043]容器I在横截面上(即与它的轴线X垂直)为扁平形状，在此情况下基本为椭圆形。该扁平形状延伸到底部3，特别是到放置平面8处，它的轮廓与主体2在截面上的轮廓基本相同，并且以椭圆的方式具有:
[0044]—沿长轴线(在图2的剖面II1-1II中，或在图3的页片平面中)具有在周边9处垂直于轴线X测得的大的横向延伸部分A (称为大尺寸);
[0045]—沿与长轴线垂直的短轴线(即在图2的剖面IV-1V中，或在图4的页面平面中)，也在周边处垂直于轴线X测得的横向延伸部分A’，该小的横向延伸部分(叫做小尺寸)严格小于大尺寸A:A’ /A〈l。
[0046]底座7包括在放置平面8的延长部分中向容器I内轴向延伸并相对于放置平面基本垂直的环形内裙部10。根据图3和4所示的第一实施方式，底座7包括使放置平面与裙部10连接的具有小半径(小于或等于2_)的圆弧型面的内倒圆角11。
[0047]根据图5和6所示的第二实施方式，底座7包括