用于提升引导件的可适配凸缘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的目的涉及一种用于提升引导件的新凸缘，其调节/适配到带有高阻和低摩擦力的引导件翼部。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，各种形状的凸缘都是已知的，其根据待覆盖引导件的范围以不同厚度的金属板制成，并沿着它们的宽度具有连续横褶，这给它们其几何形状。
[0003]在已知凸缘中的未解决问题是它们阻力(这不是很高)和摩擦力(很高)。此外，在组装过程中，当拧紧螺钉时，它们倾向于旋转，提高了在引导件上的压力并在锋利边缘上与其接触。
[0004]申请人的文献P201330336描述了一种这种类型的凸缘，包括底座和轮，在二者之间紧固有引导件的相应翼部；该底座和轮设置有用于定位的设备，而彼此之间没有相互旋转，以局部地解决该问题。
[0005]在现有技术中未解决的问题集中于以下的事实，已知的凸缘不是可适配的:适配性已被证明是基本需求，具有引导件所呈现的公差以及为了补偿例如由于壁未对准所引起的失配(即使当这些公差/失配处于通常允许的范围内)。必须实现这种适配性，而不有害地影响现场组装的技术和构造简化或简易性。
【发明内容】
[0006]根据本发明，提升引导件的凸缘，除了保持技术和结构简化以及易于现场组装外，也是可适配的:由于其结构，其允许在最终紧固到支撑件上之前最终接近引导件翼部的调节(手动或机械的)；以及因为它建立了引导件的支撑点(而不是支撑表面)，它还可以补偿失配而不增加压力或增加其上的摩擦力。此外，这实现了对部件更大的技术和结构简化。这甚至允许利用标准或系列螺钉，而不需要以前的特殊结构或专门特定处理。其特征在于，其是提升引导件的每个翼部具有凸缘的类型，在布置有孔的支撑件上，凸缘可在其上滑动，使得所述翼部可在这两个凸缘之间水平地装配，以及带有在所述孔内用于紧固凸缘到支撑件上的第一螺钉，在引导件的每个翼部内存在:
[0007]—紧固组件，其设置有被布置在引导件翼部上的第一脊部，以及适配器组件，其设置有被布置在引导件翼部以下的第二脊部；
[0008]一在紧固组件和适配器组件之间的移动设备，其允许其在水平方向内的相对线性滑动并导致其在垂直方向内的相对移动；引导件的翼部垂直地装配在两个脊部之间；以及
[0009]一在紧固组件和适配器组件之间的紧固设备。
[0010]基于该基本结构，组件的任何实施例和/或结构都被包含在本发明的目的中，该目的基本不改变，变化或修改被包含在本发明目的内的方案。
[0011]作为本发明目的的可适配凸缘的预期功能优点是:
[0012]一其适配性，将紧固组件和适配器组件布置在支撑件的相应孔内首先获得该适配性；随后在这两个组件之间夹持相应引导件的翼部以及最后移动这两个组件以隔开它们，直到脊部压缩而不在这两个组件之间对引导件的翼部加压，在该时间内，使用所述紧固设备，所有都被紧固到支撑件上；
[0013]最小化摩擦力，其通过在脊部上支撑引导件的相应翼部的表面而实现；
[0014]一旋转的稳定性，其在拧紧紧固设备中实现；以及
[0015]一将组成部件的几何形状简化到可能使用标准或系列螺钉的程度，当该标准或系列螺钉不直接地干预防旋转设备的构造时，这先不需要任何之前的。
[0016]本发明的其他结构和优点可从以下描述以及从附属权利要求中推断出。
【附图说明】
[0017]为了更好地理解本发明的目的，在附图中示出了经过基本不改变它的配件变化的实施例优选形式。在这种情况下:
[0018]图la表示作为本发明目的的凸缘的前透视图，其紧固组件1和适配器组件2被安装并用第一螺钉3紧固，但不表示组件被安装的提升引导件G或支撑件S。
[0019]图lb表示与图la类似的，带有处于组件布置的元件的示意性前透视图。
[0020]图2a表示作为本发明目的的，对于替代实施例的安装有其紧固组件1和适配器组件2的凸缘的前透视图。
[0021]图2b表示与图2a类似的，对于在组件布置中该替代实施例的前透视图。
[0022]图3a表示作为本发明目的的，对于替代实施例的安装有其紧固组件1和适配器组件2的凸缘的前透视图。
[0023]图3b表示与图3a类似的，对于在组件布置中该替代实施例的前透视图。
