一种吸砂桶的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及吸砂装置，尤其涉及一种吸砂桶。
【背景技术】
[0002]现有技术的吸砂桶上接部由于沙子的打击作用容易破损，从而导致吸砂桶的寿命短。
[0003]因此，有必要对现有技术做进一步的改进
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷提供一种吸砂桶，其通过在桶体的顶壁设置耐磨挡板，大大延长了吸砂桶的使用寿命。
[0005]为达成前述目的，本发明一种吸砂桶，其包括:
[0006]桶体，其包括具有第一内腔的第一桶体、位于第一桶体下方并与所述第一桶体连通的第二桶体，所述第二桶体具有第二内腔，所述第一桶体侧壁倾斜设置有与所述第一内腔连通的吸砂管，所述第一桶体的第一内腔中顶壁设置有耐磨挡板，所述第二桶体下端设置有排砂管；
[0007]位于桶体下方并与所述第一桶体连接的支架；
[0008]位于桶体上方的接口部，
[0009]所述吸砂管的管壁向第一内腔中的延长线与所述耐磨挡部相交。
[0010]作为本发明的一个优选的实施例，所述吸砂管与第一桶体侧壁之间的夹角为45。-55。。
[0011]作为本发明的一个优选的实施例，所述吸砂管与第一桶体侧壁之间的夹角为50。。
[0012]作为本发明的一个优选的实施例，所述耐磨挡板包括第一挡部和第二挡部，所述第一挡部与第二挡部之间的夹角为140° -150°，所述第一挡部通过紧固件固定于所述第一桶体的顶壁。
[0013]作为本发明的一个优选的实施例，所述第一挡部与第二挡部之间的夹角为146°。
[0014]作为本发明的一个优选的实施例，所述第一挡部和第二挡部的长度相等，所述第一挡部和第二挡部的长度之和小于所述第一桶体顶壁的宽度。
[0015]作为本发明的一个优选的实施例，所述吸砂管的管壁向第一内腔中的延长线与所述耐磨挡部的第一挡部相交。
[0016]作为本发明的一个优选的实施例，所述第二桶体呈漏斗状。
[0017]作为本发明的一个优选的实施例，所述第一桶体侧壁还设置有观察检修门。
[0018]作为本发明的一个优选的实施例，所述第一内腔中还包括料位仪、位于所述料位仪外侧的防护角钢。
[0019]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明的吸砂桶，其通过在桶体的顶壁设置耐磨挡板，使得吸入桶体内的沙子直接接触到耐磨挡板而不会对桶体的接口部造成损害，这就大大延长了吸砂桶的使用寿命。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0021 ] 图1是本发明的吸砂桶的结构示意图；
[0022]图2是图1的中K向视图。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0024]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]请参阅图1，其为本发明的吸砂桶的结构示意图。请参阅图2，其为图1图1的中K向视图。如图1至2所示，本发明吸砂桶，其包括桶体1、支架2和接口部3。
[0026]所述桶体1，其包括具有第一内腔12的第一桶体11、位于第一桶体11下方并与所述第一桶体11连通的第二桶体13，所述第二桶体13具有第二内腔14，所述第一桶体11侧壁倾斜设置有与所述第一内腔12连通的吸砂管15，所述第一桶体11的第一内腔12中顶壁设置有耐磨挡板16，所述第二桶体13下端设置有排砂管4。所述吸砂管15与第一桶体11侧壁之间的夹角A为45° -55°。在一个优选的实施例中，所述吸砂管15与第一桶体11侧壁之间的夹角A为50°。所述吸砂管15的管壁向第一内腔12中的延长线与所述耐磨挡部16相交。
[0027]所述支架2位于桶体I下方并与所述第一桶体11连接，所述支架2用于支撑桶体
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[0028]所述接口部3位于桶体I上方。在一个实施例中，所述接口部3处连接有空压机(未图示)，通过所述接口部3对所述桶体I进行抽真空。
