不锈钢丝绕制装置的制造方法

文档序号:9516310阅读:155来源:国知局
不锈钢丝绕制装置的制造方法
【专利说明】 不锈钢丝绕制装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种金属加工设备,更确切地说,是一种不锈钢丝绕制装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]在不锈钢丝完成酸水亮化后,需要快速对热的钢丝进行绕制,防止不锈钢丝再次过度氧化。由于酸水池的高度较高,需要人工反复调节不锈钢丝的线轴的中心高度,十分麻烦。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种不锈钢丝绕制装置。
[0007]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种不锈钢丝绕制装置,所述的不锈钢丝绕制装置包含一可转动的基盘,所述的基盘上设有一对纵向设置的驱动基板,所述的驱动基板上分别设有一驱动电机,所述的驱动电机上分别设有一可拆卸的线轴横梁。
[0008]作为本发明较佳的实施例,所述的驱动电机为步进电机。
[0009]作为本发明较佳的实施例,所述的线轴横梁包含一长条状的横梁主体,所述的横梁主体的两端分别被设有一固定通孔,所述的横梁主体的中部设有四个用于安装平衡连杆的平衡通孔。
[0010]本发明的不锈钢丝绕制装置利用基盘上的一对驱动电机和一对线轴横梁,使用者可以轻松地完成线轴的上下调节,可靠性高,安全性好。另外,由于基盘可以转动,进一步方便了不锈钢丝的卸料,实用性强。
[0011]
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明的不锈钢丝绕制装置的立体结构示意图;
图2为图1中的不锈钢丝绕制装置的立体结构分解示意图;
其中, 1、不锈钢丝绕制装置;2、基盘;3、驱动基板;4、驱动电机;5、线轴横梁;50、横梁主体;51、固定通孔;52、平衡通孔。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图2所示,本发明的不锈钢丝绕制装置1包含一可转动的基盘2,该基盘2上设有一对纵向设置的驱动基板3,该驱动基板3上分别设有一驱动电机4,该驱动电机4上分别设有一可拆卸的线轴横梁5。
[0017]该驱动电机4为步进电机。
[0018]该线轴横梁5包含一长条状的横梁主体50,该横梁主体50的两端分别被设有一固定通孔51,该横梁主体50的中部设有四个用于安装平衡连杆的平衡通孔52。
[0019]该发明的不锈钢丝绕制装置利用基盘上的一对驱动电机和一对线轴横梁,使用者可以轻松地完成线轴的上下调节,可靠性高,安全性好。另外,由于基盘可以转动,进一步方便了不锈钢丝的卸料,实用性强。
[0020]不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种不锈钢丝绕制装置,其特征在于,所述的不锈钢丝绕制装置(1)包含一可转动的基盘(2),所述的基盘(2)上设有一对纵向设置的驱动基板(3),所述的驱动基板(3)上分别设有一驱动电机(4),所述的驱动电机(4)上分别设有一可拆卸的线轴横梁(5)。2.根据权利要求1所述的不锈钢丝绕制装置,其特征在于,所述的驱动电机(4)为步进电机。3.根据权利要求2所述的不锈钢丝绕制装置,其特征在于,所述的线轴横梁(5)包含一长条状的横梁主体(50),所述的横梁主体(50)的两端分别被设有一固定通孔(51),所述的横梁主体(50 )的中部设有四个用于安装平衡连杆的平衡通孔(52 )。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢丝绕制装置,所述的不锈钢丝绕制装置包含一可转动的基盘,所述的基盘上设有一对纵向设置的驱动基板,所述的驱动基板上分别设有一驱动电机,所述的驱动电机上分别设有一可拆卸的线轴横梁。作为本发明较佳的实施例,所述的驱动电机为步进电机。本发明的不锈钢丝绕制装置利用基盘上的一对驱动电机和一对线轴横梁,使用者可以轻松地完成线轴的上下调节,可靠性高,安全性好。另外,由于基盘可以转动,进一步方便了不锈钢丝的卸料,实用性强。
【IPC分类】B65H54/02, B65H54/54
【公开号】CN105270920
【申请号】CN201410278842
【发明人】刘国云
【申请人】刘国云
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月21日
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