大米卸料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种卸料装置，具体涉及了一种大米卸料机。
【背景技术】
[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。加工完毕大米之后，需要对大米进行定量的装袋，以往是使用人工方法来进行装袋，人工方法一般是在出料斗的底部安装一个手控的出料阀，出料阀的下方设置一个回收料槽，回收料槽正对出料阀的位置设置一个地秤，操作人员取来装米的袋子，放入地秤上，打开出料阀，大米进入到袋子中，根据地秤的显示大米的重量，掌握好时间，将出料阀关闭。
[0003]但是在上述操作中，一方面因为人为的原因，往往在装大米的时候，将袋子装的过盛，以致大米落入回收槽中，再进行二次回收，并重新将大米装入袋中，增加了操作时间，导致工作效率降低；另一方面因为只能靠操作人员盯紧地秤的显示，掌握时间来控制大米的量，不能很好对大米进行定量装袋。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可以工作效率、定量的装袋的大米卸料机。
[0005]本发明的技术方案为:大米卸料机，包括支撑板和料斗；支撑板上铰接有推杆，推杆的底部和支撑板之间连接有弹簧，推杆的一侧设有凸轮，推杆与凸轮形面相抵，凸轮设在弹簧上方，推杆的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一水平齿条，第一水平齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二水平齿条；料斗设在第一水平齿条远离推杆的一侧，料斗的底部设有第一开关板和第二开关板，所述第一开关板和第二开关板靠近第一水平齿条的一侧穿过料斗壁分别与第一水平齿条和第二水平齿条相连。
[0006]本发明的有益效果为:支撑板支撑着整个装置，料斗用于储存大米，起到将大米从料斗中卸出装袋的作用；整个装置不动时，第一开关板和第二开关板将料斗的出口封闭，凸轮基面与推杆相抵，凸轮基面为凸轮突出端面的相对端面；而第一水平齿条与第一开关板相连，第一开关板可与其穿过的接触的料斗壁滑动，同时料斗壁限制第一开关板上下运动，第一开关板将限制第一齿轮上下运动，因此第一水平齿条只能左右直线运动；当凸轮旋转时，凸轮的突面开始接触推杆，凸轮的突面为凸轮的突出端端面，推杆将向远离凸轮的方向运动，因为推杆铰接在支撑板上，所以推杆顶端将做圆弧轨迹的运动，第一水平齿条将在滑槽内上下滑动，从而推杆带动第一水平齿条向左或向右移动，第一水平齿条带动第一齿轮顺时针或逆时针旋转，第一齿轮带动第二齿轮逆时针或顺时针旋转，第二齿轮带动第二水平齿条向左或者向右运动，第二水平齿条带动第二开关板向左或者向右运动，同时第一水平齿条带动第一开关板向左或者向右运动，第一开关板和第二开关板将料斗的出口打开，大米将掉落至大米袋中；当凸轮继续旋转，一直旋转到凸轮的基面与推杆接触时，由于弹簧的弹力，凸轮始终与推杆相抵，在此过程中，弹簧拉动推杆，推杆做与凸轮突面与推杆相抵时的相反运动，第一水平齿条也做与之前相反的运动，因为第二水平齿条与第一水平齿条做相同方向的运动，所以第一水平齿条和第二水平齿条可分别带动第一开关板和第二开关板将料斗的出口关闭，此时暂停大米的装袋，由于凸轮基面转到凸轮的突面有一段距离，此时推杆不动，第一开关板和第二开关板不动，操作人员可重新更换大米袋子，待凸轮突面旋转到与推杆相抵时，大米又流进袋子中，如此循环；从而形成了定量的将大米从料斗中卸出。与现有技术相比，在将大米装袋时，省去了将大米二次回收的麻烦，从而提高了工作效率，并且第一水平齿条和第二水平齿条的设置，在关闭料斗的出口时，形成双重保护，使大米不易从料斗出口流出。
[0007]进一步:第二开关板位于第一开关板的上方，第二开关板包括横向板，横向板一侧与第二水平齿条相连，横向板下远离第二水平齿条的一侧垂直连接有竖向板，竖向板与料斗壁相抵。因为第一开关板和第二开关板之间有一段距离，在第一开关板和第二开关板将料斗出口关闭的时候，容易使两者之间残留大米，所以设置竖向板，可减少大米进入两者之间，并可在第一开关板和第二开关板关闭时，将大米推送到两指之间之外。
[0008]进一步:竖向板上设有橡胶垫，橡胶垫与料斗壁和第一开关板均相抵。橡胶垫具有弹性变形，在第二开关板关闭时，可保证橡胶垫与料斗壁相抵的更紧，更加严丝合缝，进一步增强了装置的密封性。
[0009]进一步:凸轮与电机相连。电机的设置，可将整个装置形成自动化。
【附图说明】
[0010]图1是本发明大米卸料机实施例一的示意图；
图2是图1中推杆上滑槽的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑板1、推杆2、弹簧3、凸轮4、滑槽5、第一水平齿条6、第二水平齿条7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一开关板10、第二开关板11、料斗12、橡胶垫13ο
