出料仓的开关装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卸料装置领域。更具体地说，本发明涉及一种出料仓的开关装置。
【背景技术】
[0002]目前，在国内建筑行业用混凝土搅拌时，需将原料置入出料仓内，控制每种原料的卸料量，然后进行混合搅拌。
[0003]现有技术存在以下不足:
[0004]1、不能将不同细度的物料进行分离；
[0005]2、挡板的活动方向与物料的运动方向相逆，增大了挡板开启的难度。
[0006]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0007]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0008]本发明还有一个目的是提供一种出料仓的开关装置，从而克服现有技术中出料仓的原料流出量不易控制的缺点。
[0009]本发明还有一个目的是提供一种挡板，使出料仓能够将不同细度的原料筛选出，解决了施工现场需要不同细度的原料的难题。
[0010]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种出料仓的开关装置，其设置在所述出料仓底部的出料口，所述出料口的纵截面为倒梯形，且横截面为圆形，包括:
[0011]两个对称设于所述出料口外侧的第一挡板，其用于阻挡物料从出料仓内流出仓夕卜，两个所述第一挡板具有分离以及合并两种状态，且在合并状态时构成一将所述出料口完整包裹的锥形的壳体；
[0012]两个对称设于所述出料口外侧的第一气缸，两个所述第一气缸的第一活塞杆分别与两个第一挡板连接，所述第一活塞杆的运动方向与所述出料口的纵截面的斜边平行；
[0013]其中，所述出料口外侧水平设有圆形轨道，所述圆形轨道上设有由电机驱动可旋转的圆环，所述第一气缸固定于所述圆环上；
[0014]其中，所述第一挡板上设有多个矩形通孔，任意一个所述矩形通孔的上底边铰接一可遮蔽所述矩形通孔的第二挡板；
[0015]其中，所述第一挡板上还设有第二气缸，所述第二气缸与所述第二挡板一一对应，所述第二气缸的第二活塞杆与所述第二挡板通过一连接杆铰接，控制所述第二挡板遮蔽所述矩形通孔呈不同的面积。
[0016]优选地，所述第一挡板外侧还设有阻挡做离心运动的物料从所述第二挡板飞出的罩体，其通过支撑杆与出料仓固连。
[0017]优选地，所述圆环的内侧设置第一齿轮，所述电机的轴设置有与所述第一齿轮匹配的第二齿轮。
[0018]优选地，所述料斗下方对应设有输送带。
[0019]优选地，所述第一挡板的内表面设有沿横向延伸的波浪形的脊。
[0020]本发明至少包括以下有益效果:
[0021]1、通过在所述出料口外侧对称设置第一挡板，第一挡板由第一气缸控制推动，以实现分离和合并的状态，由于第一气缸的第一活塞杆的运动方向与所述出料口的纵截面的斜边平行，使得第一挡板能够以与出料口的的纵截面的斜边相同的倾角运动，增强了挡板的流畅度；
[0022]2、通过在出料口外侧水平设有圆形轨道，所述圆形轨道上设有由电机驱动可旋转的圆环，所述第一气缸固定于所述圆环上，由于第一挡板与第一气缸连接，使得第一挡板可旋转，并且第一挡板的表面设有矩形通孔，物料会受到离心力从矩形通孔中飞出，避免了发生物料堵塞的情况。
[0023]3、通过在矩形通孔的上底边铰接第二挡板，并且在第一挡板上设置第二气缸，且所述第二气缸的活塞杆与所述第二挡板通过一连接杆铰接，控制所述第二挡板遮蔽所述矩形通孔呈不同的范围，只有一定细度的物料才能从矩形通孔中落出，给施工提供了不同细度的原料；
[0024]4、通过在第一挡板外侧设置阻挡物料从所述第二挡板飞出做离心运动的罩体，使得物料不会乱甩。
[0025]5、通过在第一挡板的内表面设有沿横向延伸的波浪形的脊，增大物料的离心力，使物料能够更快地甩出。
[0026]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的结构示意图；
[0028]图2为本发明中第二挡板处的结构示意图；
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]如图1-2所示，本发明提供一种出料仓的开关装置，其设置在所述出料仓1底部的出料口 2，所述出料口 2的纵截面为倒梯形，且横截面为圆形，包括:
[0032]两个对称设于所述出料口 2外侧的第一挡板3，其用于阻挡物料从出料仓1内流出仓外，两个所述第一挡板3具有分离以及合并两种状态，且在合并状态时构成一将所述出料口 2完整包裹的锥形的壳体；
[0033]两个对称设于所述出料口 2外侧的第一气缸6，所述第一气缸6的第一活塞杆61分别与两个第一挡板3连接，所述第一活塞杆61的运动方向与所述出料口 2的纵截面的斜边平行；
[0034]其中，所述出料口 2外侧水平设有圆形轨道