一种移动设备进、出料口抑尘密封方法及装置的制造方法

文档序号:9590361阅读:255来源:国知局
一种移动设备进、出料口抑尘密封方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抑尘密封技术领域,尤其涉及一种移动设备进、出料口抑尘密封方法及装置。
【背景技术】
[0002]移动输送设备在各行业的物料输送工艺中应用很普遍,为避免移动设备在移动中与其它设备或料仓碰撞,设备的进/出料口与其它设备或料仓对应的卸料口或装料口之间必须留有一定间隔距离。因此很难像固定连接形式一样实现密封,卸料时难免会产生扬尘,造成环境污染和资源浪费,同时危害工人健康。
[0003]目前移动设备普遍采用伸缩套筒的方式与装/卸料口相连接,但由于其只提供了物料通道而没有实现密封,装、卸料时仍避免不了从料口连接处溢料扬尘的现象。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种移动设备进、出料口抑尘密封方法及装置,实现了移动设备与其它装/卸料设备之间动态连接的同时进行良好地密封,其结构简单,使用方便,效果明显;可与移动设备操作系统实现联动,自动化程度高,最大限度降低装/卸料过程的污染。
[0005]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
[0006]一种移动设备进、出料口抑尘密封方法,包括如下步骤:
[0007]1)在移动设备进料口和出料口处分别设置1道充气密封圈,在移动设备本体上设置压缩空气储罐,压缩空气储罐和充气密封圈之间通过电磁阀和压缩空气软管连接;
[0008]2)移动设备进行移动装料或卸料时,首先移动到指定位置,移动设备进料口与上部设备下料口对位或移动设备出料口与下部料仓进料口对位完成后,启动电磁阀,压缩空气从压缩空气储罐中经电磁阀和压缩空气软管进入到充气密封圈中,充气密封圈迅速膨胀,将移动设备进料口与上部设备下料口和移动设备出料口与下部料仓进料口之间的间隙填充并密封;
[0009]3)上部设备向移动设备装料或移动设备向下部料仓中卸料过程中,充气密封圈始终处于充气膨胀状态,保证无粉尘外溢;
[0010]4)装料或卸料过程结束后,关闭电磁阀,充气密封圈内的气体通过电磁阀排气口排出,充气密封圈收缩回原来大小,移动设备进料口与上部设备下料口或移动设备出料口与下部料仓进料口之间脱离,移动设备移动到下一装/卸料点。
[0011 ] 所述充气密封圈的规格与移动设备进/出料口与上部设备下料口 /下部料仓进料口配合尺寸相适应。
[0012]所述电磁阀与移动设备对位及装/卸料控制系统联动,即自动实现充气密封和放气解密封过程。
[0013]用于实现一种移动设备进、出料口抑尘密封方法的装置,包括充气密封圈、压缩空气软管、电磁阀和压缩空气储罐,所述充气密封圈设置在移动设备进料口和出料口处,压缩空气储罐固定在移动设备上,压缩空气储罐通过电磁阀和压缩空气软管连接充气密封圈。
[0014]所述电磁阀另外连接移动设备对位及装/卸料控制系统。
[0015]所述移动设备进料口 /出料口为固定套筒式进料口 /出料口。
[0016]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017]1)通过充气密封圈实现移动设备进、出料口与其它设备或料仓间的缝隙进行密封,避免了装料或卸料过程的扬尘,减少了环境污染和资源浪费;
[0018]2)结构简单,投资小,易于实现自动化控制,节省了投资和运行成本。
【附图说明】
[0019]图1是本发明所述装置的结构示意图。
[0020]图中:1.充气密封圈2.进料口 3.压缩空气软管4.压缩空气储罐5.电磁阀
6.出料口 7.移动设备
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0022]一种移动设备进、出料口抑尘密封方法,包括如下步骤:
[0023]1)在移动设备进料口 2和出料口 6处分别设置1道充气密封圈1,在移动设备本体上设置压缩空气储罐4,压缩空气储罐4和充气密封圈1之间通过电磁阀5和压缩空气软管3连接;
[0024]2)移动设备进行移动装料或卸料时,首先移动到指定位置,移动设备进料口 2与上部设备下料口对位或移动设备出料口 6与下部料仓进料口对位完成后,启动电磁阀5,压缩空气从压缩空气储罐4中经电磁阀5和压缩空气软管3进入到充气密封圈1中,充气密封圈1迅速膨胀,将移动设备进料口 2与上部设备下料口和移动设备出料口 6与下部料仓进料口之间的间隙填充并密封;
