一种混凝土骨料输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土骨料输送机。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌站输送骨料常采用带式输送机，一般的带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。带式输送机倾斜设置，输送带在两个滚筒之间循环运动并由下向上运送骨料，在输送带从上向下移动返回时，常残存有一些骨料在输送带上，残存的骨料可能在下移过程中掉落，不安全，而且浪费了骨料，还可能跟随输送带返回到上料处，不仅降低了带式输送机工作效率，也常常会影响到带式输送机正常运行。另夕卜，输送机在运行过程中，由于种种原因，会出现输送带跑偏的现象，其跑偏现象的产生严重影响输送机的生产顺行，尤其是在输送带的回程段，输送带严重跑偏时，会磨损对下托辊耳子，而极易损伤到胶带
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种混凝土骨料输送机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:其包括输送带、骨料回收装置和调偏装置，
[0005]所述的骨料回收装置包括振动机、倾斜设置在带式输送带下方的振动下料板、用于收集骨料的集料装置，所述振动下料板一端与振动机输出端固接，另一端位于集料装置上方，所述集料装置包括集料仓和用于支撑集料仓的支撑架，所述集料仓上下两端均形成有开口，该集料仓下端开口处设置有一阀门，所述振动下料板由多个金属板首尾拼接构成，每个金属板均通过分置在其两侧的两个连接杆与输送带的机架固接，
[0006]所述调偏装置包括设置在输送带两侧对称设置的调偏机构，调偏机构由固定轴、绕固定轴转动的立辊组成，所述输送带两侧设置由耐磨材料制成的耐磨带，耐磨带端部设置成月牙形，所述立辊和耐磨带对应的部分设和月牙形配对的凸块，该凸块由设置在立辊内部的弹簧支承，所述立辊开设有盲孔，所述弹簧一端支承在盲孔的底部、另一端支承凸块，所述凸块至少有一部分位于盲孔内。
[0007]进一步的，所述集料仓为倒锥形结构，所述支撑架包括均布的四个立柱以及固接在四个立柱上端的支撑板，所述支撑板中部形成有一圆孔，所述集料仓自上而下卡装在支撑板的圆孔内。
[0008]本发明具有以下有益效果:本发明通过在输送带下方加装有振动下料板并通过连接杆相连，振动机带动振动下料板振动，振动再经连接杆传递到输送机上，残存在输送带上的骨料则会被振落到振动下料板上，振落的骨料沿着振动下料板振动到集料仓内，并由运料小车运送重新回收利用，节约了人工和骨料、保证了生产的安全可靠且保证了带式输送机正常运行；通过在输送带两侧设置耐磨带，通过其和凸块的配合，该耐磨带可做成硬性，且通过凸块的设置使得两者的接触面积较大，因而在发生一点跑偏的时候立辊就会被带动转动，从而达到纠偏的效果；再者本发明将凸块做成可活动式的并由弹簧支承的结构，是为了避免因凸块的凸出造成立辊和皮带之间的卡阻情况，凸块在受力后能向后缩回，因此不会产生卡阻情况，确保调偏机构、皮带正常工作。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明调偏装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]如图1、图2所示，本发明包括输送带6、骨料回收装置和调偏装置，骨料回收装置包括振动机7、倾斜设置在带式输送带6下方的振动下料板8、用于收集骨料的集料装置4，振动机7，其安装在振动平台上，该振动平台位于带式输送带6输出端的下方，振动下料板8，其倾斜设置在带式输送带6的下方且倾斜角度与带式输送带6的一致，振动下料板8 —端与振动机7输出端固接，另一端位于集料装置4上方，振动下料板8由多个金属板81首尾拼接构成，如第一块金属板一端与振动机7固接，另一端与第二块金属板一端端部通过螺栓固接或焊接且第二块金属板位于第一块金属板下方，第三块金属板一端端部与第二块金属板另一端端部通过螺栓固接或焊接且第三块金属板位于第二块金属板下方，依此多个金属板拼接完成，每个金属板81的两侧分别固接有一连接杆5，每个金属板81通过两个连接杆5与带式输送带6的机架固接，这样有振动机7产生的振动经金属板81、连接杆5传递到带式输送带6上，能够使得残存在输送带上的骨料被振落到振动下料板8上。