[0029]所述耐磨挡板16包括第一挡部161和第二挡部162，所述第一挡部161与第二挡部162之间的夹角B为140° -150°，所述第一挡部161通过紧固件固定于所述第一桶体11的顶壁。在一个优选的实施例中，所述第一挡部161与第二挡部162之间的夹角B为146°。所述第一挡部161和第二挡部162的长度相等，所述第一挡部161和第二挡部162的长度之和小于所述第一桶体11顶壁的宽度。所述吸砂管15的管壁向第一内腔12中的延长线与所述耐磨挡部16的第一挡部161相交。当沙子通过吸砂管15被吸入第一内腔12中，由于沙子的惯性作用进而会打到接口部3，造成接口部3损坏，本发明的耐磨挡板16可以阻止沙子直接与接口部3接触，进而起到保护接口部3及桶体I顶壁的作用。
[0030]所述第一桶体11侧壁还设置有观察检修门5，所述第一内腔12中还包括料位仪6、位于所述料位仪6外侧的防护角钢7。所述观察检修门5便于观察桶体1内部沙子的高度，所述料位仪6用于检测桶体1内沙子的高度，所述防护角钢7用于保护料位仪。
[0031]所述第二桶体13呈漏斗状。在一个实施例中，所述第二桶体13呈斜锥体状，该锥体角度C为45°，所述排砂管15的方向与斜锥体的锥体角度相对应，以便于桶体1内沙子的排出。
[0032]本发明的吸砂桶，其通过在桶体的顶壁设置耐磨挡板，使得吸入桶体内的沙子直接接触到耐磨挡板而不会对桶体的接口部造成损害，这就大大延长了吸砂桶的使用寿命。
[0033]上述说明已经充分揭露了本发明的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。
【主权项】
1.一种吸砂桶，其特征在于:其包括: 桶体，其包括具有第一内腔的第一桶体、位于第一桶体下方并与所述第一桶体连通的第二桶体，所述第二桶体具有第二内腔，所述第一桶体侧壁倾斜设置有与所述第一内腔连通的吸砂管，所述第一桶体的第一内腔中顶壁设置有耐磨挡板，所述第二桶体下端设置有排砂管； 位于桶体下方并与所述第一桶体连接的支架； 位于桶体上方的接口部， 所述吸砂管的管壁向第一内腔中的延长线与所述耐磨挡部相交。2.根据权利要求1所述的吸砂桶，其特征在于:所述吸砂管与第一桶体侧壁之间的夹角为 45° -55。。3.根据权利要求1所述的带耐磨层的除尘吸风装置，其特征在于:所述吸砂管与第一桶体侧壁之间的夹角为50°。4.根据权利要求1所述的吸砂桶，其特征在于:所述耐磨挡板包括第一挡部和第二挡部，所述第一挡部与第二挡部之间的夹角为140° -150°，所述第一挡部通过紧固件固定于所述第一桶体的顶壁。5.根据权利要求4所述的吸砂桶，其特征在于:所述第一挡部与第二挡部之间的夹角为 146。。6.根据权利要求4所述的吸砂桶，其特征在于:所述第一挡部和第二挡部的长度相等，所述第一挡部和第二挡部的长度之和小于所述第一桶体顶壁的宽度。7.根据权利要求4所述的吸砂桶，其特征在于:所述吸砂管的管壁向第一内腔中的延长线与所述耐磨挡部的第一挡部相交。8.根据权利要求1所述的吸砂桶，其特征在于:所述第二桶体呈漏斗状。9.根据权利要求1所述的吸砂桶，其特征在于:所述第一桶体侧壁还设置有观察检修门。10.根据权利要求1所述的吸砂桶，其特征在于:所述第一内腔中还包括料位仪、位于所述料位仪外侧的防护角钢。
【专利摘要】本发明提供了一种吸砂桶，其包括：桶体，其包括具有第一内腔的第一桶体、位于第一桶体下方并与所述第一桶体连通的第二桶体，所述第二桶体具有第二内腔，所述第一桶体侧壁倾斜设置有与所述第一内腔连通的吸砂管，所述第一桶体的第一内腔中顶壁设置有耐磨挡板，所述第二桶体下端设置有排砂管；位于桶体下方并与所述第一桶体连接的支架；位于桶体上方的接口部，所述吸砂管的管壁向第一内腔中的延长线与所述耐磨挡部相交。本发明的吸砂桶，其通过在桶体的顶壁设置耐磨挡板，使得吸入桶体内的沙子直接接触到耐磨挡板而不会对桶体的接口部造成损害，这就大大延长了吸砂桶的使用寿命。
【IPC分类】B65G53/36
【公开号】CN105314404
【申请号】CN201410305375
【发明人】朱学贵, 韦广辉, 周文荣, 杨婷
【申请人】江苏新金达机械制造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月25日