[0025]3)上部设备向移动设备装料或移动设备向下部料仓中卸料过程中,充气密封圈1始终处于充气膨胀状态,保证无粉尘外溢;
[0026]4)装料或卸料过程结束后,关闭电磁阀5,充气密封圈1内的气体通过电磁阀5排气口排出,充气密封圈1收缩回原来大小,移动设备进料口 2与上部设备下料口或移动设备出料口 6与下部料仓进料口之间脱离,移动设备移动到下一装/卸料点。
[0027]所述充气密封圈1的规格与移动设备进/出料口 2、6与上部设备下料口 /下部料仓进料口配合尺寸相适应。
[0028]所述电磁阀5与移动设备对位及装/卸料控制系统联动,即自动实现充气密封和放气解密封过程。
[0029]如图1所示,用于实现一种移动设备进、出料口抑尘密封方法的装置,包括充气密封圈1、压缩空气软管3、电磁阀5和压缩空气储罐4,所述充气密封圈1设置在移动设备进料口 2和出料口 6处,压缩空气储罐4固定在移动设备上,压缩空气储罐4通过电磁阀5和压缩空气软管3连接充气密封圈1。
[0030]所述电磁阀5另外连接移动设备对位及装/卸料控制系统。
[0031]所述移动设备进料口 /出料口 2、6为固定套筒式进料口 /出料口。
[0032]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种移动设备进、出料口抑尘密封方法,其特征在于,包括如下步骤: 1)在移动设备进料口和出料口处分别设置1道充气密封圈,在移动设备本体上设置压缩空气储罐,压缩空气储罐和充气密封圈之间通过电磁阀和压缩空气软管连接; 2)移动设备进行移动装料或卸料时,首先移动到指定位置,移动设备进料口与上部设备下料口对位或移动设备出料口与下部料仓进料口对位完成后,启动电磁阀,压缩空气从压缩空气储罐中经电磁阀和压缩空气软管进入到充气密封圈中,充气密封圈迅速膨胀,将移动设备进料口与上部设备下料口和移动设备出料口与下部料仓进料口之间的间隙填充并密封; 3)上部设备向移动设备装料或移动设备向下部料仓中卸料过程中,充气密封圈始终处于充气膨胀状态,保证无粉尘外溢; 4)装料或卸料过程结束后,关闭电磁阀,充气密封圈内的气体通过电磁阀排气口排出,充气密封圈收缩回原来大小,移动设备进料口与上部设备下料口或移动设备出料口与下部料仓进料口之间脱离,移动设备移动到下一装/卸料点。2.根据权利要求1所述的一种移动设备进、出料口抑尘密封方法,其特征在于,所述充气密封圈的规格与移动设备进/出料口与上部设备下料口/下部料仓进料口配合尺寸相适应。3.根据权利要求1所述的一种移动设备进、出料口抑尘密封方法,其特征在于,所述电磁阀与移动设备对位及装/卸料控制系统联动,即自动实现充气密封和放气解密封过程。4.用于实现权利要求1所述的一种移动设备进、出料口抑尘密封方法的装置,其特征在于,包括充气密封圈、压缩空气软管、电磁阀和压缩空气储罐,所述充气密封圈设置在移动设备进料口和出料口处,压缩空气储罐固定在移动设备上,压缩空气储罐通过电磁阀和压缩空气软管连接充气密封圈。5.根据权利要求4所述的一种移动设备进、出料口抑尘密封装置,其特征在于,所述电磁阀另外连接移动设备对位及装/卸料控制系统。6.根据权利要求4所述的一种移动设备进、出料口抑尘密封装置,其特征在于,所述移动设备进料口/出料口为固定套筒式进料口/出料口。
【专利摘要】本发明涉及一种移动设备进、出料口抑尘密封方法及装置,所述装置包括充气密封圈、压缩空气软管、电磁阀和压缩空气储罐,所述充气密封圈设置在移动设备进料口和出料口处,压缩空气储罐固定在移动设备上,压缩空气储罐通过电磁阀和压缩空气软管连接充气密封圈。本发明实现了移动设备与其它装/卸料设备之间动态连接的同时进行良好地密封,其结构简单,使用方便,效果明显;可与移动设备操作系统实现联动,自动化程度高,最大限度降低装/卸料过程的污染。
【IPC分类】B65G69/18
【公开号】CN105347065
【申请号】CN201510887993
【发明人】崔曦文, 洪艳萍, 白城
【申请人】中冶焦耐工程技术有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月4日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1