自动移印生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于车模制备机械技术领域，涉及一种用于对车模进行多次加工的自动移印生产线。
【背景技术】
[0002]现有的车模制作均是由人工单机去进行操作，将完成一道工序的车模转入到下一台机进行下一个工序的工件进行处理，而且处理过程均需要人控制机器进行移印，十分麻烦而且容易造成偏差，产品质量无法达到客户的要求。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种自动移印生产线，它能够通过机械手将车模送到相邻的移印机上完成一道工序后由后端的机械手送入下一个道工序中处理，从而达到快速处理、确保产品移印套色精准等特点。
[0004]发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动移印生产线，包括一台自动上料机械手，该自动上料机械手一侧为未处理车模上料工作台，另一侧与移印机相接，而该移印机的另一端则为一台中转机械手，每一道工序均由一台移印机及一台中转机械手组成，其中最后一台移印机的后端与一台自动下料机械手相接，该自动下料机械手另一侧则为成品车模工作台。
[0005]所述移印机上设置有一条工作台，该工作台为伺服电动输送机构，能够匀速进行循环运动，从而带动放置在工作台上的车模移动并通过移印机上端的上色结构进行上色。
[0006]本发明的有益效果是:它能够通过多次移印完成车模加工的目的，同时在各个移印机之间及前后两端设置了机械手，从而能够由机械手进行转移，完成自动转移自动移印的目的，突破了以往一机一人操作的生产模式，成倍的提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]图1是本发明结构示意图。
[0008]图中:1-自动上料机械手，2-移印机，3-中转机械手，4-自动下料机械手，5-工作台，6-上色结构。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]参见图1，一种自动移印生产线，包括一台自动上料机械手1，该自动上料机械手1一侧为未处理车模上料工作台5，另一侧与移印机2相接，而该移印机2的另一端则为一台中转机械手3，每一道工序均由一台移印机2及一台中转机械手3组成，其中最后一台移印机2的后端与一台自动下料机械手4相接，该自动下料机械手4另一侧则为成品车模工作台ο
[0011]所述移印机2上设置有一条工作台5，该工作台5为伺服电动机构，能够匀速进行循环运动，从而带动放置在工作台5上的车模移动并通过移印机2上端的上色结构6进行上色。
[0012]本发明能够通过多次移印完成车模加工的目的，同时在各个移印机2之间及前后两端设置了机械手，从而能够由机械手进行转移，完成自动转移自动移印的目的，突破了以往一机一人操作的生产模式，成倍的提高了生产效率。
【主权项】
1.一种自动移印生产线，包括一台自动上料机械手，其特征是:该自动上料机械手一侧为未处理车模上料工作台，另一侧与移印机相接，而该移印机的另一端则为一台中转机械手，每一道工序均由一台移印机及一台中转机械手组成，其中最后一台移印机的后端与一台自动下料机械手相接，该自动下料机械手另一侧则为成品车模工作台。2.如权利要求1所述自动移印生产线，其特征是:所述移印机上设置有一条工作台，该工作台为伺服电动输送机构，能够匀速进行循环运动，从而带动放置在工作台上的车模移动并通过移印机上端的上色结构进行上色。
【专利摘要】本发明涉及一种自动移印生产线，包括一台自动上料机械手，该自动上料机械手一侧为未处理车模上料工作台，另一侧与移印机相接，而该移印机的另一端则为一台中转机械手，每一道工序均由一台移印机及一台中转机械手组成，其中最后一台移印机的后端与一台自动下料机械手相接，该自动下料机械手另一侧则为成品车模工作台。它能够通过多次移印完成车模加工的目的，同时在各个移印机之间及前后两端设置了机械手，从而能够由机械手进行转移，完成自动转移自动移印的目的，突破了以往一机一人操作的生产模式，成倍的提高了生产效率。
【IPC分类】B41F17/00, B65G47/90
【公开号】CN105236135
【申请号】CN201510764117
【发明人】颜志鸿
【申请人】万达工业（始兴）有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月11日