[0012]实施例基本如附图1和图2所示:大米卸料机，包括支撑板1和料斗12 ;支撑板1上铰接有推杆2，推杆2的底部和支撑板1之间连接有弹簧3，推杆2的右侧设有凸轮4，凸轮4与电机相连，推杆2与凸轮4形面相抵，凸轮4设在弹簧3上方，推杆2的顶部的右侧设有竖向滑槽5，竖向滑槽5内滑动连接有第一水平齿条6，第一水平齿条6上侧啮合有第一齿轮8，第一齿轮8上侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9上侧啮合有第二水平齿条7 ;料斗12设在第一水平齿条6右侧，料斗12的底部设有第一开关板10和第二开关板11，第二开关板11位于第一开关板10的上方，第二开关板11包括横向板，横向板一侧与第二水平齿条7相连，横向板下远离第二水平齿条7的一侧垂直连接有竖向板，竖向板上设有橡胶垫13，橡胶垫13与料斗12壁和第一开关板10均相抵，第一开关板10和第二开左侧穿过料斗12壁分别与第一水平齿条6和第二水平齿条7相连。
[0013]整个装置不动时，推杆2与凸轮4的基面相抵，并被弹簧3固定在右侧，第一开关板10和第二开关板11将料斗12的出口封闭，凸轮4基面与推杆2相抵；而第一水平齿条6与第一开关板10相连，第一开关板10可与其穿过的接触的料斗12壁滑动，同时料斗12壁限制第一开关板10上下运动，第一开关板10将限制第一齿轮8上下运动，因此第一水平齿条6只能左右直线运动；当启动电机时，凸轮4开始旋转，凸轮4的突面开始接触推杆2，推杆2将向左向运动，因为推杆2铰接在支撑板1上，所以推杆2顶端将做圆弧轨迹的运动，第一水平齿条6将在滑槽5内上下滑动，从而推杆2带动第一水平齿条6向左移动，第一水平齿条6带动第一齿轮8顺时针旋转，第一齿轮8带动第二齿轮9逆时针旋转，第二齿轮9带动第二水平齿条7向左运动，第二水平齿条7带动第二开关板11向左运动，同时第一水平齿条6带动第一开关板10向左运动，第一开关板10和第二开关板11将料斗12的出口打开，大米将掉落至大米袋中；当凸轮4继续旋转，一直旋转到凸轮4的基面与推杆2接触时，由于弹簧3的弹力，凸轮4始终与推杆2相抵，在此过程中，弹簧3拉动推杆2，推杆2向右运动，第一水平齿条6也向右运动，因为第二水平齿条7与第一水平齿条6做相同方向的运动，所以第一水平齿条6和第二水平齿条7可分别带动第一开关板10和第二开关板11将料斗12的出口关闭，此时暂停大米的装袋，由于凸轮4基面转到凸轮4的突面有一段距离，此时推杆2不动，第一开关板10和第二开关板11不动，操作人员可重新更换大米袋子，待凸轮4突面旋转到与推杆2相抵时，大米又流进袋子中，如此循环。
[0014]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.大米卸料机，其特征在于:包括支撑板和料斗； 所述支撑板上铰接有推杆，推杆的底部和支撑板之间连接有弹簧，推杆的一侧设有凸轮，推杆与凸轮形面相抵，凸轮设在弹簧上方，推杆的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一水平齿条，第一水平齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二水平齿条； 所述料斗设在第一水平齿条远离推杆的一侧，料斗的底部设有第一开关板和第二开关板，所述第一开关板和第二开关板靠近第一水平齿条的一侧穿过料斗壁分别与第一水平齿条和第二水平齿条相连。2.根据权利要求1所述的大米卸料机，其特征在于:所述第二开关板位于第一开关板的上方，第二开关板包括横向板，横向板一侧与第二水平齿条相连，横向板下远离第二水平齿条的一侧垂直连接有竖向板，竖向板与料斗壁相抵。3.根据权利要求2所述的大米卸料机，其特征在于:所述竖向板上设有橡胶垫，橡胶垫与料斗壁和第一开关板均相抵。4.根据权利要求3所述的大米卸料机，其特征在于:所述凸轮与电机相连。
【专利摘要】本发明公开了大米卸料机，包括支撑板和料斗；支撑板上铰接有推杆，推杆的底部和支撑板之间连接有弹簧，推杆的一侧设有凸轮，推杆与凸轮形面相抵，凸轮设在弹簧上方，推杆的顶部设有滑槽，滑槽内滑动连接有第一水平齿条，第一水平齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二水平齿条；料斗设在第一水平齿条远离推杆的一侧，料斗的底部设有第一开关板和第二开关板，所述第一开关板和第二开关板靠近第一水平齿条的一侧穿过料斗壁分别与第一水平齿条和第二水平齿条相连；本发明的目的在于提供一种可以工作效率、定量的装袋的大米卸料机。
【IPC分类】B65D90/66, B65D90/58, B65B1/30
【公开号】CN105253486
【申请号】CN201510371053
【发明人】李伟才
【申请人】重庆迈拓生态农业发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月30日