送粉器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种送料装置，尤指一种输送制作电感器的金属粉末的送粉器装置。
【背景技术】
[0002]传统的组合式的电感器，主要是具由成型好的的工字形的铁芯，将线圈缠绕于该工字形的铁芯上，再将缠绕有线圈的工字形的铁芯组装于一断面呈U字形的盖体中，以形成组合式的电感器。由于该组合式的电感器的导磁率高，饱和磁力低，在使用时易饱和，无法耐大电流，因此已不被采用。
[0003]目前的电感器都是要求可耐大电流，因此大多数的电感器如扼流圈或抗流器。此电感器的制作是利用粉末压制而成，先行缠绕一个空心线圈，将空心线圈放置于模具中，将铁粉倒入于该模具中与该线圈压制成一电感器后，此种粉末压制的作法使导磁率低，饱和磁力高，在使用时电感器不易饱和，可耐较大的电流。
[0004]上述利用粉末压制的电感器在制作时，通过机台上的送粉器装置进行送粉，现有的送粉装置上的出料口为一个出料口，填充中的金属粉末量因受粉末颗粒大小，流动性.松密度.重力等影响造成填粉不平均，造成模压完成的电感器的铁芯高度、密度不一致，，从而导致电感器的感值，耐电流能力降低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有的送粉器装置的出料口只有一个，填充的金属粉末量因受粉末颗粒大小，流动性.松密度.重力等影响造成填粉不平均，造成模压完成的电感器的铁芯高度、密度不一致，从而导致电感器的感值，耐电流能力降低的缺陷。
[0006]为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为:本发明的送粉器装置包括有送粉底板和壳体，送粉底板安装在壳体底部，在壳体内构成送料腔，所述的壳体上开设有进料口，送粉底板上开设有两个以上的出料口，出料口均与送料腔连通。
[0007]对本发明作进一步限定的技术方案包括:
所述的壳体内设有分隔板，将壳体内分隔成两个以上的分送料腔，每个出料口与一个分送料腔连通，各个分送料腔分别与进料口连通。
[0008]所述的进料口设有一个以上，每个进料口与一个分送料腔相连通。
[0009]所述的进料口上连接有进料通道，进料通道顶部连接有料箱。
[0010]所述的进料通道上设有活动挡板。
[0011]所述的出料口为圆形、矩形、三角形或者多边形。
[0012]所述的出料口呈一字均匀排布。
[0013]所述的送粉底板和壳体之间通过螺丝紧固。
[0014]通过上述技术方案，本发明的有益效果为:本发明的送粉器装置上设开设有两个以上的出料孔，使金属粉末填充更均匀。
【附图说明】
[0015]图1为本发明送粉器装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本发明送粉器装置的壳体的剖切结构示意图。
[0017]图3为本发明送粉器装置的剖切结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。
[0019]参照图1至图3，送粉器装置包括有送粉底板1和壳体2，壳体2底部开设有开口，送粉底板1通过螺丝安装在壳体底部的开口上，在壳体2内构成送料腔3。壳体2上开设有进料口 21，送粉底板1上开设有两个以上的出料口 11，出料口 11均与送料腔21连通。本实施例中，壳体2内设有分隔板22，将壳体2内分隔成两个以上的分送料腔311，每个出料口11与一个分送料腔连通，各个分送料腔分别与进料口 21连通。进料口 21设有一个以上，每个进料口与一个分送料腔相连通。每个分送料腔相互独立，出料口 11呈一字均匀排布，进料口 21也呈一字均匀排布，出料时，每个出料口同时出料，出料比较均匀。具体实施时，出料口 11也可以不一字均匀排布，可以错位排布。具体实施时，进料口 21也可以不一字均匀排布，可以错位排布。具体实施时，也可以不设置隔板，但是不及设置隔板出料均匀。本实施例中，出料口 11为矩形，具体实施时，出料口 11可以为圆形、三角形或者多边形。进料口21上连接有进料通道4，进料通道4顶部连接有料箱5，使用更加方便。具体实施时，也可以不设置料箱，直接通过供料器的料管连接在进料口上。本实施例中，进料通道4为管状的结构，料箱5底部开设有一个以上的供料口 51，供料口 51与进料通道4密封连接，进料通道4的另一端与进料口 21密封连接。进料通道4上设有活动挡板6，本实施例中，活动挡板6设置在料箱5的底部，料箱5底部设置有一挡板安装槽52，活动挡板6与挡板安装槽52滑动配合，活动挡板6抽拉式的安装在挡板安装槽52内，当活动挡板6抽出时，料箱5内的金属粉末从供料口 51进入进料通道4内，料箱5给送料箱3送料，当活动挡板6插入到挡板安装槽52内时，活动挡板6挡住供料口 51，料箱5停止给送料箱3送料。具体实施时，活动挡板6可以抽拉式的设置在壳体2的顶部。
[0020]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种送粉器装置，包括有送粉底板和壳体，送粉底板安装在壳体底部，在壳体内构成送料腔，其特征在于:所述的壳体上开设有进料口，送粉底板上开设有两个以上的出料口，出料口均与送料腔连通。2.如权利要求1所述的送粉器装置，其特征在于:所述的壳体内设有分隔板，将壳体内分隔成两个以上的分送料腔，每个出料口与一个分送料腔连通，各个分送料腔分别与进料口连通。3.如权利要求2所述的送粉器装置，其特征在于:所述的进料口设有一个以上，每个进料口与一个分送料腔相连通。4.如权利要求1或2或3所述的送粉器装置，其特征在于:所述的进料口上连接有进料通道，进料通道顶部连接有料箱。5.如权利要求4所述的送粉器装置，其特征在于:所述的进料通道上设有活动挡板。6.如权利要求1或2或3所述的送粉器装置，其特征在于:所述的出料口为圆形、矩形、三角形或者多边形。7.如权利要求1或2或3所述的送粉器装置，其特征在于:所述的出料口呈一字均匀排布。8.如权利要求1或2或3所述的送粉器装置，其特征在于:所述的送粉底板和壳体之间通过螺丝紧固。
【专利摘要】本发明公开了一种送粉器装置，包括有送粉底板和壳体，送粉底板安装在壳体底部，在壳体内构成送料腔，所述的壳体上开设有进料口，送粉底板上开设有两个以上的出料口，出料口均与送料腔连通。本发明的送粉器装置上设开设有两个以上的出料孔，使金属粉末填充更均匀。
【IPC分类】B65G65/40, H01F41/00
【公开号】CN105270881
【申请号】CN201510789634
【发明人】王瑞, 张美蓉, 艾瑞克
【申请人】深圳市麦捷微电子科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月17日