[0014]集料装置4，其用于收集骨料，该集料装置4包括集料仓41和用于支撑集料仓41的支撑架42，集料仓41上下两端均形成有开口且为倒锥形结构，倒锥形结构的集料仓41更便于骨料向下移动，该集料仓41下端开口处设置有一阀门43，通过阀门43的启闭来控制集料仓41内的骨料是否下放到运料小车，能够给予充足的多个运料小车之间的切换时间，支撑架42包括均布的四个立柱以及固接在四个所述立柱上端的支撑板，支撑板中部形成有一圆孔，集料仓41自上而下卡装在所述支撑板的圆孔内。
[0015]本发明在在输送带6不工作时，启动振动机7，振动经金属板81、连接杆5传递到输送带6上，能够使得残存在输送带上的骨料被振落到振动下料板8上，振落的骨料沿着振动下料板8振动到集料仓41内，并由运料小车运送重新回收利用。输送机工作时，可以有效地防止残存在输送带上的骨料掉落，砸伤工作人员。
[0016]本发明的调偏装置包括设置在输送带6两侧对称设置的调偏机构2，调偏机构2由固定轴21、绕固定轴21转动的立辊22组成，输送带6两侧设置由耐磨材料制成的耐磨带3，耐磨带3端部设置成月牙形；立辊22和耐磨带3对应的部分设和月牙形配对的凸块221，该凸块221由设置在立辊22内部的弹簧222支承。立辊22开设有盲孔223，弹簧22 —端支承在盲孔223的底部、另一端支承凸块221，凸块221至少有一部分位于盲孔223内。凸块221环向均布设置在立辊22上，弹簧222其弹力不宜过大。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土骨料输送机，其特征在于:包括输送带、骨料回收装置和调偏装置， 所述的骨料回收装置包括振动机、倾斜设置在带式输送带下方的振动下料板、用于收集骨料的集料装置，所述振动下料板一端与振动机输出端固接，另一端位于集料装置上方，所述集料装置包括集料仓和用于支撑集料仓的支撑架，所述集料仓上下两端均形成有开口，该集料仓下端开口处设置有一阀门，所述振动下料板由多个金属板首尾拼接构成，每个金属板均通过分置在其两侧的两个连接杆与输送带的机架固接， 所述调偏装置包括设置在输送带两侧对称设置的调偏机构，调偏机构由固定轴、绕固定轴转动的立辊组成，所述输送带两侧设置由耐磨材料制成的耐磨带，耐磨带端部设置成月牙形，所述立辊和耐磨带对应的部分设和月牙形配对的凸块，该凸块由设置在立辊内部的弹簧支承，所述立辊开设有盲孔，所述弹簧一端支承在盲孔的底部、另一端支承凸块，所述凸块至少有一部分位于盲孔内。2.根据权利要求书1所述的混凝土骨料输送机，其特征在于:所述集料仓为倒锥形结构，所述支撑架包括均布的四个立柱以及固接在四个立柱上端的支撑板，所述支撑板中部形成有一圆孔，所述集料仓自上而下卡装在支撑板的圆孔内。
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土骨料输送机，其包括输送带、骨料回收装置和调偏装置，骨料回收装置包括振动机、倾斜设置在带式输送带下方的振动下料板、用于收集骨料的集料装置，调偏装置包括设置在输送带两侧对称设置的调偏机构，调偏机构由固定轴、绕固定轴转动的立辊组成。本发明节约了人工和骨料、保证了生产的安全可靠且保证了带式输送机正常运行，通过在皮带两侧设置耐磨带，通过其和凸块的配合，该耐磨带可做成硬性，且通过凸块的设置使得两者的接触面积较大，因而在发生一点跑偏的时候立辊就会被带动转动，从而达到纠偏的效果。
【IPC分类】B65G45/10, B65G39/16, B65G15/30
【公开号】CN105346983
【申请号】CN201510833037
【发明人】刘晓春, 王晓峰, 张建智, 梁绍焕, 谢昆君, 朱其南, 黎星辰
【申请人】广西盛天水泥制品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月25日