[0024]图4a表示作为本发明目的的，对于替代实施例的安装有其紧固组件1和适配器组件2的凸缘的前透视图。
[0025]图4b表示与图4a类似的，对于在组件布置中该替代实施例的前透视图。
[0026]图5a表示根据图la和lb的实施例，在预组装阶段中本发明凸缘的平面视图??带有在引导件G的翼部G1和相应脊部13、22之间的间隙hl、h2。
[0027]图5b表示类似于图5a的平面视图，在接近阶段，具有根据图la和lb的实施例的本发明的凸缘，第二部件2在由箭头所示方向上移动，消除了间隙hl、h2，留下用于紧固的凸缘。
[0028]图5c表示带有两个根据本发明的凸缘的类似于图5a和5b的平面视图，根据所布置的图la和lb的实施例，紧固引导件G的相应翼部G1以及使用螺母4和垫圈41在支撑件S上安装组件。
[0029]图6a表示带有两个根据本发明的凸缘的平面视图，根据图2a和2b的实施例在预组装阶段中在支撑件S上使用成套螺母4/垫圈41以及引导件G的翼部G1松散地装配在相应脊部13、22之间。
[0030]图6b表示类似于图6a的平面视图，在接近阶段，带有根据图2a和2b的两个根据本发明的凸缘:适配器组件2在箭头所示方向上移动，消除了间隙，留下用于紧固的凸缘。
[0031]图6c表示类似于图6a和6b的平面视图，在最后阶段，带有根据图2a和2b实施例的两个根据本发明的凸缘:拧紧螺母61，紧固组件1和适配器组件2彼此被紧固；以及拧紧螺母4，都被紧固到支撑件S上，在分别位于紧固组件1和适配器组件2中的脊部13、22之间紧固引导件G的相应翼部G1。
[0032]图7a表示带有根据本发明的两个凸缘的平面视图，根据图3a和3b的实施例在预组装阶段在支撑件S上使用成套螺母4/垫圈41以及引导件G的翼部G1在相应脊部13、22之间装配有间隙。
[0033]图7b表示类似于图7a的平面视图，带有两个根据本发明的凸缘，根据图3a和3b的实施例处于接近阶段:适配器组件2在箭头所示方向内移动，消除了间隙，留下用于紧固的凸缘。
[0034]图7c表示类似于图7a和7b的平面视图，带有根据图3a和3b在最后阶段中的两个根据本发明实施例的凸缘:拧紧螺母61，紧固组件1和适配器组件2彼此被紧固；以及拧紧螺母4，所有都被紧固到支撑件S上，在紧固组件1和适配器组件2之间紧固引导件G的相应翼部G1。
[0035]图8a表示带有根据本发明的两个凸缘的平面视图，根据图4a和4b的实施例在预组装阶段的在支撑件S上使用成套螺母4/垫圈41以及引导件G的翼部G1在相应脊部13、22之间装配有间隙。
[0036]图8b表示类似于图8a的平面视图，带有两个根据本发明的凸缘，根据图4a和4b的实施例处于接近阶段:滑块102在箭头所示方向上移动，消除了间隙，留下用于紧固的凸缘。
[0037]图8c表示类似于图8a和8b的平面视图，带有根据图4a和4b实施例的在最后阶段的两个根据本发明的凸缘:拧紧螺钉64并将其拧入到金属板21的孔213a，金属板21和滑块102彼此被紧固；以及拧紧螺母4，该组件被紧固到支撑件S上，在金属板21和护圈101之间紧固引导件G的相应翼部G1。
【具体实施方式】
[0038]以下是本发明实际的、非限制性实施例的示例的描述。无法忽视引入配件变化的其他实施例模式，其中引入了基本不改变它们的配件变化。
[0039]本发明的目的是提升引导件的可适配凸缘，该类型在提升引导件G的每个翼部G1上具有凸缘，在带有孔的支撑件S上，凸缘可以在该支撑件上滑动，使得翼部G1水平地装配在这两个凸缘之间；以及具有在用于紧固凸缘到支撑件S的所述孔内的第一螺钉3。它至少被构成为:
[0040]一紧固组件1，其设置有被布置在翼部G1上的第一脊部13，以及适配器组件2，其设置有被布置在翼部G1以下的第二脊部22 ;
[0041]一在紧固组件1和适配器组件2之间的移动设备，其允许水平地相对线性滑动并致使它们的垂直相对移动；翼部G1垂直地装配在这两个脊部13、22之间；以及
[0042]一在紧固组件1和适配器组件2之间的紧固设备。
[0043]基于该基本结构，本质上不改变、改变或修改该方案的任何实施例被包含在本发明的目的中。
[0044]在图la、lb的实施例示例中，紧固组件1为以“Z”形折叠的带有由芯体lib连接的上翼部11c和下翼部11a的单件金属板